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電動汽車動力電池狀態(tài)的實時監(jiān)測系統(tǒng)構(gòu)建

2015-02-16 03:14武紅玉
產(chǎn)業(yè)與科技論壇 2015年6期
關(guān)鍵詞:動力電池電動汽車電池

□武紅玉

一、引言

近年來由于環(huán)境污染和石油能源枯竭,國際對各種車輛能源結(jié)構(gòu)進行大幅度調(diào)整。一方面控制汽車污染物的排放和降低汽車用油量的消耗,世界各地的大型汽車公司都在積極地研發(fā)、推廣新技術(shù),如三元催化器、廢氣再循環(huán)、柴油機廢氣煙霧顆粒過濾器等;另一方面提高各種汽車清潔技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用,即推廣各種超低或零排放的汽車,如純電動汽車、混合電動汽車、燃料電池汽車等。電動汽車因具有較低排放或零排放、低噪音、低能源利用等特點,成為全球汽車業(yè)研究、開發(fā)和應(yīng)用熱點,已得到各國政府、科研機構(gòu)和汽車廠商的高度重視,前景一片光明[1]。在我國,電動汽車近年來也飛速發(fā)展,相應(yīng)的電池管理問題備受關(guān)注。目前,主流的汽車動力電池主要有鉛酸電池、鎳鎘電池和鋰離子電池,其中磷酸鐵鋰電池以其安全性高、循環(huán)壽命長、資源豐富、性能優(yōu)良及環(huán)保等優(yōu)勢在電動汽車蓄電池中占據(jù)重要位置。磷酸鐵鋰動力電池及其管理系統(tǒng)是電動汽車在產(chǎn)業(yè)化和實用化道路上亟待解決的重要問題之一[2]。電池實時狀態(tài)監(jiān)測通常被視作一個電池管理系統(tǒng)最基本的功能,因為它是其他各項功能的前提與基礎(chǔ)。電池狀態(tài)分析、電池安全管理、能量均衡控制等,都是以實時狀態(tài)監(jiān)測的數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)的。本文主要設(shè)計和研究了磷酸鐵鋰動力電池狀態(tài)的實時監(jiān)測系統(tǒng)。

二、磷酸鐵鋰動力電池工作原理

本文采用的磷酸鐵鋰動力電池單體容量為5Ah,標(biāo)稱電壓是3.2V,終止充放電電壓分別為3.6V、2.0V。陽極材料為磷酸鐵鋰,陰極材料為石墨晶體。磷酸鐵鋰動力電池的充放過程是理想可逆的,這是因為在充放電過程中晶體結(jié)構(gòu)不會發(fā)生變化,從而正負極材料的化學(xué)結(jié)構(gòu)也基本不變。其充放電反應(yīng)機理如下所示:

磷酸鐵鋰電池主要靠聚合物隔膜對鋰離子的選擇透過性,充電時電池內(nèi)部正極電離出鋰離子通過電解質(zhì)擴散到負極,在外界電勢差的作用下正極的電子通過外部導(dǎo)線由正極轉(zhuǎn)移到負極;放電時,電子從負極經(jīng)外部導(dǎo)線轉(zhuǎn)移到正極,而負極電離出的鋰離子則通過電解質(zhì)擴散到正極,形成回路[3]。

三、系統(tǒng)硬件設(shè)計

(一)動力電池實時監(jiān)測系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框架。實時監(jiān)測系統(tǒng)主要包括電壓、電流、溫度監(jiān)測模塊、顯示模塊、報警及SCI 模塊。圖1為實時監(jiān)測系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖。

(二)主控芯片的選擇。由于系統(tǒng)串聯(lián)電池組單體電池數(shù)量較大,需要采集的信息量較大,數(shù)據(jù)處理量大,運算復(fù)雜,與其他模塊的信息交換量大,因此應(yīng)該選用集成度高,數(shù)據(jù)處理速度快,運算精度高的處理器作為主控芯片。考慮到以上因素,本系統(tǒng)采用TI 公司的TMS320LF2407 作為主控芯片。

圖1 實時監(jiān)測系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖

(三)電壓監(jiān)測電路。目前電壓監(jiān)測的方法有很多種,常見的有:直接監(jiān)測、光耦隔離監(jiān)測、飛度電容法、電阻分壓法等。直接監(jiān)測就是單體電池經(jīng)過保護電路后直接送給AD 進行信號測量,中間無需經(jīng)過隔離和切換,這種方法可以為每節(jié)電池配有一個監(jiān)測模塊實現(xiàn)并行監(jiān)測,也可以通過專用芯片同時監(jiān)測。光耦隔離監(jiān)測原理簡單,但是要用到大量的光耦合器,電路比較復(fù)雜而且光耦的傳輸比誤差較大,會引起較大測量誤差。飛度電容法需要用到大量繼電器,電路設(shè)計較復(fù)雜而且還涉及到電阻分壓,對電阻的精度要求較高,所以不常使用。本文采用專用串聯(lián)電池組電壓監(jiān)測芯片LTC6802 測量電池組電壓,此種方案電路簡單,測量精度較高,成本較低。TMS320LF2407 自帶SPI 串行通訊模塊,但是此模塊一次讀寫操作給出一次相應(yīng)的片選信號,此時序不符合LTC6802 -2 的時序要求,LTC6802 -2 要求每次片選有效時都要進行多次讀寫操作。因此,不采用TMS320LF2407 自帶的SPI 通訊模塊的片選,而采用TMS320LF2407 的PB4 來給定片選信號[4]。本系統(tǒng)采用的數(shù)字隔離器件是ADUM1411,它是一種超低功耗4 通道隔離芯片,最高通信速度可達10M,既適應(yīng)LTC6802 -2 基準(zhǔn)電源驅(qū)動能力弱,提供負載電流小的特點,也符合通信要求。

(四)電流監(jiān)測電路。電流采集模塊采用北京世特美公司的霍爾電流傳感器SO1T_C2.5V1,該傳感器為閉環(huán)式,有三種量程6/15/25A,因為本系統(tǒng)所采用電池的容量為5Ah,測試電流按照1C 大約為5A,所以選用量程為6A。輸出電壓為2.5V 左右。本模塊采用ADI 公司的AD 轉(zhuǎn)換芯片AD7988。

(五)溫度監(jiān)測電路。溫度監(jiān)測模塊采用常用傳感器DS18B20,此傳感器體積小,抗干擾能力強,性能穩(wěn)定,直接監(jiān)測溫度不需要外圍電路的特點。DS18B20 可以控制同時進行溫度測量轉(zhuǎn)換,然后將溫度測量結(jié)果分別存放在各自的數(shù)據(jù)暫存單元,讀取溫度時系統(tǒng)需先發(fā)送要讀取的傳感器序列號,然后讀取相應(yīng)溫度。

(六)SCI 通信電路。TMS320LF2407 自帶SCI 接口模塊,能與其他外設(shè)進行異步通信,可以設(shè)置波特率。SCI 的接收和發(fā)送器都是雙緩沖,有各自的中斷控制和使能工作端,可全雙工工作。本系統(tǒng)采用DSP 的SCI 模塊和PC 機的RS232串口進行異步通信。RS232 標(biāo)準(zhǔn)為25 線,但是可以采用三線制(地、發(fā)送、接收三線)。

(七)液晶顯示電路。1602 是一款支持8 位并行通信的LCD 背光顯示器,內(nèi)部有160 個點陣字符。供電電壓為4.5到5.5V,本系統(tǒng)測量數(shù)據(jù)主要用于剩余電量的估算和均衡控制,所以測量每節(jié)單體電池電壓電流數(shù)據(jù)用于液晶顯示的實際意義并不大,因此本系統(tǒng)不顯示電壓電流數(shù)值;液晶顯示電路可以用來顯示電池組單體電池的平均溫度。至于系統(tǒng)所測單體電池的電壓、電流、溫度數(shù)據(jù)可以通過CAN 通信發(fā)送給均衡系統(tǒng),也可以通過SCI 通信發(fā)送給上位機。

四、系統(tǒng)軟件設(shè)計

主控流程是一個不斷循環(huán)的程序,用于對電池組電壓、電流溫度等信息的實時監(jiān)測,并進行過電流、高溫報警。將實時監(jiān)測信息存儲,以便于上位機采集。流程圖如圖2示。

圖2 主控流程圖

系統(tǒng)通電后,首先對系統(tǒng)各個模塊初始化,并監(jiān)測各模塊是否正常。之后進入主循環(huán),第一步,進行主電路電流監(jiān)測,如果過電流,則報警器進行報警,如果過電流嚴(yán)重則會斷開系統(tǒng)主電路。第二步,進行單體電池溫度監(jiān)測,同樣溫度過高也會報警或者斷開系統(tǒng)主電路。第三步,進行單體電池電壓監(jiān)測,如果過電壓結(jié)果同上。第四步,將測量結(jié)果存儲,并顯示溫度報警信息。通過上述流程完成對電池組電壓、電流和溫度的監(jiān)測,系統(tǒng)在初始化時候開啟了看門狗定時器,防止系統(tǒng)陷入死循環(huán),保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

五、結(jié)語

本文主要設(shè)計了動力電池組實時狀態(tài)的監(jiān)測系統(tǒng),主要完成了以下幾個任務(wù):一是對實時監(jiān)測系統(tǒng)進行了模塊化的設(shè)計,詳細闡述了各模塊的設(shè)計思路和硬件實現(xiàn),得出了適合本系統(tǒng)的監(jiān)測方法。二是本文進行了動力電池組實時監(jiān)測系統(tǒng)的設(shè)計,這是動力電池管理系統(tǒng)重要的一部分,是管理系統(tǒng)進行剩余電量估算和均衡控制的基礎(chǔ),具有十分重要實用價值。

[1] 芮秀鳳.純電動汽車蓄電池充電系統(tǒng)的研究[D].安徽理工大學(xué),2012

[2] 江學(xué)煥,張金亮,簡煒.電動汽車動力電池實時采集系統(tǒng)設(shè)計[J].湖北工業(yè)汽車學(xué)院學(xué)報,2012,2:24~28

[3] 馬貴龍,孫延先,喬峰華.磷酸鐵鋰電池的新發(fā)展[J].中國自行車,2008,11:54~56

[4] 譚曉軍.電動汽車動力電池管理系統(tǒng)設(shè)計[M].廣州:中山大學(xué)出版社,2011

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