張利雅
(河北華飛科技咨詢有限責(zé)任公司,石家莊 050000)
·經(jīng)驗(yàn)交流·
溶解乙炔生產(chǎn)安全性分析
張利雅
(河北華飛科技咨詢有限責(zé)任公司,石家莊 050000)
分析了溶解乙炔生產(chǎn)過程中容易發(fā)生安全事故的因素,提出了避免發(fā)生危險的對策措施。
溶解乙炔;生產(chǎn)工藝;安全性
近年來,我國危險化學(xué)品領(lǐng)域相繼發(fā)生了不少燃燒、爆炸事故,造成了重大的人身傷害和財(cái)產(chǎn)損失。為了提高危險化學(xué)品領(lǐng)域的安全水平,有效防范和堅(jiān)決遏制危險化學(xué)品重特大事故的發(fā)生,全國組織開展了提升危險化學(xué)品領(lǐng)域本質(zhì)安全水平專項(xiàng)行動。由于乙炔易燃,在空氣中的爆炸極限寬、爆炸因素多樣化等特點(diǎn)而成為首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險化學(xué)品之一。
我國的溶解乙炔生產(chǎn)主要是以電石為原料,與水反應(yīng)生成乙炔氣和氫氧化鈣。生成的乙炔溶解于丙酮溶劑,儲存在充滿多孔填料的鋼瓶中。生產(chǎn)高純?nèi)芙庖胰驳墓に嚥襟E主要由4個生產(chǎn)工序構(gòu)成:粗乙炔氣的發(fā)生,包括電石的預(yù)處理;粗乙炔的凈化,包括凈化劑的制備與再生;乙炔的壓縮與干燥;乙炔的灌裝,包括乙炔瓶的檢查處理,丙酮的補(bǔ)加[1]。
2.1 電石的預(yù)處理和搬運(yùn)
電石和水的反應(yīng)為液-固反應(yīng),電石粒度越小,電石與水的接觸面積越大,反應(yīng)速度越快。但粒度太小,會使反應(yīng)速度過快,造成反應(yīng)熱不能及時移走,有可能發(fā)生局部過熱而引起乙炔分解和熱聚,引起爆炸。粒度過大,則反應(yīng)過慢,還會使排出的氫氧化鈣廢渣中夾帶未反應(yīng)的電石,造成電石的浪費(fèi),使生產(chǎn)成本增高。因此電石應(yīng)控制在合適的粒度,一般為50~80 mm。電石的搬運(yùn)、破碎都是暴露在空氣中進(jìn)行的,過程中不可避免會有乙炔氣體的產(chǎn)生。因此,破碎和搬運(yùn)場所的通風(fēng)應(yīng)保持良好,避免乙炔氣體的積聚;搬運(yùn)時應(yīng)輕裝、輕放,嚴(yán)禁煙火。
2.2 乙炔發(fā)生器
乙炔發(fā)生器內(nèi)的反應(yīng)為電石和水反應(yīng)生成乙炔和氫氧化鈣。乙炔發(fā)生器控制要點(diǎn)為反應(yīng)溫度和發(fā)生器壓力。一般采用過量的水來移除反應(yīng)熱和排出的氫氧化鈣。反應(yīng)溫度越高,乙炔發(fā)生器排出的電石渣固體含量也會越高,相應(yīng)造成排渣困難,而且還會使粗乙炔氣溫度高,造成后續(xù)冷卻負(fù)荷增大。一般將溫度控制在70℃左右。為避免反應(yīng)過程中發(fā)生溫度過高的情況,可在乙炔發(fā)生器進(jìn)水管設(shè)置自控開關(guān)閥,將溫度與自控開關(guān)閥聯(lián)鎖。當(dāng)溫度過高時,聯(lián)鎖開啟自控開關(guān)閥,乙炔發(fā)生器進(jìn)水,多余的水從設(shè)備溢流管中流出,將熱量帶走。乙炔發(fā)生器按壓力可分為:低壓乙炔發(fā)生器、中壓乙炔發(fā)生器和高壓乙炔發(fā)生器。一般采用低壓電石入水式的濕式乙炔發(fā)生器者居多,這種發(fā)生器具有操作安全,乙炔損失少等優(yōu)點(diǎn)。低壓乙炔發(fā)生器的壓力一般控制在 700 mm水柱以下。發(fā)生器的壓力主要與加料的量有關(guān),所以壓力可
以通過加料量來控制??稍谝胰舶l(fā)生器上設(shè)置壓力報(bào)警裝置,當(dāng)壓力過高時報(bào)警,此時應(yīng)減少或停止加入電石,使產(chǎn)氣量減少,從而使壓力恢復(fù)正常。
2.3 乙炔氣柜
氣柜在乙炔生產(chǎn)過程中主要是起到發(fā)生和凈化兩系統(tǒng)的平衡緩沖作用。乙炔氣柜主要應(yīng)控制氣柜鐘罩的高度??稍O(shè)置氣柜鐘罩高度報(bào)警聯(lián)鎖裝置。氣柜鐘罩高度過高時,儲存氣量過大,此時氣柜高度高位報(bào)警,應(yīng)減少乙炔發(fā)生器電石的加入,減少產(chǎn)氣量。當(dāng)氣柜鐘罩高度低位報(bào)警時,應(yīng)聯(lián)鎖停止下游壓縮機(jī),防止乙炔氣柜抽空。
2.4 乙炔凈化裝置
乙炔氣體中的雜質(zhì)主要是H2S和PH3,尤其以 PH3最危險。乙炔氣中 PH3含量過多時,可使乙炔氣的自燃點(diǎn)顯著降低,容易發(fā)生自燃,使危險性顯著提高。未經(jīng)凈化的乙炔氣充入乙炔氣瓶時,乙炔氣中的雜質(zhì)會與填料起反應(yīng),生成某些沉積物,因此有必要對凈化裝置進(jìn)行嚴(yán)格控制。乙炔凈化常用的方法是噴淋塔凈化。常用的兩種凈化劑有濃硫酸和次氯酸鈉溶液,雜質(zhì)在通過噴淋塔時被凈化劑氧化,留在液體凈化劑中。若采用濃硫酸做凈化劑,則應(yīng)控制乙炔氣溫度在 5~35℃之間,否則濃硫酸吸水放熱,塔內(nèi)溫度過高會造成設(shè)備損壞。采用次氯酸鈉作為凈化劑,則應(yīng)控制凈化劑中有效氯低于 0.1%,否則游離氯與乙炔反應(yīng)會發(fā)生爆炸。當(dāng)凈化劑的循環(huán)泵發(fā)生故障時,會使乙炔氣凈化效果大大降低,可將循環(huán)泵與壓縮機(jī)聯(lián)鎖,一旦循環(huán)泵發(fā)生故障,聯(lián)鎖停止壓縮機(jī),停車檢修。
2.5 乙炔壓縮機(jī)
溶解乙炔的壓力一旦超過2.5MPa,就會失去化學(xué)穩(wěn)定性,從而會自行發(fā)生分解爆炸。所以,長期以來,溶解乙炔的最高壓力都限定在2.5MPa以下[2]。可以在乙炔壓縮機(jī)出口設(shè)置壓力報(bào)警聯(lián)鎖,當(dāng)壓力達(dá)到高限時,聯(lián)鎖停止壓縮機(jī)停車,對設(shè)備進(jìn)行檢修,查找造成壓力過高的原因。
2.6 乙炔灌裝
乙炔灌裝是整個乙炔生產(chǎn)過程中壓力最大的部分,充裝排閥門多,操作頻繁,所以容易產(chǎn)生泄漏。因此灌裝崗位應(yīng)經(jīng)常檢漏,加強(qiáng)通風(fēng),避免因乙炔積聚發(fā)生危險。乙炔空瓶進(jìn)行灌裝前,首先應(yīng)該校驗(yàn)瓶內(nèi)乙炔氣剩余壓力,若瓶內(nèi)剩余乙炔壓力小于0.05MPa,則應(yīng)先按GB13591-2009的規(guī)定置換至瓶內(nèi)氣體純度后才能充裝乙炔氣。灌裝時應(yīng)采取噴淋冷卻水降溫,并及時檢查乙炔瓶瓶壁溫度,不應(yīng)超過40℃,超溫時應(yīng)立即停止灌裝并關(guān)閉閥門,將該瓶移至安全地點(diǎn)處理。
2.7 可燃?xì)怏w檢測器和風(fēng)機(jī)
乙炔的火災(zāi)危險性為甲類,一旦泄漏未及時發(fā)現(xiàn),有發(fā)生火災(zāi)和爆炸的危險。因此,應(yīng)在乙炔生產(chǎn)車間設(shè)置可燃?xì)怏w檢測器和風(fēng)機(jī),將可燃?xì)怏w檢測器與風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖,一旦發(fā)生泄漏,檢測器報(bào)警,同時啟動風(fēng)機(jī),將泄漏的乙炔氣體排出室外,防止乙炔積聚發(fā)生危險。
[1] 馮志剛.高純度溶解乙炔生產(chǎn)工藝[J].云南化工,2014,41(3):24-26.
[2] 邱晚茍.溶解乙炔氣生產(chǎn)工藝及安全技術(shù)探討[J].科技與企業(yè),2014(16):390-391
Acetylene Production Safety Analysis
ZHANG Li-ya
(Hebei Hua Fei Technology Consulting Co.,Ltd.,Shijiazhuang 050051,China)
The prone to accidents factors during the acetylene production process were analyzed and countermeasures to avoid danger were proposed.
acetylene;production process;security
X9
A
1004-275X(2015)02-0067-02
12.3969/j.issn.1004-275X.2015.02.018
收稿:2014-11-20
張利雅(1988-),女,河北辛集人,主要從事化工、醫(yī)藥、石化設(shè)計(jì)。