低能耗回收硫酸銨的氨法脫硫工藝

Ammonia Process of Desulfurization Technology for Reclamation of Ammonium Sulphate with Low Energy Consumption

由洛陽(yáng)市天譽(yù)環(huán)保工程有限公司開發(fā)的低能耗回收硫酸銨的氨法脫硫工藝，適用于化肥、煤化、化工、鋼鐵及電力等行業(yè)煙氣中的二氧化硫治理。

主要技術(shù)內(nèi)容

一、基本原理

煙氣首先進(jìn)入脫硫吸收系統(tǒng)的預(yù)脫硫塔內(nèi)，與霧化后的氨水接觸并發(fā)生一級(jí)吸收反應(yīng)，85%的SO2被吸收生成亞硫酸銨溶液，與富余氨水一起隨煙氣進(jìn)入主脫硫塔底部的集液池。亞硫酸銨溶液經(jīng)過循環(huán)泵打入脫硫塔，再次吸收煙氣中殘留的SO2，SO2吸收率達(dá)到90%以上。凈化后的煙氣經(jīng)煙囪達(dá)標(biāo)排放。

二、技術(shù)關(guān)鍵

1.采用噴射再生氧化原理，最大限度提高亞硫酸銨的氧化率，提高回收副產(chǎn)品硫酸銨的品質(zhì)。

2.特殊的增濕濃縮塔和脫硫塔結(jié)構(gòu)、合適的液氣比設(shè)計(jì)提高系統(tǒng)的脫硫效率。

3.采用兩級(jí)吸收，排煙非飽和理念，確保脫硫后的煙氣溫度高于煙氣露點(diǎn)溫度，并最大限度減少排煙攜帶的霧滴。

4.硫酸銨母液采用原熱煙氣飽和濃縮，節(jié)約運(yùn)行成本。

典型規(guī)模 2×130t/h。主要技術(shù)指標(biāo)

入口SO2質(zhì)量濃度為1563mg/m3，出口SO2質(zhì)量濃度為31mg/m3。

主要設(shè)備及運(yùn)行管理

一、主要設(shè)備

系統(tǒng)管道設(shè)備、系統(tǒng)供電設(shè)備、系統(tǒng)檢測(cè)控制設(shè)備、系統(tǒng)液體輸送設(shè)備、系統(tǒng)工藝設(shè)備、防腐及保溫設(shè)備、脫硫塔設(shè)備、調(diào)試及運(yùn)行設(shè)備等。

二、運(yùn)行管理

設(shè)置專人負(fù)責(zé)運(yùn)行管理。針對(duì)各設(shè)備的運(yùn)行情況，包括運(yùn)行時(shí)間、運(yùn)行參數(shù)、故障頻率、常發(fā)故障、維護(hù)保養(yǎng)頻率、保養(yǎng)具體內(nèi)容、維修更換配件名稱和數(shù)量等，進(jìn)行詳細(xì)記錄。

投資效益（以河南義馬氣化廠為例）

一、投資情況

總投資960萬元，其中設(shè)備投資690萬元；運(yùn)行費(fèi)用為404萬元/a。

二、經(jīng)濟(jì)效益

生產(chǎn)出的硫酸銨化肥能滿足農(nóng)業(yè)需求，每噸硫酸銨的市場(chǎng)價(jià)為900～1200元，可為企業(yè)帶來較好的經(jīng)濟(jì)收益。

三、環(huán)境效益

可治理化工尾氣、改善煤化廠周圍的環(huán)境。

該技術(shù)被中國(guó)環(huán)境保護(hù)產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)評(píng)為2013年國(guó)家重點(diǎn)環(huán)境保護(hù)實(shí)用技術(shù)。

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1006-5377（2015）02-0069-01