建設(shè)動(dòng)態(tài)

新疆泰谷生物年產(chǎn)50萬(wàn)噸水溶性生物有機(jī)肥項(xiàng)目開(kāi)工

新疆泰谷生物肥料有限公司年產(chǎn)50萬(wàn)噸水溶性生物有機(jī)肥項(xiàng)目日前在新疆阜康產(chǎn)業(yè)園開(kāi)工建設(shè)。該新型肥料項(xiàng)目是生產(chǎn)能夠完全溶解于水的多元素復(fù)合肥料，能被作物的根系和葉面直接吸收利用，并可結(jié)合滴灌系統(tǒng)施用，不僅省時(shí)省力，而且能大大降低肥料對(duì)土壤的影響。目前，阜康產(chǎn)業(yè)園內(nèi)的金象化工硝基復(fù)合肥、鴻基焦化尿素、泰華焦化硫銨化肥、豐泰化工硫酸鎂和硫酸鉀等化肥項(xiàng)目均已投產(chǎn)，年生產(chǎn)能力達(dá)90萬(wàn)噸。2015年，新引進(jìn)的泰谷生物、阜硒久業(yè)等化肥項(xiàng)目將陸續(xù)開(kāi)工建設(shè)，預(yù)計(jì)全部建成投產(chǎn)后，將形成年產(chǎn)100萬(wàn)噸的化肥生產(chǎn)能力。屆時(shí)，阜康市化肥生產(chǎn)能力將達(dá)到190萬(wàn)噸，基本可滿足地區(qū)農(nóng)牧業(yè)發(fā)展的需要。

（張德）

安徽昊源化工建成ECOSA濕法硫化氫制酸裝置

安徽昊源化工集團(tuán)有限公司對(duì)現(xiàn)有40萬(wàn)噸合成氨配套的硫回收制硫磺裝置進(jìn)行清潔生產(chǎn)技術(shù)改造，新建一套硫回收制硫酸裝置替代原有硫回收制硫磺裝置。該項(xiàng)目采用科洋環(huán)境工程（上海）有限公司具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)ECOSA濕法硫化氫制酸技術(shù)，主要設(shè)備有燃燒爐、二氧化硫轉(zhuǎn)化器、熱回收鍋爐、過(guò)程氣冷凝器等。ECOSA濕法硫化氫制酸裝置具有工藝先進(jìn)、技術(shù)成熟、建設(shè)周期短、價(jià)格低、操作簡(jiǎn)單、彈性范圍大、不產(chǎn)生二次污染物等特點(diǎn)，不僅大大提高了硫化氫資源的利用率，消減硫化氫的排放，有效解決酸性氣污染物達(dá)標(biāo)排放問(wèn)題，滿足國(guó)家最嚴(yán)格的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)裝置運(yùn)行成本低，副產(chǎn)大量蒸汽，實(shí)現(xiàn)化肥生產(chǎn)節(jié)能降耗，降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益的多贏局面。2015年6月6日，中國(guó)氮肥工業(yè)協(xié)會(huì)組織的成果鑒定會(huì)召開(kāi)，專家評(píng)審團(tuán)對(duì)該裝置進(jìn)行了鑒定和評(píng)審。與會(huì)專家經(jīng)過(guò)充分分析討論，一致認(rèn)為裝置符合國(guó)家相關(guān)規(guī)定，技術(shù)先進(jìn)，對(duì)國(guó)內(nèi)酸性氣體回收利用具有指導(dǎo)意義，節(jié)能環(huán)保效果明顯。該裝置的建成開(kāi)車(chē)，打破了國(guó)外公司對(duì)含硫酸性氣尾氣濕法制硫酸工藝的長(zhǎng)期壟斷，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)技術(shù)空白，標(biāo)志著我國(guó)自行開(kāi)發(fā)并擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的濕法硫化氫制酸硫回收技術(shù)工業(yè)化應(yīng)用取得成功。

（汪家銘）

克拉瑪依石化甲醇廠PSA弛放氣10萬(wàn)噸/年二氧化碳捕集項(xiàng)目開(kāi)工

克拉瑪依石化公司甲醇廠PSA弛放氣10萬(wàn)噸/年二氧化碳捕集項(xiàng)目2015年5月26日在克拉瑪依石化工業(yè)園區(qū)奠基，預(yù)計(jì)今年7月底建成調(diào)試，8月底前將能投產(chǎn)。該項(xiàng)目是新疆首個(gè)集富氧燃燒、煙氣冷凝、AEA吸附與解析等近十項(xiàng)國(guó)際先進(jìn)技術(shù)建設(shè)的二氧化碳捕集項(xiàng)目，由新疆敦華綠色石油科技有限公司投資，投資總額近3億元。二氧化碳捕集項(xiàng)目建成之后，將為新疆油田開(kāi)展稠油區(qū)二氧化碳復(fù)合蒸汽吞吐、稀油區(qū)低孔低滲油藏混相驅(qū)提供二氧化碳資源保證，可實(shí)現(xiàn)油田增產(chǎn)與提高采收率，低油價(jià)背景下降成本，并最終完成碳埋存。同時(shí)，弛放氣脫碳技術(shù)的應(yīng)用，年可直接降低甲醇廠燃料天然氣使用量1500萬(wàn)立方米，年節(jié)電約1600萬(wàn)千瓦時(shí)，折合約2.5萬(wàn)噸標(biāo)煤，并將為捕集二氧化碳后的弛放氣開(kāi)展氫氣捕集奠定基礎(chǔ)。

（婁寧）