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將企業(yè)資源規(guī)劃應(yīng)用到裝備制造業(yè)的生產(chǎn)管理中

2015-01-26 16:40蘇利軍杜青泉
中國(guó)重型裝備 2015年4期
關(guān)鍵詞:生產(chǎn)管理控制計(jì)劃

蘇利軍 董 濤 杜青泉

(中國(guó)第二重型機(jī)械集團(tuán)公司,四川618013)

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將企業(yè)資源規(guī)劃應(yīng)用到裝備制造業(yè)的生產(chǎn)管理中

蘇利軍董濤杜青泉

(中國(guó)第二重型機(jī)械集團(tuán)公司,四川618013)

摘要:近年來(lái),由于經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展、技術(shù)升級(jí)換代以及市場(chǎng)需求的日趨多樣化,重型裝備制造業(yè)領(lǐng)域的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)發(fā)生了很大變化,傳統(tǒng)的管理模式和生產(chǎn)方式遇到了新問(wèn)題,企業(yè)必須尋求新的管理方法和模式,適應(yīng)新要求、新變化,增強(qiáng)科學(xué)處理和解決生產(chǎn)實(shí)際問(wèn)題的能力,不斷調(diào)整企業(yè)的生產(chǎn)與運(yùn)作,從而形成高效、靈活的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。隨著信息化技術(shù)的廣泛應(yīng)用,依靠計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的支撐,將企業(yè)所有資源信息全面集成,為管理者及時(shí)提供決策、控制與業(yè)績(jī)?cè)u(píng)估的全方位系統(tǒng)化的企業(yè)資源規(guī)劃管理應(yīng)運(yùn)而生。

關(guān)鍵詞:企業(yè)資源規(guī)劃(ERP);生產(chǎn)管理;計(jì)劃;控制

1生產(chǎn)管理的職能及作用

生產(chǎn)是制造企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的一種組織體系,具有研發(fā)、設(shè)計(jì)、加工、交貨、銷(xiāo)售及產(chǎn)品售后服務(wù)等綜合功能。企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)是生產(chǎn)過(guò)程與管理過(guò)程的有機(jī)結(jié)合體。其中,管理過(guò)程在生產(chǎn)系統(tǒng)中處于決策層,發(fā)揮計(jì)劃、組織和控制作用。生產(chǎn)過(guò)程處于執(zhí)行層,在執(zhí)行過(guò)程中接受管理過(guò)程的指揮和控制,并按計(jì)劃節(jié)點(diǎn)完成生產(chǎn)任務(wù),最終將資源轉(zhuǎn)換成產(chǎn)品或服務(wù),實(shí)現(xiàn)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)。在企業(yè)生產(chǎn)中,通過(guò)計(jì)劃和控制將產(chǎn)品生產(chǎn)要素進(jìn)行合理配置、使用,高效地創(chuàng)造出產(chǎn)品和服務(wù)。隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展、技術(shù)進(jìn)步、企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)以及信息化的廣泛應(yīng)用,迫使企業(yè)在生產(chǎn)與控制中不斷調(diào)整,形成效率更高、管理更靈活的生產(chǎn)系統(tǒng)。

現(xiàn)代生產(chǎn)是一個(gè)把生產(chǎn)要素轉(zhuǎn)換為有形產(chǎn)品和無(wú)形(產(chǎn)品)服務(wù)的創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)財(cái)富并增加附加價(jià)值的過(guò)程。任何企業(yè)都希望依靠高效的生產(chǎn)系統(tǒng)按期生產(chǎn)出成本最低,質(zhì)量最好的產(chǎn)品,贏得用戶,創(chuàng)造良好業(yè)績(jī)。因此,追求生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益,在生產(chǎn)中減少不必要的消耗,獲得更多的利潤(rùn)是企業(yè)生產(chǎn)管理的首要問(wèn)題。運(yùn)用現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)信息化技術(shù),集成生產(chǎn)過(guò)程中的各個(gè)節(jié)點(diǎn)信息,創(chuàng)建生產(chǎn)管理控制及查詢系統(tǒng),建立系統(tǒng)平臺(tái),通過(guò)信息平臺(tái)進(jìn)行生產(chǎn)管理十分必要。

生產(chǎn)管理的基本職能就是對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行計(jì)劃、組織和控制。計(jì)劃是產(chǎn)品生產(chǎn)和管理的依據(jù)和目標(biāo),可控制近期企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度,并且指導(dǎo)企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。組織是企業(yè)根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)和業(yè)務(wù)管理要求,將各個(gè)環(huán)節(jié)、相關(guān)部門(mén)進(jìn)行合理分工,然后加以組織協(xié)調(diào),以便高效地完成生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。控制是通過(guò)對(duì)計(jì)劃執(zhí)行情況進(jìn)行不間斷地檢查、監(jiān)督、分析和調(diào)整,直至達(dá)到預(yù)期管理目標(biāo)。

企業(yè)資源規(guī)劃通過(guò)信息系統(tǒng)拓展管理范圍,將客戶的需求、組織管理、產(chǎn)品的制造過(guò)程、工藝設(shè)計(jì)、質(zhì)量控制、成本控制以及供應(yīng)商的情況創(chuàng)建成系統(tǒng)模塊,然后將各個(gè)模塊整合在一起形成完整的供應(yīng)鏈模塊,通過(guò)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)使產(chǎn)品信息一目了然。通過(guò)系統(tǒng)對(duì)產(chǎn)品各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行在線管理,很好地解決了重型裝備企業(yè)產(chǎn)品制造過(guò)程中的單件小批、不均衡個(gè)性化管理及控制難題,滿足了企業(yè)產(chǎn)品的多品種、小批量生產(chǎn)模式。通過(guò)在線分析處理,售后服務(wù)及質(zhì)量反饋,強(qiáng)化企業(yè)的過(guò)程控制能力。通過(guò)集成各業(yè)務(wù)單元信息,為企業(yè)提供了全方位和系統(tǒng)化的管理平臺(tái),使企業(yè)適應(yīng)市場(chǎng)變化,提高客戶滿意度。

2生產(chǎn)管理中的計(jì)劃與控制

生產(chǎn)是由物流、信息流和資金流三大部分組成的系統(tǒng)。在這個(gè)系統(tǒng)中,物流完成原材料的轉(zhuǎn)變、儲(chǔ)存和運(yùn)輸。資金流是與生產(chǎn)過(guò)程有關(guān)的資金籌備與使用過(guò)程。信息流是對(duì)生產(chǎn)過(guò)程所需要的各種相關(guān)技術(shù)、信息、設(shè)備和數(shù)據(jù)進(jìn)行收集、分析、處理、傳遞、應(yīng)用的過(guò)程。為了使生產(chǎn)系統(tǒng)有條不紊地運(yùn)作,必須建立一種能對(duì)整個(gè)產(chǎn)品供應(yīng)鏈資源進(jìn)行全方位管理和控制的管理系統(tǒng)。應(yīng)用資源規(guī)劃系統(tǒng)很好地解決了這個(gè)問(wèn)題。通過(guò)對(duì)企業(yè)的物流、資金流、信息流資源進(jìn)行整合、集成,形成全面一體化管理的信息系統(tǒng),為企業(yè)提供了一個(gè)統(tǒng)一的企業(yè)管理信息平臺(tái)。

根據(jù)控制理論原理,控制是通過(guò)主體對(duì)客體實(shí)施控制,使受控客體按照實(shí)施控制的主體預(yù)定目標(biāo)而運(yùn)動(dòng),最終達(dá)到控制目標(biāo)。一般采用自動(dòng)控制論中的負(fù)反饋原理。生產(chǎn)控制是指在生產(chǎn)過(guò)程中,按既定要求、目標(biāo)、計(jì)劃和標(biāo)準(zhǔn),通過(guò)監(jiān)督和過(guò)程控制,檢查生產(chǎn)的進(jìn)展情況和實(shí)際取得的成效,運(yùn)行中及時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生的偏差,找出偏差原因,采取相應(yīng)措施,以保證實(shí)現(xiàn)目標(biāo)和計(jì)劃?,F(xiàn)實(shí)中,像重型裝備制造類(lèi)企業(yè)因其產(chǎn)品種類(lèi)多樣化、產(chǎn)品數(shù)量非批量化,往往企業(yè)已事先周密地安排好生產(chǎn)計(jì)劃,但是,由于信息不對(duì)稱、溝通不及時(shí)等因素的影響,在執(zhí)行過(guò)程中,都會(huì)出現(xiàn)一些預(yù)想不到的、與計(jì)劃不一樣的情況或矛盾,導(dǎo)致實(shí)際情況偏離計(jì)劃控制。影響計(jì)劃控制偏離的因素不確定,有些由于企業(yè)內(nèi)部情況的變化,如原材料無(wú)庫(kù)存、設(shè)備發(fā)生故障、工裝附具或毛坯供應(yīng)不及時(shí)、出現(xiàn)質(zhì)量事故和技術(shù)問(wèn)題等,都將影響生產(chǎn)正常運(yùn)行或任務(wù)脫期;有些由于企業(yè)外部情況的變化,如用戶臨時(shí)追加訂貨、用戶訂貨數(shù)量或技術(shù)條件變化、外購(gòu)材料交貨延期等,這些因素也會(huì)打亂預(yù)定計(jì)劃,迫使原計(jì)劃做出變動(dòng),需采取相應(yīng)措施。因此,在計(jì)劃執(zhí)行過(guò)程中及時(shí)進(jìn)行監(jiān)督和檢查,做好過(guò)程控制,分析偏差產(chǎn)生的原因,及時(shí)采取措施,調(diào)節(jié)和校正計(jì)劃,這在生產(chǎn)控制中是非常關(guān)鍵的。無(wú)論怎樣周密的計(jì)劃,離開(kāi)控制工作,都是難以實(shí)現(xiàn)的。運(yùn)用企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)將企業(yè)外部、內(nèi)部全流程上所有的信息與資源匯集整理,避免因部門(mén)不同或溝通不暢造成的各種計(jì)劃和控制難題,極大地推動(dòng)管理工作的改善和計(jì)劃工作水平的提高,圓滿完成生產(chǎn)任務(wù),促進(jìn)各項(xiàng)管理工作更加精細(xì),保證企業(yè)按質(zhì)、按量、按期交貨具有重要意義。

企業(yè)為了實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)任務(wù),以生產(chǎn)計(jì)劃為依據(jù)進(jìn)行進(jìn)度控制,及時(shí)對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行進(jìn)行指導(dǎo)和調(diào)節(jié);為了降低成本,必須加強(qiáng)控制物料消耗和費(fèi)用;為了減少庫(kù)存,加快物資和資金的周轉(zhuǎn),就必須對(duì)庫(kù)存進(jìn)行控制。生產(chǎn)控制是生產(chǎn)管理系統(tǒng)中的重要組成部分,是一種協(xié)調(diào)、促進(jìn)的管理過(guò)程,既要保證生產(chǎn)過(guò)程按計(jì)劃節(jié)點(diǎn)協(xié)調(diào)地進(jìn)行,又要保證以最低成本完成生產(chǎn)任務(wù)。生產(chǎn)作業(yè)控制的目的是在嚴(yán)格地計(jì)劃控制下控制企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)配置合理、產(chǎn)品質(zhì)量可控、低成本高效率,有效提高生產(chǎn)與過(guò)程管理,從而取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。建立生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)平臺(tái),合理地組織協(xié)調(diào)生產(chǎn)過(guò)程中的信息流、物質(zhì)流、資金流,共享各個(gè)環(huán)節(jié)的信息,管理者可從系統(tǒng)中實(shí)施在線管理及控制,以最少的投入獲得最大的產(chǎn)出,使管理更加高效、快捷。

生產(chǎn)控制管理是以計(jì)劃為導(dǎo)向的生產(chǎn)、管理方法。從企業(yè)內(nèi)部看,企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)、經(jīng)濟(jì)效益的好壞取決于企業(yè)經(jīng)營(yíng)決策是否正確,是否進(jìn)行新產(chǎn)品研發(fā),營(yíng)銷(xiāo)和售后服務(wù)是否適應(yīng)市場(chǎng)需求;另外,還取決于產(chǎn)品質(zhì)量是否滿足客戶要求,生產(chǎn)成本是否具有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。因此在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中,企業(yè)管理要求嚴(yán)格進(jìn)行過(guò)程控制,提高產(chǎn)品一次合格率;減少產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中的不必要消耗,降低廢品率,最大限度地降低生產(chǎn)成本,爭(zhēng)取獲得最大化的經(jīng)濟(jì)效益。做到數(shù)量與質(zhì)量、進(jìn)度與成本、產(chǎn)值與效益相統(tǒng)一。應(yīng)用企業(yè)資源規(guī)劃管理,可有效地提高生產(chǎn)控制管理水平。

3應(yīng)用企業(yè)資源規(guī)劃的意義

企業(yè)資源規(guī)劃通過(guò)在企業(yè)建立信息系統(tǒng)平

臺(tái),將諸如原材料采購(gòu)、合同管理、生產(chǎn)單元管理、計(jì)劃管理、生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理、質(zhì)量管理、成本核算管理、銷(xiāo)售管理、庫(kù)存管理、查詢平臺(tái)等多個(gè)既高度集成又能靈活運(yùn)行的功能模塊進(jìn)行全面集成,實(shí)現(xiàn)企業(yè)所有資源信息可視化、一體化、可操作、開(kāi)放性的先進(jìn)管理。通過(guò)對(duì)生產(chǎn)的事先計(jì)劃、事中控制,使企業(yè)生產(chǎn)精益化、敏捷化。通過(guò)采用開(kāi)放系統(tǒng),降低硬件成本,減少操作復(fù)雜性,縮短開(kāi)發(fā)周期,減少費(fèi)用,滿足用戶需求等,使企業(yè)具備足夠的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)集合了供應(yīng)鏈管理、生產(chǎn)資源調(diào)度管理、工藝設(shè)計(jì)管理、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)管理、全面質(zhì)量管理、業(yè)務(wù)流程再造等先進(jìn)的現(xiàn)代管理思想,整合了企業(yè)資源價(jià)值鏈和供應(yīng)鏈及控制體系,充分體現(xiàn)了知識(shí)經(jīng)濟(jì)的時(shí)代特征,逐步應(yīng)用在全球越來(lái)越多的公司和企業(yè)。

作為一種先進(jìn)的管理思想和手段,企業(yè)資源規(guī)劃是管理思想、管理手段、信息系統(tǒng)的有機(jī)結(jié)合。從思想上剔除管理者的舊觀念,給人們?nèi)碌墓芾硭季S,用新的管理思想在企業(yè)內(nèi)建立一種新的管理體制,使企業(yè)內(nèi)部各部門(mén)之間形成既相對(duì)獨(dú)立,又能互相監(jiān)督和互相促進(jìn)關(guān)系,在相關(guān)業(yè)務(wù)單元之間建立相互合作,互相協(xié)同的紐帶。這種建立在通信和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)基礎(chǔ)上的現(xiàn)代企業(yè)管理思想,在企業(yè)內(nèi)部建立起有效的點(diǎn)、線、面互相連接的網(wǎng)狀信息交流系統(tǒng),既能使上級(jí)管理者通過(guò)系統(tǒng)及時(shí)掌握整個(gè)生產(chǎn)鏈的情況,掌握作為決策基礎(chǔ)的準(zhǔn)確信息,又能保證全流程中各業(yè)務(wù)單元信息共享,確保指令的順利下達(dá)和執(zhí)行。通過(guò)對(duì)企業(yè)業(yè)務(wù)流程的梳理與優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的精細(xì)化、多樣化和集約化,縮短了生產(chǎn)周期、更快地滿足客戶的需求、及時(shí)解決生產(chǎn)制造中的問(wèn)題,降本增效,為客戶提供更好的服務(wù)。

編輯陳秀娟

Application of Enterprise Resource Planning to Production Management

for Equipment Manufacture Industry

Su Lijun, Dong Tao, Du Qingquan

Abstract:In current years, due to rapid economic development, upgrading of technique and multiple marketing demand, product structure of heavy equipment manufacturing industries has changed greatly, and new issues have been occurred regarding to conventional management mode and production manner. Therefore enterprises were supposed to develop better management method and mode to meet with new requirement and change and strengthen capability of scientific handling and solution of actual production problems as well as adjust production operation for enterprises constantly in order to establish an efficient and smart production management system. Accompanying with popular application of information technique and by use of computer net system supporting, total integration of overall enterprise resource information has been carried out, finally Enterprise Resource Planning management with all-position systemization which provided decision, control and benefit evaluation to managers in time was brought up.

Key words:Enterprise Resource Planning (ERP); production management; plan; control

收稿日期:2015—08—20

中圖分類(lèi)號(hào):F273

文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A

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