張繼鵬, 陳鵬, 蘇錦智, 孫立志
(1.包頭市永磁電機(jī)研究所,內(nèi)蒙古包頭014030;2.哈爾濱工業(yè)大學(xué)電氣工程及自動(dòng)化學(xué)院,黑龍江哈爾濱150001)
許多電機(jī)的磁路結(jié)構(gòu)是三維的,往往是由徑向磁路和軸向磁路共同構(gòu)成的。常見的電機(jī)類型包括傳統(tǒng)的爪極電機(jī)、混合步進(jìn)電機(jī)、基于橫向磁場(chǎng)原理的旋轉(zhuǎn)電機(jī)、以及一些新出現(xiàn)的永磁電機(jī)及開關(guān)磁鏈運(yùn)行原理電機(jī)等等。這些電機(jī)往往具有較單一徑向磁場(chǎng)或軸向磁場(chǎng)電機(jī)更高的功率密度,適合于一些多極低速應(yīng)用領(lǐng)域如直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)等[1-4]。
對(duì)于這些具有三維磁路結(jié)構(gòu)的電機(jī)分析,傳統(tǒng)的二維電磁場(chǎng)有限元分析無法準(zhǔn)確描述電機(jī)的電磁性能,需要進(jìn)行三維電磁場(chǎng)有限元計(jì)算。而三維數(shù)值計(jì)算方法的計(jì)算量巨大,計(jì)算時(shí)間長(zhǎng),不利于電機(jī)的參數(shù)計(jì)算和結(jié)構(gòu)優(yōu)化。而采用磁路計(jì)算方法,如果能夠在十分接近磁場(chǎng)數(shù)值計(jì)算方法結(jié)果的情況下,將大大簡(jiǎn)化計(jì)算量,提高電機(jī)設(shè)計(jì)、分析和優(yōu)化的效率。其中集中參數(shù)磁路模型的研究方法具有計(jì)算準(zhǔn)確的特點(diǎn),尤其可以簡(jiǎn)化三維磁路結(jié)構(gòu)電機(jī)的分析和設(shè)計(jì)優(yōu)化工作。
對(duì)于集中參數(shù)磁路模型研究方法,文獻(xiàn)[5-9]建立了二維磁路結(jié)構(gòu)的永磁開關(guān)磁鏈電機(jī)的集中參數(shù)磁路模型并進(jìn)行了磁路解析計(jì)算,取得了與磁場(chǎng)計(jì)算相近的結(jié)果。文獻(xiàn)[5]提出了采用三維集中參數(shù)磁路模型分析單相永磁開關(guān)磁鏈電機(jī),計(jì)算了氣隙磁場(chǎng)分布,電機(jī)反電動(dòng)勢(shì)及電感波形,平均靜態(tài)轉(zhuǎn)矩,同時(shí)分析了定子外徑漏磁和端部漏磁對(duì)反電動(dòng)勢(shì)波形的影響,以及電機(jī)軸向長(zhǎng)度和永磁體尺寸對(duì)端部效應(yīng)的影響。文獻(xiàn)[6]建立了永磁開關(guān)磁鏈電機(jī)的集中參數(shù)磁路模型,并分別采用磁路解析方法及磁場(chǎng)有限元計(jì)算方法分析了不同定轉(zhuǎn)子極數(shù)時(shí)的電機(jī)參數(shù)以及電磁轉(zhuǎn)矩。文獻(xiàn)[7]針對(duì)電機(jī)邊緣區(qū)域及局部區(qū)域的飽和效應(yīng),建立了非線性等效磁路模型來分析電機(jī)靜態(tài)參數(shù),并將解析計(jì)算結(jié)果與磁場(chǎng)有限元計(jì)算結(jié)果相比較。文獻(xiàn)[8]分析了永磁體磁動(dòng)勢(shì)與電樞反應(yīng)磁動(dòng)勢(shì)的交叉耦合效應(yīng)和電機(jī)飽和效應(yīng),分別建立了以永磁體磁動(dòng)勢(shì)為磁動(dòng)勢(shì)源和以電樞反應(yīng)磁動(dòng)勢(shì)為磁動(dòng)勢(shì)源的雙集中參數(shù)非線性磁路模型。文獻(xiàn)[9]建立了單相永磁開關(guān)磁鏈電機(jī)的3維集中參數(shù)磁路模型,并分析研究了電機(jī)軸向長(zhǎng)度及永磁體尺寸對(duì)電機(jī)端部效應(yīng)的影響,并用3D有限元計(jì)算對(duì)磁路計(jì)算的結(jié)果進(jìn)行了驗(yàn)證。
本文針對(duì)一種類爪極電機(jī)結(jié)構(gòu),在對(duì)空載靜磁場(chǎng)及電樞反應(yīng)磁場(chǎng)計(jì)算、分析的基礎(chǔ)上,根據(jù)電機(jī)各部分在不同定、轉(zhuǎn)子相對(duì)位置時(shí)的磁場(chǎng)分布情況,對(duì)三維磁路結(jié)構(gòu)進(jìn)行集中參數(shù)磁路模型建模,并推導(dǎo)出節(jié)點(diǎn)磁動(dòng)勢(shì)矩陣,通過對(duì)矩陣進(jìn)行解析計(jì)算以及對(duì)計(jì)算結(jié)果的分析,推導(dǎo)出電機(jī)各主要電磁參數(shù)的解析表達(dá)式。該三維磁路結(jié)構(gòu)集中參數(shù)磁路模型解析表達(dá)的建立,對(duì)其他三維磁路結(jié)構(gòu)電機(jī)的計(jì)算和分析工作具有普遍參考意義。
圖1為所研究的三維磁路電機(jī)結(jié)構(gòu)圖。電機(jī)采用外轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),定子采用類爪極磁極形狀及環(huán)形集中繞組,有利于大功率化時(shí)的繞組制造及繞組絕緣,相較爪極電機(jī)又可以減少極間漏磁;轉(zhuǎn)子采用軟磁材料,轉(zhuǎn)子軛上安裝著2P個(gè)永磁磁極,磁鋼的充磁方向?yàn)橥廪D(zhuǎn)子切線方向。定子鐵心分為3段,中間段為軸向磁路,外徑較小,其外周纏繞一相集中繞組,為環(huán)形線圈;兩側(cè)鐵心為徑向磁路,兩鐵心結(jié)構(gòu)相同且相互錯(cuò)開180°電角度,外徑為電樞直徑,其上面開有P個(gè)齒(槽),槽內(nèi)不放置繞組,與外轉(zhuǎn)子共同形成氣隙。
圖1 所研究電機(jī)結(jié)構(gòu)Fig.1 Machine structure
該電機(jī)的主磁通路徑如圖2所示,當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)到圖2(a)位置時(shí),永磁體產(chǎn)生的主磁通沿切線方向進(jìn)入轉(zhuǎn)子鐵心,磁場(chǎng)方向變?yōu)閺较?,然后主磁通?jīng)徑向氣隙進(jìn)入一側(cè)定子鐵心的齒部,再通過中間軸向鐵心,進(jìn)入另一側(cè)定子鐵心,并通過另一側(cè)定子鐵心的齒部重回氣隙,經(jīng)轉(zhuǎn)子鐵心及永磁體閉合形成三維磁路,這時(shí)定子集中繞組內(nèi)磁鏈方向沿軸線方向,即為磁鏈開狀態(tài);當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)到圖2(b)所示位置時(shí),永磁體產(chǎn)生的主磁通經(jīng)過轉(zhuǎn)子鐵心構(gòu)成的主磁極及氣隙,在一側(cè)定子鐵心的齒部?jī)?nèi)直接閉合,此時(shí)集中繞組不匝鏈磁通,即為磁鏈關(guān)狀態(tài)。轉(zhuǎn)子的持續(xù)旋轉(zhuǎn),主磁通將切換其路徑,不斷進(jìn)行磁鏈開、關(guān)狀態(tài)的轉(zhuǎn)換,從而使定子集中繞組中匝鏈的磁通的大小和方向均發(fā)生變化,進(jìn)而感應(yīng)出反電動(dòng)勢(shì)。因此該電機(jī)結(jié)構(gòu)也可以稱為開關(guān)磁鏈永磁電機(jī)。
圖2 磁鏈開、關(guān)狀態(tài)磁密分布Fig.2 Flux density of the PMSM
上述結(jié)構(gòu)為單相結(jié)構(gòu),在單相電機(jī)的基礎(chǔ)上可以進(jìn)行多相化,所以單相電機(jī)的分析具有代表性。所計(jì)算電機(jī)參數(shù)如表1所示。
表1 所計(jì)算電機(jī)的設(shè)計(jì)參數(shù)Table 1 Parameters of the motor
磁鏈開通時(shí),側(cè)部定子鐵心、中間鐵心、轉(zhuǎn)子主磁極磁密分布如圖2所示,兩側(cè)定子鐵心軛部中軸向磁場(chǎng)向徑向磁場(chǎng)逐步過渡,齒部中為徑向磁場(chǎng),且齒部磁密大于軛部磁密;定子中間鐵心中大致為均勻的軸向磁場(chǎng),兩端磁密稍高于中部磁密,且兩側(cè)邊緣靠近側(cè)部鐵心處磁密含有徑向分量;由于特殊的三維磁路結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)子極靴可分為前、中、后3部分,從極靴A第一部分經(jīng)過第二部分進(jìn)入轉(zhuǎn)子磁鋼,再進(jìn)入極靴B第二部分經(jīng)過第三部分進(jìn)入另一側(cè)定子齒,從磁密分布的層次也可清楚看到。由磁密分布可知極靴A第三部分和極靴B第一部分存在漏磁,磁密較低,同時(shí)由于中間段靠近磁鋼,故磁密也較低。
圖3 磁鏈開狀態(tài)主磁場(chǎng)分布Fig.3 The main magnetic field distribution at flux-on state
電機(jī)槽漏磁無法通過轉(zhuǎn)子磁鋼閉合,因此空載漏磁場(chǎng)主要集中在氣隙及其附近的定子齒和轉(zhuǎn)子極靴中。漏磁場(chǎng)主要分為以下5個(gè)部分。
1)漏磁場(chǎng)從轉(zhuǎn)子極靴經(jīng)氣隙進(jìn)入定子齒,再經(jīng)氣隙返回相鄰轉(zhuǎn)子極靴,如圖4(a)所示。
2)由于磁鋼軸向長(zhǎng)度小于極靴軸向長(zhǎng)度,兩相鄰極靴之間會(huì)存在漏磁場(chǎng)。漏磁路徑由兩相鄰極靴及它們之間的氣隙和磁鋼組成,如圖4(b)所示。
3)軸向端部漏磁如圖4(c)所示,漏磁路徑從極靴出發(fā),經(jīng)轉(zhuǎn)子端部空氣、相鄰極靴和磁鋼閉合。
4)由于采用混合式磁極結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)子圓周外側(cè)含有如圖4(d)所示的平行于徑向分布的漏磁場(chǎng)。
5)漏磁路徑從極靴出發(fā),沿徑向方向進(jìn)入定子兩側(cè)部鐵心之間氣隙,沿軸向方向進(jìn)入定子齒內(nèi)側(cè),最后經(jīng)氣隙返回極靴,如圖4(e)所示。
這5部分空載漏磁場(chǎng)中,第1、2部分為主要組成部分,而第3、4、5部分所占比重不大;第1、4部分屬于二維路結(jié)構(gòu),第2、3、5部分屬于三維磁路機(jī)構(gòu);第1、5部分通過定、轉(zhuǎn)子閉合,漏磁通大小隨定轉(zhuǎn)子相對(duì)位置變化而變化明顯;第2、3、4部分直接在轉(zhuǎn)子閉合,漏磁通大小不受定轉(zhuǎn)子相對(duì)位置變化影響,而受電機(jī)轉(zhuǎn)子尺寸影響較大。
圖4 5種漏磁通分布Fig.4 Five pathes of leakage flux distribution
磁鏈直接閉合時(shí)的氣隙空載磁鏈分布如圖5所示,由于定子齒正對(duì)磁鋼,主磁通由極靴進(jìn)入氣隙后分別沿徑向和周向兩種路徑進(jìn)入定子齒,再?gòu)凝X部另一側(cè)經(jīng)相似路徑回到極靴。
圖5 轉(zhuǎn)子極靴磁密分布Fig.5 The magnetic flux density distribution in rotor poles
磁鏈關(guān)閉情況也存在5個(gè)部分漏磁場(chǎng),第1、5部分隨定轉(zhuǎn)子相對(duì)位置變化明顯,在磁鏈關(guān)閉時(shí)漏磁通明顯降低。第2、3、4部分不受定轉(zhuǎn)子相對(duì)位置影響,因此漏磁通基本不變。
基于節(jié)點(diǎn)磁動(dòng)勢(shì)矩陣的集中參數(shù)磁路模型的基本原則如式(1)所示。
其中Φ、F、P分別代表一個(gè)磁路元素的磁通、磁動(dòng)勢(shì)和磁導(dǎo)。磁路元素是指在磁路模型中對(duì)電機(jī)結(jié)構(gòu)的某一部分(例如定子齒部、定子軛部、氣隙等)進(jìn)行的磁路模型化等效,例如定子齒可等效為一長(zhǎng)方體磁路元素,長(zhǎng)方體磁導(dǎo)如式(2)所示。
其中:μr、μ0分別代表相對(duì)磁導(dǎo)率和真空中的磁導(dǎo)率;Lr、Sr分別為元素的有效長(zhǎng)度和橫截面積。
永磁體等效磁通Φm=BrSm,Sm、Br分別為永磁體垂直于充磁方向的橫截面積和剩磁,永磁體的磁導(dǎo)可由式(2)推出。
各部分的磁導(dǎo)可由各部分磁密及磁化特性求得,磁密Bps由式(3)所示。
其中 Bpsr、Bpsc、Bpsa分別為徑向、圓周方向及軸向磁密。最后極靴等效合成磁導(dǎo)Pps由式(4)所示,其他非線性區(qū)域的磁導(dǎo)推導(dǎo)與此推導(dǎo)過程相同。
當(dāng)電機(jī)定、轉(zhuǎn)子極數(shù)較多時(shí),可在直角坐標(biāo)系中建立磁路解析模型[8],圖6給出了兩種典型定、轉(zhuǎn)子相對(duì)位置時(shí)氣隙磁通分布。
圖6 兩種典型定、轉(zhuǎn)子相對(duì)位置時(shí)氣隙磁通分布Fig.6 Two typical air gap flux distribution diagrams
相應(yīng)的氣隙磁導(dǎo)如式(5)~式(8)所示。
其中μ0、La分別為真空中磁導(dǎo)率和氣隙軸向長(zhǎng)度。
兩相鄰轉(zhuǎn)子極靴徑向外表面及軸向外表面的理想磁通路徑如圖7所示,由半圓柱體磁通路徑和半圓環(huán)磁通路徑構(gòu)成,相應(yīng)的磁導(dǎo)如式(7)、式(8)所示。
圖7 電機(jī)軸向與徑向端面理想磁通路徑Fig.7 The ideal flux path of motor axial and radial face
當(dāng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)至圖8所示位置,定子齒正對(duì)轉(zhuǎn)子極靴,電機(jī)為磁鏈開狀態(tài)同時(shí)繞組磁鏈達(dá)到最大值,箭頭表示主磁通及漏磁通路徑。氣隙主磁通僅由正對(duì)主磁極提供,這將大大簡(jiǎn)化磁路模型復(fù)雜程度,進(jìn)而提高磁路計(jì)算準(zhǔn)確性。
圖8 氣隙主磁通及漏磁通路徑Fig.8 The path of air gap flux and leakage flux
電機(jī)旋轉(zhuǎn)至圖9所示位置時(shí),仍為磁鏈開狀態(tài),這時(shí)氣隙主磁通逐漸減小而氣隙漏磁通逐漸增加同時(shí)繞組磁通匝鏈逐漸減小。
圖9 氣隙主磁通及漏磁通路徑Fig.9 The path of air gap flux and leakage flux
電機(jī)旋轉(zhuǎn)至圖10所示位置時(shí),仍為磁鏈開狀態(tài),與圖9主要區(qū)別在于漏磁通路徑增加了徑向路徑。
圖10 氣隙主磁通及漏磁通路徑Fig.10 The path of air gap flux and leakage flux
電機(jī)旋轉(zhuǎn)至圖11所示位置時(shí),定子齒正對(duì)轉(zhuǎn)子磁鋼,氣隙主磁通與氣隙漏磁通相等,相當(dāng)于主磁通在定子齒部直接閉合,電機(jī)處于磁鏈關(guān)狀態(tài)。
圖11 氣隙主磁通及漏磁通路徑Fig.11 The path of air gap flux and leakage flux
為建立表1中電機(jī)集中參數(shù)磁路模型,需要簡(jiǎn)化分析,并作如下假設(shè)。
1)電機(jī)極數(shù)較多,可對(duì)定子齒、轉(zhuǎn)子磁鋼和轉(zhuǎn)子極靴等部分近似成長(zhǎng)方體磁路元素;
2)磁鋼軸向長(zhǎng)度與極靴軸向長(zhǎng)度相等,避免計(jì)算空間分布較為復(fù)雜的第2部分漏磁場(chǎng);
3)兩相鄰轉(zhuǎn)子極靴徑向及軸向端部漏磁通路徑與漏磁導(dǎo)表達(dá)式相同,可合到一處;
4)轉(zhuǎn)子極靴同時(shí)為一側(cè)定子齒提供主磁通以及為另一側(cè)定子齒提供漏磁路徑,可將沿軸向分成兩部分,前側(cè)極靴和后側(cè)極靴。
下面針對(duì)磁鏈開狀態(tài)所建立的集中參數(shù)磁路模型。磁路模型中,Φm為單個(gè)永磁體提供的總磁通;Pm為永磁體的內(nèi)磁導(dǎo);Prf1為主磁通轉(zhuǎn)子前側(cè)極靴的磁導(dǎo);Prf2為漏磁通轉(zhuǎn)子前側(cè)極靴磁導(dǎo);Prb1為主磁通轉(zhuǎn)子后側(cè)極靴磁導(dǎo);Prb2為漏磁通轉(zhuǎn)子后側(cè)極靴磁導(dǎo);Pst為定子齒部磁導(dǎo);Psy為定子軛部磁導(dǎo);Psm為定子中間鐵心軛部磁導(dǎo);Pa1及Pa2為圖7氣隙主磁導(dǎo)和氣隙漏磁導(dǎo);Pa3為轉(zhuǎn)子極靴徑向及軸向端部氣隙漏磁導(dǎo)。由于每個(gè)主磁極相對(duì)獨(dú)立工作且每個(gè)磁鋼和極靴的尺寸均相等,以及電機(jī)結(jié)構(gòu)的對(duì)稱性,因此每對(duì)主磁極對(duì)應(yīng)的 Φm、Pm、Prf1、Prf2、Prb1、Prb2、Pst、Psy、Pa1、Pa2、Pa3等參數(shù)對(duì)稱關(guān)系。這將大大簡(jiǎn)化磁動(dòng)勢(shì)矩陣的計(jì)算。
圖12 集中參數(shù)磁路模型Fig.12 The lumped parameter magnetic circuit model
根據(jù)上述集中參數(shù)磁路模型可以建立磁動(dòng)勢(shì)方程,得到全部節(jié)點(diǎn)的磁動(dòng)勢(shì)進(jìn)而求得相應(yīng)的電機(jī)參數(shù)。磁動(dòng)勢(shì)方程的矩陣形式如式(9)所示。
其中:F是待求節(jié)點(diǎn)磁動(dòng)勢(shì)向量;Φ為已知磁通源向量;P為磁導(dǎo)矩陣。電機(jī)轉(zhuǎn)子Nr個(gè)極,定子Ns個(gè)極且Nr=Ns=N,F(xiàn)、Φ、P如式(10)~式(12)所示。
當(dāng)極數(shù)N=20時(shí),需解82個(gè)方程及6 724個(gè)磁導(dǎo),因此需要對(duì)磁導(dǎo)矩陣簡(jiǎn)化。根據(jù)假設(shè)4將轉(zhuǎn)子極靴分成前側(cè)極靴和后側(cè)極靴,且兩側(cè)極靴獨(dú)立的與兩側(cè)部定子鐵心組成閉合磁路,由于兩個(gè)閉合回路磁通路徑相同,方向相反,由對(duì)稱性可知Prf1=Prb2=Pr1、Prb1=Prf2=Pr2。根據(jù)節(jié)點(diǎn)磁動(dòng)勢(shì)對(duì)稱相等的關(guān)系,通過利用元素磁導(dǎo)對(duì)稱性,無論定轉(zhuǎn)子極數(shù)多少,都可簡(jiǎn)化成10種節(jié)點(diǎn)磁動(dòng)勢(shì)。
將電機(jī)各部分磁導(dǎo)值代入到式(10)~式(12)中,計(jì)算出各節(jié)點(diǎn)的磁動(dòng)勢(shì),根據(jù)式(1)即可得出各支路磁通,根據(jù)電機(jī)結(jié)構(gòu)的對(duì)稱性,僅需計(jì)算出電機(jī)一次磁鏈開狀態(tài)至下一次磁鏈關(guān)狀態(tài)之間的1/4周期繞組主磁通,即可得到繞組整個(gè)周期匝鏈主磁通的分布情況。定義z軸正方向?yàn)槔@組主磁通正方向,則主磁通Φ1如下式所示。
采用等效磁路方法及電磁場(chǎng)數(shù)值分析方法計(jì)算的繞組主磁通如圖13所示。由于建立磁路模型時(shí)忽略一部分漏磁通及對(duì)電機(jī)各部分磁密的近似處理,采用磁路計(jì)算主磁通偏大,誤差約為4%。
圖13 磁路法及電磁場(chǎng)有限元法計(jì)算的繞組主磁通Fig.13 The winding main magnetic flux calculation of magnetic circuit method and finite element method
根據(jù)上述磁路計(jì)算模型計(jì)算方法,可以較為方便地對(duì)電機(jī)結(jié)構(gòu)及參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化。
定義定子凸極率為定子齒底圓弧半徑同定子齒頂圓弧半徑之比,用凸極率表征定子齒部高度變化對(duì)電機(jī)性能的影響。通過磁路參數(shù)模型進(jìn)行計(jì)算,當(dāng)定子凸極率為1.56時(shí)繞組內(nèi)有效磁通最高,電機(jī)效率最佳。
采用等效磁路方法計(jì)算了定子齒寬變化時(shí)計(jì)算的繞組主磁通,當(dāng)定子齒寬與定子齒距之比為0.5時(shí)繞組磁通最高,這與電磁場(chǎng)有限元計(jì)算方法的結(jié)論相吻合。
進(jìn)一步進(jìn)行計(jì)算分析,可以得到電機(jī)結(jié)構(gòu)參數(shù)包括定、轉(zhuǎn)子極數(shù)、電機(jī)整體軸向長(zhǎng)度、定子齒部高度、定子齒寬、定子側(cè)部鐵心軸向長(zhǎng)度、轉(zhuǎn)子永磁體切向厚度、轉(zhuǎn)子永磁體軸向長(zhǎng)度等對(duì)電機(jī)性能的影響,進(jìn)而可以選擇最優(yōu)值以實(shí)現(xiàn)電機(jī)理想的運(yùn)行性能和工作特性。
樣機(jī)目前正在制造過程中。
三維磁路結(jié)構(gòu)永磁電機(jī)往往具有較高的力能指標(biāo)。在本文所研究的電機(jī)結(jié)構(gòu)中,定子采用類爪極磁極形狀及環(huán)形集中繞組,有利于大功率化時(shí)的繞組制造及繞組絕緣,相較爪極電機(jī)又可以減少極間漏磁;轉(zhuǎn)子上采用混合磁極以降低永磁材料損耗。針對(duì)三維有限元磁場(chǎng)計(jì)算復(fù)雜,計(jì)算周期長(zhǎng),不利于電機(jī)參數(shù)設(shè)計(jì)優(yōu)化,在磁場(chǎng)計(jì)算的基礎(chǔ)上建立單相電機(jī)磁路模型,得到以下結(jié)論:
1)此三維磁路結(jié)構(gòu)電機(jī)每對(duì)主磁極相對(duì)獨(dú)立工作,并且每對(duì)主磁極磁鏈開關(guān)狀態(tài)一致,共同提供氣隙主磁場(chǎng),參與能量轉(zhuǎn)換。
2)由于電機(jī)工作的周期性,可對(duì)電機(jī)繞組磁鏈開關(guān)一次之間的1/4周期的磁路變化模型進(jìn)行分析,降低模型復(fù)雜度。
3)電機(jī)結(jié)構(gòu)的對(duì)稱性,每一磁極對(duì)應(yīng)的主磁通及漏磁場(chǎng)一致,對(duì)于任何極數(shù)的電機(jī),均可將磁路模型中磁動(dòng)勢(shì)化簡(jiǎn)為一個(gè)10種節(jié)點(diǎn)的方程,具有普遍的適用意義。
由于節(jié)省大量計(jì)算量,因此可采用集中參數(shù)磁路模型計(jì)算的方法分析多個(gè)電機(jī)參數(shù)同時(shí)變化時(shí)對(duì)電機(jī)性能的影響,節(jié)約了大量計(jì)算時(shí)間。
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