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新一代運載火箭的數(shù)據(jù)驅(qū)動快速測試技術(shù)

2015-01-25 01:31:12宋征宇
宇航學(xué)報 2015年12期
關(guān)鍵詞:慣組總線測試

宋征宇

(北京航天自動控制研究所,北京100854)

0 引言

在運載火箭測發(fā)控系統(tǒng)中,測試系統(tǒng)采用定制設(shè)備,或者采用基于標(biāo)準(zhǔn)、開放總線的設(shè)備,兩種方案在工程上均有應(yīng)用。這其中均隱含著一個設(shè)計理念:即測試工作是由地面設(shè)備來完成的,國內(nèi)外火箭大抵如此[1-2]。

為應(yīng)對航天發(fā)射市場愈發(fā)激烈的競爭,各國都認(rèn)識到地面測試和發(fā)射控制在其中能夠發(fā)揮的作用。例如,NASA在2012年公布了空間技術(shù)發(fā)展路線,其中第13個領(lǐng)域是地面發(fā)射系統(tǒng)。在NASA的分析中,各種地面操作(不僅僅指測試發(fā)射控制)占到了項目總成本的40%,因此需要進(jìn)一步簡化操作、提高效率、降低成本,實現(xiàn)“運輸即發(fā)射”的目標(biāo)[3]。

為此,各個國家均開展了提高測試效率的研究,通過采用健康管理技術(shù),以期能夠防止故障的發(fā)生和減少故障的影響[4]。健康管理的核心是故障診斷技術(shù),文獻(xiàn)[5]對運載火箭射前診斷技術(shù)進(jìn)行了較為全面的論述,提出了常用的三種分析方法:基于模型的分析方法、基于規(guī)則的分析方法和數(shù)據(jù)驅(qū)動的分析方法。在國內(nèi)也開展了如何快速、自動地診斷故障的研究[6-7],但研究內(nèi)容主要集中在專家系統(tǒng)領(lǐng)域,對知識庫在構(gòu)建、維護(hù)、擴(kuò)充以及使用效率上面臨的問題討論得較少,也未見真正應(yīng)用于型號的實例。

隨著航天器信息處理能力的增強(qiáng),上述研究成果在故障診斷上均顯得過于復(fù)雜。如果能夠利用箭上設(shè)備的自檢測功能,將簡化地面測試[8]。尤其對控制系統(tǒng)而言,其模型是確定的,如果能夠?qū)⒓系臏y試數(shù)據(jù)高速傳送至地面,地面計算機(jī)采用同樣的算法復(fù)現(xiàn)箭上的處理過程,并將處理結(jié)果與箭上的處理結(jié)果進(jìn)行比對,這無疑使得故障診斷和定位更為便捷[9]。

本文將對上述方案進(jìn)行介紹,該方案重新分配了箭上與地面系統(tǒng)在測試上的任務(wù)分工,以自檢測數(shù)據(jù)觸發(fā)數(shù)據(jù)分析工作,這是“數(shù)據(jù)驅(qū)動”概念的由來。該方案拓展了基于模型的分析方法的范疇,與國內(nèi)外現(xiàn)有的診斷技術(shù)相比,故障定位準(zhǔn)確、快捷并且全自動化,且易于實施,取得了較好的應(yīng)用效果。

1 運載火箭測試技術(shù)的發(fā)展及解決方案

測試的作用是及早發(fā)現(xiàn)和隔離故障,確保起飛前火箭處于良好的工作狀態(tài)。

1.1測試技術(shù)的發(fā)展

在航天發(fā)展的初期,測試采用手動操作。六十年代開始自動化測試;1971年遠(yuǎn)程運載火箭首飛成功后,由箭載計算機(jī)(下簡稱箭機(jī))實現(xiàn)程控電路,與測量電路、激勵信號源、采樣開關(guān)等組成“箭測方案”。隨著工業(yè)領(lǐng)域測試技術(shù)的發(fā)展,各種標(biāo)準(zhǔn)的測試模件廣泛使用,如VXI等,原有的“箭測方案”逐漸成為輔助手段[10]。

上述測試主要指靜態(tài)的功能測試,對于模擬飛行的總檢查測試,測試主要由地面模件等完成。這種測試方案在現(xiàn)有運載火箭中廣泛采用,已使用了多年。

由于箭地之間的連接插頭有限,不可能將所有的被測信號均引至地面進(jìn)行測量,在這種情況下需要依靠遙測數(shù)據(jù)來分析。這類似于飛行結(jié)果分析,根據(jù)遙測值,設(shè)計人員用自行編寫的驗算軟件重新核算后得出判斷結(jié)論。

但遙測的無線傳輸存在失鎖等情況,將破壞數(shù)據(jù)的連續(xù)性,影響分析工作;若采用有線傳輸,需要進(jìn)一步提高碼速率以滿足分辨率要求,并且要盡可能做到采樣率與控制系統(tǒng)一致。

1.2測試面臨的挑戰(zhàn)

如何自動地檢測和分析故障,一直是測試領(lǐng)域研究的重點。對于電氣系統(tǒng),常采用基于標(biāo)準(zhǔn)總線的地面測試系統(tǒng)來進(jìn)行測試。為方便測試數(shù)據(jù)的自動分析,一般將系統(tǒng)級測試用例固定為有限幾種狀態(tài),這樣測試結(jié)果是預(yù)知的,從而可以事先制定測試判據(jù)。但對于時變參數(shù),缺乏一種合適的判據(jù)描述方式,因此將對全程數(shù)據(jù)的判讀轉(zhuǎn)化為對特征時間點數(shù)據(jù)的判讀[11],無疑這種方式下分析的全面性受到了影響。

采用自檢測能夠簡化設(shè)備,但由于箭地總線的帶寬受限,箭上只能將自檢測的“結(jié)論”下傳,而無法傳送所有的原始數(shù)據(jù)。在這種限制下,由于沒有其他信息的對比,難以對箭上自檢測(Built in Test,BIT)的結(jié)論進(jìn)行確認(rèn)。而在文獻(xiàn)[12]的介紹中,日本新一代固體小運載EPSILON火箭提出了完全由箭上設(shè)備自主完成檢測、故障診斷與隔離的設(shè)想,地面僅起到流程控制的作用,但目前的技術(shù)還未做到這一點。

對于我國新一代運載火箭而言,為了簡化發(fā)射場的操作,取消了專用測試插頭,僅在火箭尾部保留了“脫拔連接器”,與傳統(tǒng)火箭相比,其測試需求有以下顯著的差異:

1)直接測量的信號顯著減少;

2)需要測試的信號量增多;

3)測試覆蓋性的要求在提高;

4)從功能測試向功能、性能兼重;

5)精簡人員、提高效率的要求更迫切。

1.3數(shù)據(jù)驅(qū)動的快速測試

針對上述需求,我國新一代中型運載火箭提出了數(shù)據(jù)驅(qū)動的快速測試方案,即由箭上設(shè)備利用BIT功能完成數(shù)據(jù)的采集,由地面系統(tǒng)對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。對于大型液體運載火箭而言,采用此種箭地相結(jié)合的技術(shù)手段是較為合適的選擇。

地面的數(shù)據(jù)分析實質(zhì)上是在采用同樣算法或設(shè)計模型的條件下,對箭上處理過程的“復(fù)現(xiàn)”。該方法對查找故障十分有效,例如,曾經(jīng)在美國火星探路者號“優(yōu)先級翻轉(zhuǎn)”故障的查找中發(fā)揮了重要作用[13]。為此,箭地之間建立高速串行數(shù)據(jù)傳輸通道,地面以收到的數(shù)據(jù)觸發(fā)分析工作,對故障定位的示例將在后續(xù)章節(jié)說明。

2 箭載系統(tǒng)的測試性設(shè)計

由于箭地只有一個脫拔連接器使得硬件連接接口受限,為此必須選擇合適的監(jiān)測點,通過合理設(shè)計信息流,使得監(jiān)測點能夠錄取到分散在全箭各處設(shè)備的自檢數(shù)據(jù)。下文介紹為實現(xiàn)上述方案而開展的適應(yīng)性改進(jìn)設(shè)計。

2.1箭載系統(tǒng)的信息流分析

控制系統(tǒng)箭上的智能設(shè)備主要包括三大類,分別是箭載計算機(jī)、綜合控制器(含推力調(diào)節(jié)控制器)、伺服控制器,其信息統(tǒng)計見表1。例如箭機(jī)主要錄取慣性器件的信號和耗盡傳感器的信號,將姿態(tài)控制指令通過1553B總線傳送至伺服控制器,將關(guān)機(jī)指令通過1553B總線和422接口傳送至綜合控制器。表1對應(yīng)的信息流圖如圖1所示。

表1中壓力傳感器、增壓控制、時序控制、伺服驅(qū)動、脈沖控制等信號均無法由箭機(jī)自動獲取,但這些信號本身都編入了各控制器的自檢信息和遙測信息,并通過1553B總線或422接口傳送至箭機(jī),與飛控軟件的內(nèi)部計算結(jié)果一并作為數(shù)字量遙測信息(俗稱“計算機(jī)字”),通過1553B總線傳送至遙測系統(tǒng)。圖1中加粗箭頭所示為這部分參數(shù)傳遞至遙測系統(tǒng)的過程。

表1 箭上系統(tǒng)信息種類統(tǒng)計Table 1 The information statistics for on-board system

2.2基于“總線竊聽”的測試新體制

考慮到箭機(jī)是火箭控制系統(tǒng)的主控設(shè)備,因此將監(jiān)測點設(shè)置在計算機(jī)的內(nèi)總線端,可以獲取計算機(jī)的所有輸入(對應(yīng)各種傳感器)和輸出(對應(yīng)各種控制指令)信號;對與計算機(jī)沒有直接接口關(guān)系的信號,由計算機(jī)錄取BIT數(shù)據(jù)(遙測數(shù)據(jù)),在轉(zhuǎn)發(fā)給遙測系統(tǒng)的過程中進(jìn)行監(jiān)測,因此監(jiān)測箭機(jī)1553B、485、422接口可以獲取三類數(shù)據(jù):

1)飛行控制軟件的輸入、輸出數(shù)據(jù);

2)各類控制器的自檢測數(shù)據(jù);

3)數(shù)字量遙測信息。

將這種數(shù)據(jù)監(jiān)測技術(shù)稱作“總線竊聽”[14]技術(shù),以區(qū)別于1553B總線等的“總線監(jiān)聽”(BM)技術(shù),其特點如下:

1)數(shù)據(jù)的監(jiān)測工作全部自動完成,無需飛行軟件參與;

2)可以監(jiān)測所有地址線上的數(shù)據(jù),由用戶在初始化時設(shè)置需要監(jiān)測的地址范圍,各種接口地址(I/O地址)、內(nèi)存地址均可以設(shè)置,因此“總線竊聽”也可以監(jiān)測內(nèi)存數(shù)據(jù);

3)采用中斷觸發(fā)模式,僅被監(jiān)測地址范圍內(nèi)的數(shù)據(jù)發(fā)生變化時才錄取數(shù)據(jù)并發(fā)送。采用雙緩沖實現(xiàn)“乒乓”操作,以確保總線監(jiān)測的無間斷采集和傳輸;

圖1 箭載系統(tǒng)信息流圖Fig.1 The information flow diagram of on-board system

4)硬件接口采用lvds體制,通訊速率≮10Mbps,通訊距離≮200 m。為避免信號衰減,發(fā)送端增加驅(qū)動,接收端采用自適應(yīng)均衡器使傳輸?shù)拇行盘柲軌蚧謴?fù)發(fā)送時的原有特性。

5)軟件協(xié)議具有不定長數(shù)據(jù)的適應(yīng)性,并含有信源編碼和時間標(biāo)記。

6)地面通訊終端設(shè)計較大容量的緩沖區(qū),僅緩沖區(qū)寫滿時或較長時間內(nèi)緩沖區(qū)未更新時,將緩沖區(qū)數(shù)據(jù)存盤并啟動后續(xù)通訊,同時清空緩沖區(qū),避免過多占用網(wǎng)絡(luò)資源。

7)為保證通訊的可靠,箭地通訊應(yīng)適應(yīng)并接兩個或多個地面通訊終端的情況。

地面測發(fā)控系統(tǒng)將得以簡化,如圖2所示。地面系統(tǒng)無需專用測試設(shè)備,前端設(shè)備利用通訊終端錄取箭上下傳的測試數(shù)據(jù),采用實時操作系統(tǒng)和網(wǎng)絡(luò)將數(shù)據(jù)及時分發(fā)到后端控制中心或設(shè)計單位。后端數(shù)據(jù)分析工作將在數(shù)據(jù)處理終端上完成,箭地之間接口簡化為供電接口(PWR)和總線接口集(含高速測量總線HMB等)。

2.3其他可測試性設(shè)計

飛行控制軟件的功能也分為兩類,一類用于導(dǎo)航制導(dǎo)與控制,主要包括主控任務(wù)(MC)、關(guān)機(jī)控制(CC)等;另一類稱之為“數(shù)據(jù)管理”(DM)功能,主要獲取各站點的BIT數(shù)據(jù)以及數(shù)字量遙測信息,并轉(zhuǎn)發(fā)給遙測系統(tǒng)。這些任務(wù)將由實時嵌入式操作系統(tǒng)管理[15],其原理框圖如圖3所示,DM任務(wù)的優(yōu)先級最低。圖3中INIT、MB分別代表初始化和郵箱通訊任務(wù)。

圖2 地面測發(fā)控系統(tǒng)體系架構(gòu)示意圖Fig.2 The configuration of ground system

圖3 含有數(shù)據(jù)管理任務(wù)的軟件功能框圖Fig.3 The diagram of software with data management task

嵌入式操作系統(tǒng)為數(shù)據(jù)管理帶來了便利。例如,如果在DM任務(wù)中數(shù)據(jù)量較多一時難以處理完,此時MC的時鐘中斷到來,因其任務(wù)優(yōu)先級高,MC將優(yōu)先運行不受影響;MC完成后,DM繼續(xù)未完成的數(shù)據(jù)處理工作,這樣可以充分利用計算機(jī)的處理時間且不影響高優(yōu)先級的任務(wù)。

除飛行軟件外,各級控制器也需針對測試分析的需求進(jìn)行適應(yīng)性改進(jìn),限于篇幅不再贅述。

3 數(shù)據(jù)分析技術(shù)

根據(jù)控制系統(tǒng)的特點,數(shù)據(jù)的分析分為三個方面:慣性器件輸出信號的分析、導(dǎo)航與控制參數(shù)的分析、時序信號的分析以及增壓控制信號的分析,分析的流程如圖4所示。

3.1慣性器件輸出信號的分析

對慣性器件輸出信號的分析,主要是確??刂葡到y(tǒng)的輸入?yún)?shù)正確可信。

3.1.1慣性器件輸出的綜合性判斷

所謂“綜合性”判斷是將慣組的測量結(jié)果與當(dāng)?shù)氐牡厍蜣D(zhuǎn)速和重力加速度進(jìn)行對比,并不區(qū)分各個測量軸的輸出,是對多個慣性器件指標(biāo)的綜合評估。具體方法如下,NGX、NGY、NGZ、NAX、NAY、NAZ為t秒內(nèi)各陀螺及加速度計的累計輸出脈沖數(shù):

式中:Kgx、Kgy、Kgz、D0x、D0y、D0z代表各個陀螺儀的脈沖當(dāng)量和零次項漂移,主要考核陀螺儀輸出,由地速15(")/s減去三個正交陀螺儀輸出的均方根;Kax、Kay、Kaz、K0x、K0y、K0z代表各個加速度計的脈沖當(dāng)量和零次項漂移,主要考核加速度計輸出,由1 g0減去三個正交加速度計輸出的均方根。

以某慣組為例,實測結(jié)果見表2。

表2 加速度計測量誤差ΔG(g0)Table 2 The measurement errors of acceleratorsΔG(g0)

表3 地球轉(zhuǎn)速測量誤差Δω/((")·s-1)Table 3 The measurement error of earth rotationΔω/((")·s-1)

從表2、3可以看出,加速度計的測量誤差<3×10-4(g0),地球轉(zhuǎn)速的測量誤差 <0.1("/s),誤差取決于慣性器件自身的精度以及加溫時間。

3.1.2慣性器件輸出的合理性判斷

所謂“合理性”判斷,是將當(dāng)?shù)氐闹亓铀俣群偷厍蜣D(zhuǎn)速轉(zhuǎn)換為慣組各儀表的理論輸出,并與慣組的實際輸出進(jìn)行對比。慣組在測試過程中,始終處于垂直安裝的狀態(tài),其敏感到1 g0的加速度,垂直于當(dāng)?shù)厮矫嬷赶蛏戏?,敏感到的角速度為地球自轉(zhuǎn)角速度在慣組三個敏感軸上的投影。對比誤差取決于慣組標(biāo)定的結(jié)果、慣組的調(diào)平與瞄準(zhǔn)誤差等。

3.1.3慣性器件輸出的一致性判斷

圖4 地面數(shù)據(jù)分析過程Fig.4 The data evaluation process on the ground

“一致性”判斷,是將冗余的某一套慣組作為標(biāo)尺去衡量其他慣組輸出的數(shù)據(jù),由于多套慣組安裝在一個支架上,在靜止條件下支架的變型和安裝誤差均很小,因此不用再考慮調(diào)平和瞄準(zhǔn)對判斷誤差的影響。以三冗余設(shè)計中的滾動方向角速度增量偏差判斷為例,見下式:

式(3)中任一算式不成立則報警。其中δθxi(i=1~3)代表三冗余的滾動角速度測量值,Tg為累加周期,εx為誤差門限。該算式的含義是,對任何兩個角速度測量值在Tg內(nèi)累加和(即角速度增量)的差值進(jìn)行判斷,其絕對值在正常情況下應(yīng)小于門限值。其他比對分析的還包括角度增量偏差、視速度增量偏差、視速度全量偏差,這也是飛行中冗余管理判斷和隔離故障的依據(jù)。由于地面測試不存在振動等環(huán)境,因此地面判斷的誤差門限可以嚴(yán)于飛行中的故障判別門限,但二者的方法是相同的[16]。

與傳統(tǒng)系統(tǒng)級測試相比,上述方案加嚴(yán)了考核力度,尤其“一致性”判斷,幾乎不受當(dāng)?shù)刂亓铀俣?、射向以及安裝不水平度等的影響,這為從功能測試向性能測試創(chuàng)造了條件。

3.2導(dǎo)航與控制計算結(jié)果的分析

在慣性器件數(shù)據(jù)可信的情況下,開展下述兩類分析以檢查導(dǎo)航與控制功能:

1)實測值與理論值的對比

“實測值”是箭上飛行控制軟件根據(jù)錄取的慣組數(shù)據(jù)而計算出的導(dǎo)航量與姿態(tài)信息;而“理論值”是地面系統(tǒng)根據(jù)測試地點的大地物理參數(shù)、瞄準(zhǔn)方位、重力加速度及地球自轉(zhuǎn)角速度,用上述量采用四階龍格庫塔積分而計算出的。

2)實測值與推算值的對比

“推算值”是地面系統(tǒng)根據(jù)“竊聽”的慣組輸出數(shù)據(jù),采用與箭上系統(tǒng)相同的算法進(jìn)行導(dǎo)航、制導(dǎo)與姿控運算而得出的結(jié)果。

實測值與推算值的偏差主要取決于箭上和地面不同計算裝置的計算誤差、以及箭地解算時不可能完全同步而帶來的量化誤差;而實測值與理論值的偏差取決于慣組的測試誤差以及調(diào)平、瞄準(zhǔn)誤差。

3.3開關(guān)量信號的分析

第三步檢查控制系統(tǒng)的輸出信號是否正確。輸出信號分為兩類,一是姿態(tài)控制信號,包括伺服控制指令及發(fā)動機(jī)位置反饋信息,這在第3.2節(jié)“導(dǎo)航與控制”信號的分析中完成;二是開關(guān)量信號,包括由制導(dǎo)關(guān)機(jī)方程決定的時序信號,閉式增壓方案帶來的增壓控制信號。

時序信號判讀中重要的數(shù)據(jù)是時基信號,即一組時序的時間基準(zhǔn),該組時序中的所有信號均與該時基有確定的時間關(guān)系。時基信號一般選為各級的關(guān)機(jī)信號,但關(guān)機(jī)方式的不同,時序指令也會有差別,因此要區(qū)分關(guān)機(jī)方式,如耗盡關(guān)機(jī)、制導(dǎo)關(guān)機(jī)、定時關(guān)機(jī)以及其他備保關(guān)機(jī)等。

增壓信號的判斷比時序信號要更加復(fù)雜一些,圖5較為詳細(xì)地介紹了此部分內(nèi)容。

圖5 增壓控制信號的分析Fig.5 The analysis process for pressure control signal

箭上的增壓控制由各級的綜控器實現(xiàn),在地面分析中由一個軟件統(tǒng)一處理。主要采集箭上四類數(shù)據(jù)。圖5中最左列根據(jù)采集到的時間基點,對允許/禁止增壓的時間段進(jìn)行更新,并計算不同時間段的壓力控制帶。壓力控制帶包括下限值和上限值,當(dāng)壓力信號小于下限值時,需要增壓;當(dāng)壓力信號大于上限值時,停止增壓。壓力帶并非定常值,地面軟件需要根據(jù)時間基點對上述壓力控制的上下限值進(jìn)行實時解算。

第二列為采集壓力原始采樣數(shù)據(jù),信號來自箭上的壓力傳感器;第三列為采集壓力濾波結(jié)果,信號來自箭上的綜合控制器;第四列為采集的增壓時序信號。將箭上采樣的增壓時序與地面分析計算的結(jié)果進(jìn)行對比,檢查指令發(fā)出的時間是否一致、指令的開/關(guān)狀態(tài)是否一致、是否漏發(fā)指令、是否誤發(fā)指令等。

4 故障診斷工作

與傳統(tǒng)故障專家系統(tǒng)或健康監(jiān)測系統(tǒng)相比,采用上述方法定位故障將更加準(zhǔn)確、快捷。

以圖6為例,為說明方便,對系統(tǒng)的組成進(jìn)行了簡化。

圖6 故障診斷示意圖Fig.6 The block diagram of fault diagnosis

當(dāng)慣組輸出故障時,最終由位移傳感器表征的伺服機(jī)構(gòu)擺角將不滿足事先的設(shè)計值,系統(tǒng)測試會指示“出錯”。在傳統(tǒng)的測試方案中,當(dāng)位移傳感器的數(shù)據(jù)與設(shè)計值不符時,專家系統(tǒng)會提出可能產(chǎn)生問題的環(huán)節(jié),如圖6(a)中編號①~⑩的部位,任一部位故障都會造成上述問題,其中②、⑥、⑩表示的設(shè)備之間的通訊線路。如果測試系統(tǒng)同時監(jiān)測了計算機(jī)和伺服控制器的輸出,則部位⑤、⑨的采樣結(jié)果也一定與設(shè)計值不符,同樣會報錯。專家系統(tǒng)在指示出上述故障后,需要進(jìn)一步進(jìn)行故障隔離工作。

采用本方案后的故障定位原理如圖6(b)所示。首先,上述監(jiān)測點的數(shù)據(jù)均會通過“總線竊聽”技術(shù)被采集并傳送至地面分析終端,通過第3.1節(jié)介紹的方法,慣組的輸出故障首先會被判斷出;由于慣組的輸出數(shù)據(jù)與計算機(jī)采樣的數(shù)據(jù)相同,可以旁證出部位②(慣組至計算機(jī)的通訊線路)、③(箭機(jī)的采樣端口)工作正常;地面分析終端與箭機(jī)根據(jù)采樣到的相同參數(shù)進(jìn)行姿控計算,得出了相同的結(jié)果,進(jìn)而證明部位④(飛行軟件的處理)也是正確的……依此類推,后續(xù)部位均可以證明工作正常,唯一出錯的環(huán)節(jié)是部位①。

可以看出,在本例中,當(dāng)慣組故障后,盡管箭機(jī)的輸出、伺服控制器的輸出、伺服機(jī)構(gòu)的反饋信號均與預(yù)想的設(shè)計值不符,但系統(tǒng)并不會報錯,因為這些信號與其自身的輸入信號對應(yīng),這由地面系統(tǒng)旁證了,所以不會對故障定位造成誤導(dǎo)。事實上,傳統(tǒng)的專家系統(tǒng)在進(jìn)行故障隔離時,也只能通過各單機(jī)的輸入/輸出數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,因此本方案比專家系統(tǒng)更深入了一步。但同時應(yīng)該看到,在沒有“總線竊聽”功能的情況下,獲取上述部位的數(shù)據(jù)本身就比較困難,甚至有些數(shù)據(jù)因沒有測試點而無法獲取,這些都限制了專家系統(tǒng)的應(yīng)用。

5 結(jié)束語

數(shù)據(jù)驅(qū)動的快速測試技術(shù),改變了現(xiàn)有的測發(fā)控體制,其影響主要體現(xiàn)在以下幾個方面:

1)測試工作均由箭上系統(tǒng)自檢測完成,地面系統(tǒng)將主要進(jìn)行數(shù)據(jù)分析工作;

2)地面不再需要專用的測試設(shè)備,可以避免通用測控總線不斷更新的被動局面;

3)采用同一模型箭地同步解算,比傳統(tǒng)的專家系統(tǒng)等更能實時準(zhǔn)確地判斷出錯部位;

4)不僅對最終的關(guān)機(jī)點參數(shù)和時序指令進(jìn)行核查,而且對每一控制周期的中間結(jié)果也自動對比,細(xì)化了分析的粒度。

上述技術(shù)的應(yīng)用得益于信息技術(shù)的發(fā)展:由于箭上處理能力增強(qiáng),所以具備了BIT的能力;由于箭地之間連有高速總線,使得大容量的數(shù)據(jù)傳輸成為可能。上述技術(shù)已得到應(yīng)用,同等數(shù)據(jù)量的被測參數(shù),原本需要3~4人、至少半天時間的分析工作,現(xiàn)無需人工參與、幾乎與測試進(jìn)程同步完成,并在測試結(jié)束后的幾分鐘內(nèi)自動形成判讀分析報告,節(jié)省了時間和人員。

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