楊志國(guó)
(中鐵十八局集團(tuán)公司 天津)
近年來(lái),既有線鐵路為增大運(yùn)能,提高列車運(yùn)行速度,相繼進(jìn)行“平改立”施工,即利用頂進(jìn)法施工將平交道口改為立交箱涵。傳統(tǒng)的既有線箱涵頂進(jìn)施工采用縱、橫向工字鋼梁架空加固線路存在弊端:一是線路穩(wěn)定性不利,覆土部分容易坍塌,危及路基穩(wěn)定,嚴(yán)重時(shí)須攔停列車,影響鐵路運(yùn)能。二是框架箱涵頂與覆土之間的摩擦阻力使得頂進(jìn)液壓系統(tǒng)負(fù)荷增大,頂進(jìn)效率降低,延長(zhǎng)頂進(jìn)周期,且在頂進(jìn)過(guò)程中中線偏移及高程控制較難,箱涵就位效果不理想。三是工字鋼與框架橋間的枕木垛支設(shè)及移動(dòng)需耗費(fèi)大量的勞動(dòng)力,而實(shí)際頂進(jìn)工作作業(yè)面較狹窄,相對(duì)工效較低,且易發(fā)生碰擠剮蹭等人身傷害甚或撞擊墜打等傷亡事故。四是不適用于大跨度箱涵。應(yīng)用D形便梁可解決上述問(wèn)題,尤其是目前為了滿足列車提速需要,在短期內(nèi)實(shí)施平改立,D形便梁在箱涵頂進(jìn)施工中的優(yōu)勢(shì)越來(lái)越明顯,可大大減少慢行時(shí)間,縮短工期,降低成本。本文結(jié)合神朔鐵路與大準(zhǔn)鐵路施工的實(shí)際經(jīng)驗(yàn),對(duì)D形便梁架空加固線路進(jìn)行探討。
大準(zhǔn)鐵路平改立工程,共有10處1~5 m頂進(jìn)框架箱涵,四公司負(fù)責(zé)施工的有兩座,其中心里程分別為K104+023和K105+098處,均與線路正交,位于內(nèi)蒙古涼城縣境內(nèi)。涵內(nèi)不計(jì)路面結(jié)構(gòu)層凈高為4.7 m,每座箱涵重310 t,頂進(jìn)距離12 m,采用D20型施工便梁對(duì)既有線進(jìn)行加固,D梁支墩采用底圓2.5 m,上圓1.5 m,深2.5 m的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。箱涵兩側(cè)漿砌片石護(hù)墻、C25混凝土路面引道共計(jì)350 m。線路為無(wú)縫線路,設(shè)計(jì)要求頂進(jìn)后需進(jìn)行1.5 km范圍內(nèi)的應(yīng)力放散。K104+023處箱涵兩側(cè)引道為曲線形式,為便于施工,提議于K104+020里程處布置工作坑以取直道路,報(bào)經(jīng)業(yè)主單位同意后實(shí)施。
(1)測(cè)量定位。確定框架箱涵頂進(jìn)軸線與線路中心交點(diǎn)及D形便梁支墩(4個(gè))位置,測(cè)量軌面標(biāo)高且根據(jù)軌底標(biāo)高確定箱涵基礎(chǔ)開(kāi)挖深度。
(2)地下設(shè)施探明。聯(lián)系工務(wù)、車務(wù)、電務(wù)、通信等部門并與其簽訂安全協(xié)議,開(kāi)挖探溝,探明地下既有水管、電線、光纜等,將光、電纜挑出后,用槽鋼對(duì)扣淺埋于路肩,妥善保護(hù)。
(3)嚴(yán)格交底制度。每項(xiàng)工序開(kāi)始前務(wù)要對(duì)技術(shù)人員、施工人員進(jìn)行逐級(jí)的詳細(xì)安全交底和技術(shù)交底。
4個(gè)支墩對(duì)稱設(shè)置于線路兩側(cè)路基,根據(jù)垂直于線路的軌底高程確定開(kāi)挖深度,采用挖孔樁施工,利用鋼護(hù)筒作為挖孔支護(hù),隨挖隨下沉,避免塌方而影響行車安全。開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,做好墊層,安放鋼筋籠,灌注混凝土。支墩強(qiáng)度達(dá)到一定強(qiáng)度后方可取出護(hù)筒,將間隙填土夯實(shí),而后用軟土覆于支墩表面,待D形便梁架設(shè)時(shí)利用。
D形便梁加固線路示意圖見(jiàn)圖1。
圖1 D20型施工便梁線路加固斷面示意圖
(1)D形便梁架設(shè)的施工工序:軌束梁扣軌加固線路→支墩施工→拆除軌束梁安設(shè)橫梁→D形便梁縱梁吊運(yùn)到位→縱、橫梁聯(lián)結(jié)。
(2)確定D梁位置及就位尺寸。利用水平儀精確找平支墩頂面,確定支墩與D形便梁支座的高差,采用橫梁及一定高度的鋼支墩調(diào)整。用墨線彈出D形便梁主梁(縱梁)就位尺寸,紅油漆明確標(biāo)識(shí)。
(3)D形便梁吊裝就位,聯(lián)結(jié)橫、縱梁。D形便梁架設(shè)需申請(qǐng)封鎖要點(diǎn),接觸網(wǎng)停電并接地。按照“隔6抽1”的原則抽換軌枕為D形便梁橫梁,要求橫梁的位置與軌枕位置一致,間距適當(dāng)均勻。布置好吊車位置,用平板車將縱梁拉至現(xiàn)場(chǎng)后,分兩次把D形便梁縱梁吊裝就位,安裝聯(lián)結(jié)板及牛腿,上滿高強(qiáng)螺栓,連接牢固,最后安裝橫梁上的走行軌組合扣件,固定鋼軌,點(diǎn)后恢復(fù)線路,以45 km/h限行。縱、橫梁連接時(shí)須加塞絕緣橡膠板,嚴(yán)防D便梁聯(lián)電。
(1)D形便梁拆除的施工工序:回填片石、道碴→解除D形便梁縱、橫梁連接件→移除縱梁→抽換橫梁→補(bǔ)碴、整道→恢復(fù)線路(應(yīng)力放散)
(2)便梁拆除,恢復(fù)線路。框架箱涵頂進(jìn)就位后,即進(jìn)行D形便梁拆除,仍得利用“天窗”時(shí)間。首先在便梁范圍內(nèi)利用人工搬運(yùn)事先裝袋的石碴(有條件時(shí)可開(kāi)設(shè)臨時(shí)馬道,利用小型裝載機(jī)鏟運(yùn))回填線路,拆除橫梁連接系,松動(dòng)牛腿和連接板,吊車吊出一片縱梁,抽換橫梁為軌枕,調(diào)整間距,方正軌枕,移出另一片縱梁。拆除完畢后,及時(shí)恢復(fù)線路,根據(jù)既有軌道靜態(tài)幾何系數(shù)進(jìn)行軌向、軌距、水平、高低等調(diào)整,搗固密實(shí),經(jīng)運(yùn)營(yíng)單位現(xiàn)場(chǎng)配合人員確認(rèn)達(dá)到放行條件方可銷點(diǎn)放行,并根據(jù)鐵路工務(wù)安全規(guī)則要求,實(shí)行梯次提速直至恢復(fù)正常運(yùn)營(yíng)。經(jīng)整修養(yǎng)護(hù)線路,根據(jù)軌溫量測(cè)情況確定是否進(jìn)行應(yīng)力放散(無(wú)縫線路),若需待完成應(yīng)力放散后逐漸恢復(fù)至正常速度。
(1)施工前辦理工務(wù)、車務(wù)、電務(wù)、通信等部門的會(huì)簽手續(xù),提報(bào)施工段線路慢行計(jì)劃(包括施工區(qū)段、封鎖時(shí)間、限行速度等),并按規(guī)定設(shè)好標(biāo)識(shí)牌。
(2)D形便梁架設(shè)期間,對(duì)既有線施工作業(yè)人員進(jìn)行系統(tǒng)的行車知識(shí)和規(guī)章制度教育,制定和落實(shí)各崗位人員的安全責(zé)任制?,F(xiàn)場(chǎng)指揮、駐站聯(lián)絡(luò)員和施工防護(hù)員等關(guān)鍵崗位人員,必須經(jīng)考核合格后方準(zhǔn)上崗任職。
(3)安排專業(yè)人員對(duì)施工區(qū)路基縱橫方向的邊坡進(jìn)行監(jiān)控巡查,及時(shí)排除安全隱患,保證施工人員及機(jī)具的安全。設(shè)置專職檢查員,經(jīng)常檢查軌底膠墊,各部連接螺栓,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)移位及時(shí)緊固糾正。
(1)采用D形便梁加固線路,線路安全穩(wěn)定性提高,列車限速由傳統(tǒng)加固的15 km/h提高至45 km/h。列車通過(guò)能力明顯提高,減少了因施工對(duì)鐵路運(yùn)營(yíng)的影響。
(2)D形便梁架空加固線路,可以進(jìn)行全斷面分段(一般≤1 m)挖土,箱涵無(wú)來(lái)自線路上部荷載,頂進(jìn)阻力相對(duì)較小,能克服傳統(tǒng)“吃土”頂進(jìn)出現(xiàn)“扎頭”或“抬頭”現(xiàn)象的發(fā)生,減少頂進(jìn)失誤,提高工程質(zhì)量。
(3)架設(shè)D形便梁,框架箱涵預(yù)制工作坑可靠近線路預(yù)制,有效減少頂進(jìn)行程,縮短頂進(jìn)工期。且其較軌束梁加固線路減少了線路養(yǎng)護(hù)維修與防護(hù)加固的工作量,創(chuàng)造明顯的經(jīng)濟(jì)效益。
(4)關(guān)于D形便梁加固的施工,雖然現(xiàn)正逐漸被應(yīng)用于各既有線“平改立”工程中,但其施工方法,尚有待于具體施工中不斷總結(jié),進(jìn)一步完善、規(guī)范。尤其在既有線路基土質(zhì)不好、易出現(xiàn)大塌方地段,更值得深入探究。
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