孫從炎,陳文亮,黃建超
(浙江省水利河口研究院,浙江 杭州 310020)
連續(xù)火成巖纖維 (CIF,Continue Igneous Fiber)是以天然的火山巖礦石作為原料,將礦石破碎后加入熔窖中,在1450~1500℃熔融后,通過鉑銠合金拉絲漏板制成的連續(xù)纖維。因?yàn)樵摾w維主要成分為火山巖漿中的SiO2,因此稱之為“火成巖纖維”。由于早期的原料以玄武巖為主,因此,研究前期的文獻(xiàn)多稱其為“連續(xù)玄武巖纖維 (CBF,Continue Basalt Fiber)”[1]。
混凝土的耐久性主要包括了抗凍性、抗?jié)B性和抗侵蝕性,抗凍融性能是影響混凝土結(jié)構(gòu)物耐久性重要的因素之一[2]。現(xiàn)有的研究成果表明,纖維混凝土可有效改善抗?jié)B、抗凍融等工程性能和耐久性[3]。因此,火成巖纖維摻入混凝土中能否改善其抗凍融性能,是火成巖纖維水工混凝土工程性能的重要研究內(nèi)容,也是應(yīng)用于水工混凝土的基本條件。
本文在考慮水工混凝土結(jié)構(gòu)工作環(huán)境及耐久性要求的基礎(chǔ)上,通過典型混凝土配合比試驗(yàn),研究了火成巖纖維粉煤灰水工混凝土的抗凍性能,分析了火成巖纖維對抗凍性能的增強(qiáng)效果,得到的研究成果可為火成巖纖維增強(qiáng)混凝土在水利工程中的實(shí)際應(yīng)用提供依據(jù)。
2.1.1 試驗(yàn)原材料
試驗(yàn)所用的水泥采用建德紅獅PO42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥,經(jīng)檢驗(yàn)水泥物理力學(xué)性能符合國標(biāo)規(guī)定。砂料取自長江砂,砂料的細(xì)度模數(shù)為2.80~2.94,均屬中粗砂,粗骨料為最大粒徑40mm的碎石,摻合料采用蘭溪產(chǎn)二級(jí)粉煤灰,外加劑為杭州遠(yuǎn)流化工有限公司產(chǎn)的YL復(fù)合高效減水劑 (萘系)?;鸪蓭r纖維為浙江石金玄武巖纖維有限公司生產(chǎn)的無捻粗紗短切纖維,纖維的長度為20mm。
2.1.2 試驗(yàn)混凝土配合比設(shè)計(jì)
試驗(yàn)混凝土配合比以水利工程經(jīng)常使用的配合比為背景,粉煤灰的摻量選取為膠凝材料的15%,在水工粉煤灰混凝土中摻入一定量的短切火成巖纖維,混凝土的強(qiáng)度等級(jí)為C30。試驗(yàn)混凝土配合比見表1。
表1 C30粉煤灰混凝土配合比表
在表1混凝土配合比的基礎(chǔ)上,按固定水膠比和坍落度,以不同纖維摻量成型混凝土試件,纖維摻量以0.5kg/m3(體積摻量為0.15%)遞增,從0.5kg/m3增加到4.0kg/m3(體積摻量為1.26%)。為保證施工混凝土的坍落度,根據(jù)火成巖纖維混凝土的工作性試驗(yàn)成果,在纖維摻量增加的同時(shí)通過適當(dāng)增加外加劑保證相同的坍落度、水泥及水的用量。不同纖維摻量和外加劑摻量的C30粉煤灰混凝土試驗(yàn)配合比情況見表2。
表2 粉煤灰混凝土抗凍試驗(yàn)的纖維摻量表
火成巖纖維混凝土抗凍試驗(yàn)按照SL 352—2006《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行?;炷量箖鲂栽囼?yàn)試件均為尺寸100mm×100mm×400mm的棱柱體;每組試件3個(gè),試件制作完成后1d拆模,在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)28d后,在到達(dá)試驗(yàn)齡期的前4d,將試件在 (20±3)℃的水中浸泡4d。測定初始質(zhì)量和初始自振頻率,每50次循環(huán)對試件檢測1次,測定試件質(zhì)量和自振頻率,計(jì)算相對動(dòng)彈性模量和質(zhì)量損失。相對動(dòng)彈性模量與混凝土的質(zhì)量損失率均按SL 352—2006《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》中的公式計(jì)算,以3個(gè)試件測值的平均值作為該組試件的試驗(yàn)結(jié)果。
相對動(dòng)彈性模量下降至初始值的60%或質(zhì)量損失率達(dá)到5%時(shí),即認(rèn)為試件已經(jīng)破壞,并以相應(yīng)的凍融循環(huán)次數(shù)作為混凝土的抗凍等級(jí)。
按照上述試驗(yàn)方法,得到水工粉煤灰混凝土不同纖維摻量下28d齡期的抗凍性能試驗(yàn)成果 (見表3)。由表3中可知,當(dāng)纖維摻量≤3.0kg/m3時(shí),混凝土抗凍等級(jí)一般來說只能達(dá)到F150;當(dāng)纖維摻量為3.5,4.0kg/m3時(shí),C30混凝土抗凍等級(jí)能達(dá)到F200。
表3 不同纖維摻量下C30粉煤灰混凝土抗凍性能試驗(yàn)結(jié)果表
將表3的成果以不同纖維摻量與凍融循環(huán)次數(shù)的質(zhì)量損失關(guān)系繪成曲線 (見圖1),由圖1可知,總體上混凝土的質(zhì)量損失是隨著火成巖纖維摻量的增加而減少的,凍融次數(shù)從50次增加到150次時(shí),質(zhì)量損失與纖維摻量的增加而減少的趨勢基本上一致。當(dāng)纖維摻量增加到3.5~4.0kg/m3時(shí)混凝土的質(zhì)量損失減少趨勢明顯趨緩 (50次和150次循環(huán)),說明纖維繼續(xù)增加對改善混凝土的抗凍性能的作用已不大。
同理,將表3的成果以不同纖維摻量與相對動(dòng)彈性模量關(guān)系繪成曲線 (見圖2),由圖2可知,隨著纖維摻量增大,相對動(dòng)彈性模量也隨著增大。當(dāng)纖維摻量增加到3.0kg/m3以上時(shí)混凝土的相對動(dòng)彈性模量增強(qiáng)趨勢趨緩。
趨勢的波動(dòng)可能是由于混凝土的不均勻性和隨機(jī)性影響造成的。
上述試驗(yàn)成果反映了火成巖纖維對混凝土抗凍性能的影響,并得到不同的纖維摻量對抗凍性能的增強(qiáng)效果,以及該配合比水工粉煤灰混凝土中火成巖纖維的最佳摻量。
圖1 C30混凝土纖維摻量對重量損失影響曲線圖
圖2 C30混凝土纖維摻量對相對動(dòng)彈模影響曲線圖
已有的研究成果表明,混凝土的抗凍性能主要與密實(shí)性有關(guān)[4]。而影響纖維混凝土抗凍性能的另2個(gè)方面的主要因素:一是溫度、濕度、時(shí)間和凍融循環(huán)次數(shù)等外因;二是纖維混凝土本身的特性,如抗拉極限應(yīng)變、韌性、含氣量、氣泡性質(zhì)、纖維摻量和品種等內(nèi)因。水工混凝土的性能介于高強(qiáng)混凝土和普通混凝土之間,水工混凝土的施工具有澆筑倉面大、強(qiáng)度高、溫控要求嚴(yán)格等特點(diǎn)。故水工混凝土往往通過摻入粉煤灰、降低水泥用量、以及復(fù)摻其他一些添加劑來改善混凝土性能,提高混凝土的質(zhì)量,特別是提高混凝土的抗裂性及耐久性。
從試驗(yàn)研究的成果分析,摻入纖維對提高粉煤灰混凝土抗凍融性能的作用機(jī)理可能是由于數(shù)千萬根微細(xì)纖維改善了混凝土內(nèi)在品質(zhì),減少了內(nèi)部缺陷數(shù)量,降低了原生裂隙尺度,提高了混凝土的抗拉極限應(yīng)變和斷裂等抗拉性能;另外,由于纖維素纖維直徑小,單位質(zhì)量的纖維數(shù)量龐大,纖維間距小,增加了混凝土凍融損傷過程中的能量損耗,有效抑制了混凝土微裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展,從而抑制了混凝土的凍脹開裂,有益于混凝土低溫環(huán)境下的強(qiáng)度增長和抗凍融耐久性的提高。
試驗(yàn)結(jié)果表明,與未摻纖維的混凝土相比,火成巖纖維粉煤灰混凝土的質(zhì)量損失率和相對動(dòng)彈性模量的下降均比較小。以摻入纖維3.0kg/m3為例:摻入火成巖纖維后混凝土的質(zhì)量損失呈逐漸減小的趨勢,其失重率從50個(gè)凍融循環(huán)到150個(gè)凍融循環(huán)時(shí)下降了38.7%~31.4%;相對動(dòng)彈性模量從50個(gè)凍融循環(huán)到150個(gè)凍融循環(huán)時(shí)增加了3.5%~14.9%。相對動(dòng)彈性模量的下降和質(zhì)量損失率是判定混凝土抗凍等級(jí)的主要指標(biāo),因此本試驗(yàn)研究對了解摻火成巖纖維的粉煤灰混凝土抗凍性能具有重要的意義,可作為火成巖纖維水工混凝土應(yīng)用的參考。
[1]齊風(fēng)杰,李錦文.連續(xù)玄武巖纖維研究綜述 [J].高科技纖維與應(yīng)用,2006,31(2):42-46.
[2]李金玉,曹建國,徐文雨,等.混凝土凍融破壞機(jī)理的研究[J].水利學(xué)報(bào),1999(1):41-49.
[3]吳釗賢.玄武巖纖維混凝土基本力學(xué)性能與應(yīng)用研究 [D].武漢:武漢理工大學(xué),2009.
[4]潘鋼華,秦鴻根,孫偉,等.粉煤灰混凝土凍融破壞機(jī)理研究[J].建筑材料學(xué)報(bào),2002,5(1):37-41.