白 鶴 ,何石磊 ,,唐 俊 ,黨 濤 ,王 軍 ,周新義
(1.寶雞石油鋼管有限責任公司,陜西 寶雞 721008;
2.國家石油天然氣管材工程技術(shù)研究中心,陜西 寶雞 721008)
隨著我國石油勘探水平的不斷提高,深井、超深井、熱采井以及高溫高壓氣井逐年增加,對油套管的性能,特別是接頭的性能提出了越來越高的要求[1]。連接強度高、密封性能好的特殊螺紋接頭油套管已得到了油田用戶的廣泛使用。本文借助ABAQUS有限元分析軟件,以Φ139.7 mm×9.17 mm規(guī)格P110鋼級特殊螺紋接頭油套管為例,分析討論臺肩角度對特殊螺紋接頭密封性能的影響。
特殊螺紋接頭密封結(jié)構(gòu)的基本形式主要有錐面-錐面、錐面-球面和柱面-球面等[2-3]。密封面上的接觸應力分布直接決定了接頭的密封性能,而主密封結(jié)構(gòu)的形式不同,主密封面上的接觸應力分布也就不同。錐面-錐面密封結(jié)構(gòu)具有較高的接觸應力,較長的密封長度,同時容易進行高精度加工,目前被國內(nèi)外廣泛使用[4]。本文分析選用的特殊螺紋接頭結(jié)構(gòu)如圖1所示,主密封結(jié)構(gòu)為錐面-錐面金屬過盈密封,臺肩角度分別為直角、-5°和-15°。
圖1 特殊螺紋接頭結(jié)構(gòu)示意
根據(jù)有限元分析軟件特點,結(jié)合該特殊螺紋接頭的實際情況,對特殊螺紋接頭的有限元模型進行以下假設(shè)和簡化:①管體和接箍為各向同性的強化材料;②忽略螺紋升角的影響;③假設(shè)管體和接箍在變形前的幾何尺寸為理想狀態(tài)[5-7]。
根據(jù)油田井況,特殊螺紋接頭在上卸扣后會在井下承受拉伸、壓縮等載荷,因此需要對特殊螺紋接頭進行拉伸、壓縮載荷下的有限元分析?;谏鲜瞿P偷奶攸c及假設(shè),特殊螺紋接頭臺肩角度對密封性能的影響分析可按軸對稱問題處理,采用彈塑性非線性有限元方法進行分析。
特殊螺紋接頭有限元模型網(wǎng)格劃分如圖2所示,采用軸對稱4節(jié)點單元,并在螺紋、密封面及臺肩處進行網(wǎng)格加密。根據(jù)接頭的服役環(huán)境,本次分析采用的軸向拉伸及壓縮載荷均為2 500 kN,上扣扭矩為9 500 N·m;此外,結(jié)合材料特性,取彈性模量210 GPa,摩擦因數(shù)0.02(摩擦因數(shù)與螺紋脂有關(guān),一般為0.015~0.025[8]),泊松比為0.3。
特殊螺紋接頭在上扣過程中,一般分為兩個階段:首先手緊至基準面,此時螺紋之間沒有產(chǎn)生過盈量;隨后通過控制扭矩,利用專用設(shè)備完成整個上扣過程,完成上扣后內(nèi)外螺紋之間產(chǎn)生過盈配合。
不同臺肩角度的特殊螺紋接頭在上扣后,密封面及臺肩上各點的接觸應力如圖3所示。從圖3(a)看出:不同臺肩角度的接頭在上扣后,密封面處的接觸應力分布整體趨勢類似,均是隨著距臺肩端面的距離增加而降低;但各點(特別是距離臺肩端面近的點)的接觸應力區(qū)別很大,-15°臺肩的接頭最大接觸應力達到985 MPa,而對應的-5°臺肩和直角臺肩的接頭最大接觸應力僅有688 MPa和495 MPa。不同臺肩角度對密封面上最大接觸應力影響較大,這主要是由于-15°臺肩特殊螺紋接頭在上扣后,管體端面和接箍臺肩面接觸并產(chǎn)生一定過盈量,此時管體端面受到的力可分解為水平力和垂直力,垂直力會進一步增加接頭密封面相互接觸的趨勢,且對管體端部影響相對較大,而直角臺肩的特殊螺紋接頭沒有垂直方向的分力;因此-15°臺肩的接頭密封性能明顯優(yōu)于-5°臺肩和直角臺肩的接頭。
圖2 特殊螺紋接頭有限元模型網(wǎng)格劃分示意
圖3(b)所示為特殊螺紋接頭上扣后,臺肩角度對臺肩輔助密封性能的影響??梢钥闯觯翰徽撌?15°臺肩接頭還是直角臺肩接頭,接觸應力隨著與管體鼻端內(nèi)壁距離的增加,均呈現(xiàn)先增高后降低的趨勢,且各個點的接觸應力值差別不大。因此從模擬計算結(jié)果來看:特殊螺紋接頭在上扣后,臺肩角度的變化對臺肩的輔助密封性能影響不大。
不同臺肩角度的特殊螺紋接頭在上扣+拉伸載荷條件下,密封面各點接觸應力如圖4所示。從模擬結(jié)果可知:特殊螺紋接頭在上扣后受到2 500 kN拉伸載荷時,密封面處的應力值下降幅度非常大,此時3種接頭的密封面最大接觸應力均在300~400 MPa之間,說明拉伸載荷對接頭密封面接觸應力的影響較大,但臺肩角度的變化對接頭在上扣+拉伸載荷條件下的接觸應力影響不大。此外,通過 API標準公式[9](式 1)計算,得出管體內(nèi)屈服壓力Pi為99.5 MPa,因此3種接頭在上扣+拉伸載荷下依然能夠保證油氣井對接頭的密封要求。
圖3 上扣后密封面及臺肩各點接觸應力
式中fy——管體名義最小屈服強度,MPa;
kw——管體壁厚誤差常數(shù);
t——管體名義壁厚,mm;
D——管體名義外徑,mm。
圖4 上扣+拉伸載荷條件下密封面各點的接觸應力
上扣+拉伸載荷下特殊螺紋接頭臺肩及密封面各點的接觸應力如圖5所示。從圖5中看出:接頭在承受2 500 kN拉伸載荷時,管端與臺肩接觸位置發(fā)生位移分開,接觸應力為0,臺肩處失去了輔助密封的作用。而密封面靠近臺肩的位置依然存在著較高的接觸應力,與圖4中密封面處的接觸應力值相對應。
圖5 上扣+拉伸載荷下特殊螺紋接頭臺肩及密封面各點的接觸應力
不同臺肩角度的特殊螺紋接頭在上扣+壓縮載荷下,密封面及臺肩各點接觸應力如圖6所示。從模擬計算結(jié)果可知:在承受壓縮載荷時,3種接頭密封面處的接觸應力整體趨勢均隨著與臺肩端面距離的增加,接觸應力先降后增,但不同的扭矩臺肩角度對接頭密封面上最大接觸應力影響非常大,-15°臺肩接頭最大接觸應力達到788 MPa,且出現(xiàn)在最靠近臺肩端面處,而直角臺肩接頭最大接觸應力卻僅有223 MPa,且出現(xiàn)在錐面密封面的收尾位置;因此,特殊螺紋接頭在上扣后承受壓縮載荷時,-15°臺肩接頭密封性能明顯優(yōu)于-5°和直角臺肩接頭。這主要是因為在接頭上扣后受到壓縮載荷作用時,-15°臺肩接頭管體端面產(chǎn)生的垂直分力進一步增加了密封面之間相互接觸的趨勢。不論-15°臺肩接頭還是直角臺肩接頭,在該載荷下密封面處的最大接觸應力均大于管體內(nèi)屈服壓力;因此,3種接頭在上扣+壓縮載荷條件下依然能夠保證良好的密封性能。在上扣+壓縮載荷條件下,不同角度臺肩面各點接觸應力隨著距管體鼻端內(nèi)壁距離的增加呈先升后降的趨勢(圖6b),且不同角度臺肩面上取距離鼻端內(nèi)壁相同的點,其接觸應力幾乎相同。因此,臺肩角度的變化在上扣+壓縮載荷下,對臺肩的輔助密封性能影響不大。
圖6 上扣+壓縮載荷條件下密封面及臺肩各點的接觸應力
(1)特殊螺紋接頭上扣過程中,不同臺肩角度對密封面上最大接觸應力影響較大,-15°臺肩接頭密封性能明顯優(yōu)于直角臺肩接頭,而臺肩角度的變化對臺肩的輔助密封性能影響不大。
(2)特殊螺紋接頭上扣+拉伸載荷條件下,臺肩角度的變化對接頭密封面處接觸應力變化的影響不大,最大接觸應力均在300~400 MPa之間,完全滿足接頭要求的密封性能。而隨著拉伸載荷的逐漸增加,3種臺肩角度的特殊螺紋接頭管端與臺肩接觸位置分開,導致整個臺肩接觸應力為0,失去了輔助密封的作用。
(3)特殊螺紋接頭上扣后,在施加壓縮載荷時,臺肩角度的變化對接頭密封面上最大接觸應力影響非常大,-15°臺肩接頭最大接觸應力達到788 MPa,且出現(xiàn)在最靠近臺肩端面位置;而直角臺肩接頭最大接觸應力卻出現(xiàn)在錐面密封面的收尾位置,且僅有223 MPa。在該載荷條件下,臺肩角度的變化對臺肩的輔助密封性能影響不大。
(4)負角臺肩的接頭在上扣及上扣+壓縮載荷條件下可以產(chǎn)生垂直方向的分力,進一步增大密封面相互接觸的趨勢;因此,-15°臺肩接頭密封面處密封性能明顯優(yōu)于直角臺肩接頭。
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