盧方青 潘海楠
摘要:水切割作為一種冷態(tài)切割工藝,具有高能、冷態(tài)、點(diǎn)割的特點(diǎn),它對被切割材料沒有選擇性,切割時不會產(chǎn)生分層、無熱聚集、無熱影響區(qū)、無粉塵污染等,不會破壞材料的內(nèi)部組織,無斷點(diǎn)切割,切縫窄,無畸變,能進(jìn)行二維與三維異形切割。本文就主要對超高壓水射流切割機(jī)相關(guān)問題進(jìn)行了簡要分析。
關(guān)鍵詞:高壓泵;數(shù)控系統(tǒng);切割工藝
中圖分類號:C35文獻(xiàn)標(biāo)識碼: A
一、超高壓水射流切割技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域
超高壓水切割設(shè)備與工藝是近10年各國水射流行業(yè)的研究熱點(diǎn),從歷次國際水射流會議來看,隨著水切割設(shè)備與工藝的商品化,水射流技術(shù)從鳳毛麟角發(fā)展為主導(dǎo)內(nèi)容,已滲透到許多工業(yè)領(lǐng)域。二十世紀(jì)八十年代中期,英國流體力學(xué)研究協(xié)會(BritishHydrody-namicsResearchAssociation)提出將磨料注入高壓泵和初始加速噴嘴之間的水流中。
1、航空航天領(lǐng)域,如鈦合金、碳纖維、特種夾層厚玻璃、有機(jī)玻璃、蜂窩板、陶瓷隔熱層、特種橡膠、金屬基及陶瓷基復(fù)合材料、火箭固體燃料的切割、儀表盤加工等。
2、軍事領(lǐng)域,用于切割高強(qiáng)度鋼板、裝甲板、各種特殊裝修材料,各種戰(zhàn)車的裝甲板、履帶、炮塔、保險(xiǎn)杠、火炮、槍械、防彈玻璃、車體、彈藥等。清理戰(zhàn)爭遺留的地雷和炸彈以及應(yīng)對恐怖主義、分裂勢力制造的爆炸物處理,軍用機(jī)場跑道附膠層及冰層的剝離、原子核反應(yīng)堆及廢料的切割、軍港水下結(jié)構(gòu)物及沉船的切割、軍事工事及工程的破巖等。
3、采掘業(yè)領(lǐng)域,射流切割巖石時產(chǎn)生的粉塵和摩擦火花少,使其特別適合在密閉環(huán)境,如地下開采巖石。粉塵的減少改善了工作環(huán)境,摩擦火花的減少使得采煤時引發(fā)瓦斯爆炸的可能性大大減小。針對不同硬度煤層和不同類型鉆孔擴(kuò)孔的超高壓水射流擴(kuò)孔設(shè)備能夠增加鉆孔周圍煤體的暴露面積,增大鉆孔的卸壓范圍和影響半徑,從而提高鉆孔的抽排效果。
4、汽車制造業(yè)領(lǐng)域,用于切割儀表盤、內(nèi)飾及外飾件、門板、車窗玻璃,不需要模具,可提高生產(chǎn)線的加工柔性。
5、建材工業(yè)和建筑裝潢領(lǐng)域,具有其他切割技術(shù)缺少的技術(shù)優(yōu)勢,可用于切割大理石、花崗巖、玻璃纖維、陶瓷、石棉等材料,也可切割復(fù)雜形狀的石材拼花,切割尺寸精確,無污染。可用水射流切割技術(shù)去除工件外部的氧化鋁、鑄件上的型砂及陶瓷涂層等,也可切割常規(guī)方法難以切割的灰鑄鐵件。
6、電子工業(yè)領(lǐng)域,用于印制電路板的輪廓切割,集成電路芯片制造中的晶圓切割和陶瓷拼花工藝中的切割工序等。
7、食品工業(yè)領(lǐng)域,用于切割松脆食品、菜、肉等,可減少細(xì)胞組織的損壞,增加存放期。切割食品時,“數(shù)控水刀”用數(shù)控裝置可以控制其切割速度及路線,可以最大限度地保持被切割物的營養(yǎng)成分,不會造成細(xì)菌傳播而且形狀規(guī)整。
8、造紙工業(yè)領(lǐng)域,可用于牛皮紙、波紋箱板等的分卷切條,無粉塵污染。
9、紡織工業(yè)領(lǐng)域,用于切割多層布料,提高切割效率,減少邊端損傷。水切割還廣泛應(yīng)用于服裝裁剪、制鞋下料等,水射流切割和有效的排料在制鞋下料中能夠節(jié)省多達(dá)18%的原材料。
10、水下切割領(lǐng)域,海底石油及固體礦藏的開采、船舶及艦艇的維修都不可避免的需要水下切割技術(shù)。超高壓水射流切割可用于水下營救和水下修理、打撈作業(yè)、水下演示取樣、石油鉆井、海上平臺拆卸、碼頭建設(shè)與維護(hù)、艦船的水下作業(yè)和海洋工程等各個場合。隨著海洋的開發(fā)和利用,超高壓磨料水射流水下切割技術(shù)必將得到快速發(fā)展。
11、有害有毒現(xiàn)場的在線切割,在地震搶險(xiǎn)和災(zāi)后重建工作中,超高壓水射流噴霧降塵和切割混凝土結(jié)構(gòu)等。水射流切割技術(shù),特別適合于易燃易爆環(huán)境下切割工件。
二、超高壓水射流切割機(jī)的工作原理
超高壓水射流切割技術(shù)是以水作為攜帶能量的載體,通過用增壓器將水壓升到300~1000MPa并使得水通過直徑為0.1~0.6mm的噴嘴產(chǎn)生高速水射流對各類材料進(jìn)行切斷加工的一種方法。當(dāng)水射流沖擊被切割材料壓力超過材料的破壞強(qiáng)度時即可切斷材料。該加工方法分為兩類:一類是純水射流切割,它的結(jié)構(gòu)較簡單,噴嘴磨損慢,但由于切割能力較低,一般適于切割軟材料;第二類是磨料射流切割,在水中加入約90%的磨料的混合液作為能量載體,由于磨料的加入,大大提高了切割功效,并極大地拓寬了切割范圍,適于切割硬材料,但磨料加快了噴嘴的磨損,且結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜。
三、超高壓水射流切割機(jī)的硬件部分
高壓水射流切割系統(tǒng)主要由增壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、供砂系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及廢水處理裝置等部分組成。高壓泵或增壓器是增壓系統(tǒng)的關(guān)鍵部分。往復(fù)壓縮式增壓器在液壓系統(tǒng)提供的高壓油作用下往復(fù)運(yùn)動,使得水壓上升至300~1000MPa。在增壓器與高壓水路之間裝有蓄能器。
冷卻系統(tǒng)主要用來冷卻壓縮式增壓器在往復(fù)運(yùn)動時所產(chǎn)生的熱量,避免因溫度過高而損壞增壓器的活塞。供砂系統(tǒng)主要由磨料流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)和磨料切割頭構(gòu)成,其中磨料切割頭是超高壓射流切割的核心。通過計(jì)算機(jī)或人工對控制系統(tǒng)進(jìn)行控制,進(jìn)而指揮各個進(jìn)給軸的移動,完成對工件的加工。廢水處理系統(tǒng)主要用來收集切割時所產(chǎn)生的廢水。
四、超高壓水射流切割機(jī)的軟件部分
控制軟件是完成超高速水射流切割機(jī)的核心之一,本控制系統(tǒng)采用VisualC++6.0開發(fā)平臺,在WindowsXP環(huán)境下運(yùn)行,憑借MFC、API及運(yùn)動控制卡所匹配的動態(tài)鏈接庫來開發(fā)的控制系統(tǒng)。軟件采用了面向?qū)ο罂梢暬幊趟枷?、多線程編程等編程技術(shù),采用模塊化的設(shè)計(jì)方法和自頂向下的設(shè)計(jì)理念,是一款適用于超高速水射流切割機(jī)的控制系統(tǒng)。
超高壓水射流切割機(jī)控制系統(tǒng)的軟件結(jié)構(gòu),控制軟件主要包括位置顯示、程序編輯、系統(tǒng)配置、參數(shù)設(shè)置、偏移設(shè)置、參考點(diǎn)設(shè)置、故障診斷、自動運(yùn)行、手動操作等9大子界面。
為實(shí)現(xiàn)超高壓水射流切割機(jī)的運(yùn)動控制,采用了模塊化的設(shè)計(jì)思想。功能模塊主要包括圖形仿真模塊、CNC代碼編輯與編譯模塊、系統(tǒng)配置模塊、參數(shù)設(shè)置模塊、故障診斷模塊、自動加工模塊、手動調(diào)整模塊。
其中,圖形仿真模塊主要用來顯示程序的運(yùn)行軌跡,驗(yàn)證加工路徑的正確性。CNC代碼編輯與編譯模塊主要用來實(shí)現(xiàn)CNC代碼的手動輸入、修改等,同時將CAD圖形轉(zhuǎn)化為G代碼等操作;編譯模塊用來對CNC代碼的詞法及語義錯誤進(jìn)行檢驗(yàn),對各程序段進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,完成控制系統(tǒng)的插補(bǔ)運(yùn)算,生成結(jié)構(gòu)體數(shù)據(jù),為自動加工模塊與圖形仿真模塊提供數(shù)據(jù)支持。
參數(shù)設(shè)置模塊主要用來設(shè)置系統(tǒng)最大進(jìn)給速度、最大移動速度、脈沖當(dāng)量、加速度、進(jìn)給軸的回參考點(diǎn)的方向。系統(tǒng)配置模塊主要用來配置系統(tǒng)的運(yùn)行環(huán)境的相關(guān)參數(shù),運(yùn)動控制卡與控制軟件的之間的配合與優(yōu)化。故障診斷模塊主要用來檢查系統(tǒng)出現(xiàn)故障時,如I/O電平的高低等,系統(tǒng)提示的相關(guān)信息,方便用戶排除故障。
自動加工模塊主要是結(jié)合G代碼來對結(jié)構(gòu)體各個結(jié)點(diǎn)進(jìn)行順序讀取,仿真加工時根據(jù)結(jié)點(diǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行圖形仿真、CNC程序運(yùn)行、加工狀態(tài)數(shù)據(jù)動態(tài)顯示,同步加工時還要調(diào)用動態(tài)鏈接庫文件的運(yùn)動函數(shù),并對機(jī)床運(yùn)動進(jìn)行控制。
手動調(diào)整模塊主要用來完成各進(jìn)給軸的移動,調(diào)用動態(tài)鏈接庫運(yùn)動函數(shù)。同時完成開關(guān)量控制,如水泵、油泵、氣閥、高壓閥、砂閥等的開關(guān)控制。
結(jié)束語
總之,水射流切割技術(shù)以其諸多優(yōu)點(diǎn)得到越來越廣泛的應(yīng)用。水射流切割技術(shù)正朝著超高壓、大功率、智能化、多用途、高精度的方向發(fā)展,隨著綠色環(huán)保理念的深入人心,它的應(yīng)用范圍將不斷擴(kuò)大。希望本文的分析研究對相關(guān)研究人員有一定的借鑒意義。
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