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全回轉(zhuǎn)拖輪輔助自升式平臺(tái)就位技術(shù)在復(fù)雜海底條件下的應(yīng)用

2014-12-25 02:13:54和鵬飛趙業(yè)新
鉆探工程 2014年9期
關(guān)鍵詞:拖船海管自升式

和鵬飛,趙業(yè)新

(1.中海油能源發(fā)展股份有限公司工程技術(shù)分公司,天津300452;2.中國石油集團(tuán)海洋工程有限公司鉆井事業(yè)部,天津300280)

0 引言

2010年渤海油田年產(chǎn)量突破3000萬t,成功躍升為全國第二大油田,其中以SZ油田為代表的老油田功不可沒。但隨著油田開發(fā)的不斷深入,區(qū)域內(nèi)生產(chǎn)平臺(tái)、作業(yè)設(shè)施以及海底管線極其密集,這給后期自升式平臺(tái)靠生產(chǎn)平臺(tái)作業(yè)帶來極大挑戰(zhàn)。近年來,渤海油田也進(jìn)行了相關(guān)技術(shù)研究,形成了導(dǎo)管架帶纜等技術(shù),但是這些均仍屬于錨泊定位范圍,由于自升式平臺(tái)不具備自航能力,這些技術(shù)在一些就位條件更為復(fù)雜的區(qū)域不能夠有效地解決自升式平臺(tái)就位問題。由此采用動(dòng)力定位技術(shù)來替代錨泊定位的技術(shù)由此而生。本文以海洋石油282就位SZWHPN平臺(tái)為例,在對(duì)就位難點(diǎn)詳細(xì)介紹的基礎(chǔ)上,優(yōu)化自升式平臺(tái)就位方案、拋錨方案,首次采用全回轉(zhuǎn)拖輪輔助實(shí)現(xiàn)自升式平臺(tái)就位。

1 技術(shù)背景與難點(diǎn)分析

1.1 作業(yè)背景

SZ-WHPN平臺(tái)建有5×7共35個(gè)井槽,是SZ油田綜合調(diào)整作業(yè)的主戰(zhàn)平臺(tái),其中前期由渤海四號(hào)平臺(tái)進(jìn)行了9口井的表層、7口井的二開作業(yè),后續(xù)計(jì)劃由WHPN平臺(tái)新建鉆修機(jī)+海洋石油282支持平臺(tái)進(jìn)行作業(yè),海洋石油282平臺(tái)提供人員食宿以及泥漿泵等循環(huán)系統(tǒng)工程支持。

WHPN平臺(tái)鉆完井設(shè)備設(shè)計(jì)為“4000 m井架式修井機(jī)”(4000 m鉆機(jī)提升系統(tǒng),HXJ135型修井機(jī)配套設(shè)備),滿足鉆完井作業(yè)條件的多功能支持平臺(tái)須達(dá)到以下條件:

(1)120人以上的住宿及相關(guān)的配套設(shè)施;

(2)2臺(tái)F-1600型泥漿泵及配套的泥漿池(200 m3以上)、固控設(shè)備、配漿系統(tǒng);

(3)能滿足擺放固井機(jī)具的場(chǎng)地及灰罐;

(4)場(chǎng)地能滿足完井防砂設(shè)備的擺放要求;

(5)為WHPN平臺(tái)設(shè)備提供2000 kW的電力;

(6)為鉆完井作業(yè)提供海水4 m3/min;

(7)提供行人及管線棧橋等。

通過對(duì)渤海現(xiàn)有平臺(tái)做資源能力調(diào)研,結(jié)果顯示海洋石油282能滿足對(duì)WHPN平臺(tái)的作業(yè)支持。

1.2 就位環(huán)境與難點(diǎn)

WHPN平臺(tái)周邊存在較多生產(chǎn)平臺(tái)(圖1),同時(shí)海底存在大量管線、電纜。其中西北側(cè)有CEPF平臺(tái),東側(cè)有CEPN和CEPO兩座平臺(tái),相互間有棧橋連接。管線方面,WHPN平臺(tái)東側(cè)有去往其他平臺(tái)的多條管線距離WHPN平臺(tái)西側(cè)約70~100 m、北側(cè)有去往WHPG平臺(tái)的注水管線等距離WHPN平臺(tái)北側(cè)30~60 m。因此,既要保證就位的操作性又要實(shí)現(xiàn)海洋石油282平臺(tái)與WHPN平臺(tái)的棧橋連接,WHPN平臺(tái)南側(cè)為唯一就位區(qū)域。但是海洋石油282平臺(tái)在WHPN平臺(tái)南側(cè)就位時(shí),仍無法實(shí)現(xiàn)常規(guī)的各錨纜與平臺(tái)艏向中心線成45°夾角600 m出錨長度的布錨方式,除WHPN平臺(tái)東南側(cè)可布錨外,其他3個(gè)方向均受到平臺(tái)及管線的影響。

圖1 WHPN平臺(tái)周邊環(huán)境示意圖

2 技術(shù)思路與作業(yè)措施

2.1 優(yōu)化就位方案

根據(jù)上述情況,海洋石油282就位WHPN平臺(tái)南側(cè)可形成2種就位方案:尾靠和側(cè)靠。尾靠即海洋石油282平臺(tái)艏向與WHPN平臺(tái)結(jié)構(gòu)北成180°夾角,船艉貼近WHPN平臺(tái)南側(cè),搭接棧橋支持作業(yè),如圖2所示。側(cè)靠即海洋石油282平臺(tái)艏向與WHPN平臺(tái)結(jié)構(gòu)北方向成垂直夾角靠近。

進(jìn)一步分析2種方案可知,如果執(zhí)行尾靠方案,海洋石油282平臺(tái)需要將懸臂梁外推13 m以騰出甲板空間,啟動(dòng)200人生活模塊,如此艉距較遠(yuǎn),不便于棧橋的搭接。此外,考慮到海洋石油282平臺(tái)右舷自帶有固定可伸縮式棧橋以及側(cè)靠后船體一側(cè)方便三用工作船拋錨、掛纜上下物料,決定采用側(cè)靠方案,如圖3所示。

圖2 海洋石油282尾靠方案示意圖

圖3 海洋石油282側(cè)靠方案示意圖

最終就位方案設(shè)計(jì)如下:船艏向及偏差為294°+2°,以“海洋石油282”平臺(tái)右舷梯子固有旋轉(zhuǎn)軸為測(cè)量點(diǎn),N平臺(tái)東南角向左14.4 m為目標(biāo)點(diǎn);縱向距及偏差為12±1 m范圍;與平臺(tái)最短距離為7.6 m;橫向偏差為+1 m;棧橋搭在WHPN平臺(tái)的中層甲板。

2.2 優(yōu)化布錨方式

鑒于就位環(huán)境條件,海洋石油282平臺(tái)就位時(shí)無法實(shí)現(xiàn)常規(guī)布錨方式,對(duì)出錨角度和出錨長度調(diào)整,在滿足作業(yè)要求的前提下盡量遠(yuǎn)離海底管線,最終優(yōu)化布錨方式為:左前錨與船體中心線夾角為69°,錨纜出500 m,距CEP到F電纜最近101 m;左后錨30°,錨纜出450 m,距CEPO到E海管最近距離120 m;右前錨拴在井口平臺(tái)樁腿上,與艏向成70°角;右后錨栓在CEPN平臺(tái)樁腿上,與艏向成34°角,如圖4所示。

圖4 海洋石油282就位布錨方案

對(duì)于右前、右后錨栓掛導(dǎo)管架平臺(tái)樁腿,進(jìn)行可行性調(diào)研及受力校核。右前錨纜和WHPF導(dǎo)管架水平方向夾角為66°左右,垂向夾角為86°左右。右后錨纜和CEPN導(dǎo)管架水平方向夾角為97°左右,垂向夾角為86°左右,如圖5所示。帶纜點(diǎn)位置均在導(dǎo)管架泥面以上37.4 m左右;錨纜材質(zhì)為鋼絲繩,和樁腿的作用面積為0.128 m2左右,計(jì)算最大拉力120 kN,校核導(dǎo)管架樁腿附加外應(yīng)力能力,可滿足120 kN受力,方案可行。同時(shí),對(duì)本油田導(dǎo)管架帶纜作業(yè)情況進(jìn)行調(diào)研,如表1所示。

圖5 導(dǎo)管架帶纜角度變化示意圖

表1 綏中36-1區(qū)塊導(dǎo)管架樁腿帶纜統(tǒng)計(jì)

2.3 采用全回轉(zhuǎn)拖輪

海洋石油作業(yè)平臺(tái)分半潛式和自升式,自升式平臺(tái)主要適用于水深較淺的作業(yè)區(qū)域,一般使用錨泊定位方式,但是WHPN平臺(tái)南側(cè)區(qū)域海管和海纜較多,點(diǎn)樁初就位掛碰海管和海纜風(fēng)險(xiǎn)較大,此外本次就位屬于側(cè)靠方式,就位精度要求高,對(duì)于HYSY282此類無自航能力的平臺(tái)來說,就位的操作空間極小,如果采用普通主拖船,可控的安全距離也較小,操作不慎即有碰撞導(dǎo)管架平臺(tái)或者就位精度較差無法滿足作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn),因此單純的錨泊就位方式不能滿足此次就位作業(yè)。

一般自升式平臺(tái)拖航、就位作業(yè)時(shí),主拖船主要提供大馬力、起拖帶作用(通常動(dòng)力大于5880 kW),實(shí)現(xiàn)在平臺(tái)未達(dá)到抗自然風(fēng)險(xiǎn)條件下的動(dòng)力控制,一般在平臺(tái)達(dá)到完全自行站立能力之后才解主拖船。在自升式平臺(tái)就位過程中,尤其是精就位時(shí),主拖船保持動(dòng)力,在出現(xiàn)復(fù)雜情況的必要時(shí)間迅速將平臺(tái)托離就位區(qū)域,即只負(fù)責(zé)自升式平臺(tái)與導(dǎo)管架碰撞的風(fēng)險(xiǎn)把控,對(duì)精就位過程主動(dòng)作用較小(見圖6)。

圖6 常規(guī)就位方式以及主拖船作用示意圖

因此,本次就位過程中的主拖船既要充當(dāng)碰撞風(fēng)險(xiǎn)控制功能,又要起輔助就位作用。鑒于此,在優(yōu)化就位方案、布錨方案的基礎(chǔ)上,參考狹小港口區(qū)域內(nèi)的大型船舶拖帶以及轉(zhuǎn)向作業(yè),在本次就位中嘗試使用全回轉(zhuǎn)拖輪。全回轉(zhuǎn)拖輪自20世紀(jì)80年代以來廣泛地應(yīng)用于港口作業(yè),特別是港口內(nèi)部的大型船舶調(diào)頭,大船靠離泊等。該類型拖輪螺旋槳可在360°范圍內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)向靈活,旋回圈小,并可以在原地打轉(zhuǎn)。通過該類型拖輪的應(yīng)用,可實(shí)現(xiàn)受限區(qū)域內(nèi)的拖航,避免常規(guī)主拖拖輪只能進(jìn)退的問題。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),當(dāng)風(fēng)速<15 m/h,流速<0.5節(jié)時(shí),按總噸位的11%或者載重量的7.4%計(jì)算所需拖輪的功率和數(shù)量[6]。渤海拖船資源最終確定全回轉(zhuǎn)拖輪“德濱”和“滬救19”輔助就位(參見表2)。首次提出在自升式平臺(tái)完成站立前解主拖船,由主拖船拖帶至WHPN平臺(tái)南側(cè)600 m左右點(diǎn)樁完成,解主拖船后由2條全回轉(zhuǎn)拖輪拖帶至WHPN平臺(tái)南側(cè)150 m左右點(diǎn)樁完成第二次初就位。

表2 全回轉(zhuǎn)拖輪數(shù)據(jù)

3 應(yīng)用效果

海洋石油282平臺(tái)首先由常規(guī)主拖拖輪濱海286拖航進(jìn)場(chǎng),在距離WHPN平臺(tái)南側(cè)300 m處,軟插樁,解主拖龍須鏈后,全回轉(zhuǎn)拖輪“德濱”帶右前就位纜,另一條全回轉(zhuǎn)拖輪“滬救19”帶右后纜,然后進(jìn)行初就位作業(yè)。最終在距離WHPN平臺(tái)106 m處完成初就位,進(jìn)行拋錨作業(yè),WHPF平臺(tái)東南側(cè)樁腿帶右前錨纜和CEPN平臺(tái)西北側(cè)樁腿帶右后錨纜,副拖拋?zhàn)笄昂妥蠛箦^,拉力和抓地試驗(yàn)。精就位作業(yè),最終海洋石油282順利就位WHPN平臺(tái),就位數(shù)據(jù):縱向距離10.076 m,橫向偏左0.817 m。

4 結(jié)語

通過對(duì)海管海纜密布的復(fù)雜區(qū)域常規(guī)自升式鉆井平臺(tái)就位技術(shù)的限制因素分析,提出改進(jìn)型就位技術(shù)并應(yīng)用。如果布錨受海管海纜或者生產(chǎn)平臺(tái)限制,可通過對(duì)該生產(chǎn)平臺(tái)導(dǎo)管架樁腿受力校核,考慮導(dǎo)管架掛纜技術(shù)解決此類問題。實(shí)踐表明,通過對(duì)布錨角度和出錨長度的調(diào)整,保證拋錨點(diǎn)距離海管海纜徑向160 m及以上時(shí),對(duì)于可能的走錨等風(fēng)險(xiǎn)是可控的;對(duì)于就位區(qū)域生產(chǎn)平臺(tái)、海管海纜密布,就位方式非常規(guī)的情況,全回轉(zhuǎn)拖輪因其360°自由轉(zhuǎn)向、操作靈活的特點(diǎn),可有效避免常規(guī)拖輪只能進(jìn)退而帶來的潛在風(fēng)險(xiǎn)。這對(duì)于渤海以及其它淺水海域相關(guān)就位作業(yè)有良好的指導(dǎo)意義和借鑒作用。

[1] SY/T10035-2000,鉆井平臺(tái)拖航與就位作業(yè)規(guī)范[S].

[2] 方長傳.自升式鉆井平臺(tái)調(diào)整井作業(yè)精確就位技術(shù)研究與應(yīng)用[J].中國海上油氣,2013,25(4):42 -45.

[3] 李云海,劉建洲.全回轉(zhuǎn)拖輪在天津港的應(yīng)用[J].天津航海,2004,(3):8 -9.

[4] 馮志東.全回轉(zhuǎn)拖輪的應(yīng)用[J].天津航海,2003(4):3 -4,8.

[5] 李凱寶.近海石油自升式鉆井平臺(tái)拖航作業(yè)操作淺析[J].天津航海,2009,(2):9 -10.

[6] 劉貴亮.船舶操作中拖輪的運(yùn)用[J].航海技術(shù),2008,(2):31-32.

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