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基于工業(yè)以太網(wǎng)的煤礦井下膠帶輸送機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的應(yīng)用研究

2014-12-25 06:40:00鄧風(fēng)永王朝陽
科技視界 2014年25期
關(guān)鍵詞:視頻信號(hào)膠帶輸送機(jī)

鄧風(fēng)永 王朝陽

(1.焦作市明株自動(dòng)化工程有限責(zé)任公司,河南 焦作454000;2.焦作華飛電子電器股份有限公司,河南 焦作454000)

煤碳產(chǎn)業(yè)是我國國民經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的基礎(chǔ),隨著我國基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)步伐的加快,能源需求增長加速,煤炭產(chǎn)量也迅速增長,但是由于煤礦井下作業(yè)遠(yuǎn)離地面,地形復(fù)雜,環(huán)境惡劣,井下監(jiān)控設(shè)備落后等原因,嚴(yán)重制約著我國煤礦的安全開采,煤礦井下監(jiān)控設(shè)備的更新已經(jīng)迫在眉睫。

我國多數(shù)煤礦井下均采用分布式監(jiān)控系統(tǒng),即現(xiàn)場設(shè)備與控制器一對(duì)一的信息交換方式,該控制方式實(shí)時(shí)性差、信息集成能力不強(qiáng)、可靠性不易保證、系統(tǒng)不開放、可集成性差、可維護(hù)性不高,嚴(yán)重影響著礦井綜合自動(dòng)化程度的提高。

伴隨著計(jì)算機(jī)、通信、網(wǎng)絡(luò)等信息技術(shù)的高速發(fā)展,信息交換的領(lǐng)域已經(jīng)覆蓋了工廠、企業(yè)的各個(gè)角落,但是我國建設(shè)煤礦綜合自動(dòng)化的速度還遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展。如何讓煤礦運(yùn)用這些先進(jìn)的自動(dòng)化技術(shù)已成為我國礦山行業(yè)研究的熱點(diǎn)。 基于此,本文提出了在礦井工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)基礎(chǔ)上建立井下膠帶輸送機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的實(shí)施方案,以提高我國礦井的綜合自動(dòng)化程度。

1 煤礦井下膠帶輸送機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的分析

煤礦井下膠帶輸送機(jī)是煤礦井下運(yùn)輸線的重要組成部分,一個(gè)煤礦的安全生產(chǎn)與輸送機(jī)的安全、穩(wěn)定運(yùn)行是密不可分的。 老式的井下膠帶輸送機(jī)保護(hù)裝置,無法實(shí)現(xiàn)裝置之間的實(shí)時(shí)信息交換,更不能將現(xiàn)場膠帶機(jī)的實(shí)時(shí)信息上傳至井上,以供井上調(diào)度人員對(duì)膠帶機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。 保護(hù)裝置之間只有簡單的I/O 閉鎖,雖能滿足現(xiàn)場運(yùn)行要求,但是隨著礦井自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò)的建設(shè),這種分布式控制思想已經(jīng)不能融入到整個(gè)礦井的自動(dòng)化系統(tǒng)當(dāng)中,而且制約著礦井綜合自動(dòng)化水平的提高。

相比井下膠帶輸送機(jī)的控制系統(tǒng),煤礦井下視頻監(jiān)控系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)要更容易。老式的煤礦井下視頻監(jiān)控系統(tǒng),是由井下本安攝像儀、光端機(jī)組成的,雖然設(shè)備構(gòu)成簡單,但是隨著井下監(jiān)控地點(diǎn)的增加,就需要足量的視頻線路將視頻信號(hào)傳遞到地面上。 這樣一來,視頻線路的鋪設(shè)就變得復(fù)雜化,因此制約了監(jiān)控地點(diǎn)的建立,也無法實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化,維護(hù)不方便。

2 基于工業(yè)以太網(wǎng)的煤礦井下膠帶輸送機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的介紹

本文提出的煤礦井下膠帶輸送機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)主要由輸送機(jī)集中控制和輸送機(jī)運(yùn)行視頻監(jiān)控兩部分組成,它依賴于工業(yè)以太網(wǎng)環(huán)網(wǎng)與地面監(jiān)控計(jì)算機(jī)和工業(yè)電視進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)交換[1]。 其系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖如圖1所示。

如圖1 所示, 該系統(tǒng)的輸送機(jī)集中控制部分分為三個(gè)網(wǎng)絡(luò)層次:設(shè)備層、控制層以及信息層[2-3]。在設(shè)備層,主要通過控制從站與現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行信息交換,并采用總線式傳感器、總線式急停開關(guān)等對(duì)該輸送機(jī)實(shí)施保護(hù),因此其可靠性大大提高、布線減少、安裝方便,并可實(shí)現(xiàn)快速故障診斷;在控制層,主要利用現(xiàn)場總線技術(shù)[4-5]使控制主站與控制從站進(jìn)行信息交換, 實(shí)現(xiàn)設(shè)備層各個(gè)控制從站之間的I/O 控制、閉鎖和報(bào)文傳送, 并將I/O 網(wǎng)絡(luò)的功能和對(duì)等信息傳輸網(wǎng)絡(luò)結(jié)合起來,保證了信息的實(shí)時(shí)性和確定性。同時(shí),它也支持實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的傳輸,例如現(xiàn)場信息的上傳以及控制指令的下傳等;在信息層,采用工業(yè)以太網(wǎng)技術(shù),通過TCP/IP 協(xié)議,將膠帶輸送機(jī)集中控制系統(tǒng)的所有信息顯示在地面監(jiān)控電腦上,以便生產(chǎn)調(diào)度監(jiān)控人員實(shí)時(shí)掌握井下運(yùn)輸線的工作情況并對(duì)其進(jìn)行控制操作,它還能將膠帶輸送機(jī)的實(shí)時(shí)信息連接至企業(yè)的信息系統(tǒng)。

該系統(tǒng)的視頻監(jiān)控部分由本安型攝像儀、本安型光端機(jī)、網(wǎng)絡(luò)視頻編碼器以及網(wǎng)絡(luò)視頻解碼器等相關(guān)設(shè)備組成。網(wǎng)絡(luò)視頻編碼器可以將多路視頻信號(hào)編碼、壓縮成一路TCP/IP 協(xié)議的網(wǎng)絡(luò)視頻信號(hào),通過以太環(huán)網(wǎng)將網(wǎng)絡(luò)視頻信號(hào)上傳至地面網(wǎng)絡(luò)視頻解碼器,解碼成標(biāo)準(zhǔn)的視頻信號(hào)以供多個(gè)設(shè)備使用。

3 系統(tǒng)主要組成

3.1 地面控制中心監(jiān)控部分

地面控制中心設(shè)置兩臺(tái)工業(yè)控制計(jì)算機(jī)(互為熱備),配合相應(yīng)的主流組態(tài)軟件及傳輸接口,對(duì)井下運(yùn)輸線上所有膠帶輸送機(jī)的模擬狀態(tài)進(jìn)行圖形顯示,各條膠帶輸送機(jī)的故障狀態(tài)及相關(guān)模擬量也可在地面監(jiān)控中心的工業(yè)控制計(jì)算機(jī)上實(shí)時(shí)顯示。

地面控制中心的工業(yè)控制計(jì)算機(jī)也可作為整個(gè)膠帶機(jī)集控系統(tǒng)的控制中心,控制各條膠帶輸送機(jī)及其他設(shè)備的開停。

圖1 基于工業(yè)以太網(wǎng)的煤礦井下膠帶輸送機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖

3.2 集中控制部分

該系統(tǒng)的集中控制部分以建設(shè)數(shù)字化礦井為目的,從提高煤礦企業(yè)效益的角度,構(gòu)架涵蓋煤礦井下膠帶輸送機(jī)的安全監(jiān)控、生產(chǎn)控制、設(shè)備監(jiān)控的各個(gè)層次的自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。各層次均采用國際先進(jìn)的工業(yè)自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò)技術(shù),以達(dá)到系統(tǒng)安全、有效的運(yùn)行。系統(tǒng)可對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行集中監(jiān)控,能實(shí)時(shí)采集和顯示現(xiàn)場各生產(chǎn)環(huán)節(jié)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),具備數(shù)據(jù)處理及與礦井綜合控制系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)功能。

該系統(tǒng)采用多種控制方式,既可以集中啟動(dòng)整條膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸線,又可以靈活地進(jìn)行就地控制。 因此可以使整條膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸線在有煤時(shí)按序啟動(dòng),無煤時(shí)按序停止,大大提高了膠帶輸送機(jī)的輸煤效率,降低了膠帶輸送機(jī)的空載運(yùn)行時(shí)間,減少了電能的浪費(fèi),實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)的節(jié)能降耗。

該系統(tǒng)還具有在整條膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸線上的故障定位功能。相比老式控制裝置故障無法定位, 需要大量人員逐個(gè)排查既浪費(fèi)時(shí)間,浪費(fèi)人力、效率低又耽誤生產(chǎn)的缺陷,該系統(tǒng)在設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮了故障定位功能。 故障出現(xiàn)后無需大量人員去逐個(gè)排查,只需一名維護(hù)人員按照系統(tǒng)故障提示的位置去排除故障即可,系統(tǒng)故障后恢復(fù)時(shí)間大大縮短,維護(hù)人員的使用效率也有很大提高。

3.3 視頻監(jiān)控部分

在井下設(shè)置一臺(tái)多路網(wǎng)絡(luò)視頻編碼器,將本安攝像儀輸出的標(biāo)準(zhǔn)的模擬視頻信號(hào)經(jīng)編碼調(diào)制、壓縮后發(fā)送到以太環(huán)網(wǎng)上,供地面設(shè)備接收。該系統(tǒng)中,井下多臺(tái)攝像儀共用一個(gè)環(huán)網(wǎng)交換機(jī)的接口,提高了網(wǎng)絡(luò)資源和網(wǎng)絡(luò)端口的利用率,從而提高了系統(tǒng)整體的網(wǎng)絡(luò)性。

在地面控制中心設(shè)置一臺(tái)多路網(wǎng)絡(luò)視頻解碼器,由網(wǎng)絡(luò)視頻解碼器提取以太環(huán)網(wǎng)上的網(wǎng)絡(luò)視頻信號(hào),經(jīng)過解壓縮、解碼成標(biāo)準(zhǔn)的模擬視頻信號(hào)傳出,再由視頻分配器將視頻信號(hào)分配給矩陣切換器和硬盤錄像機(jī),實(shí)時(shí)顯示井下膠帶輸送機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)和視頻備份。

一個(gè)大型礦井安裝的視頻信號(hào)不會(huì)超過100 路,經(jīng)壓縮后需要約50Mbyte 網(wǎng)絡(luò)帶寬,而現(xiàn)在的礦井環(huán)網(wǎng)帶寬多為1000Mbyte,因此足以滿足視頻信號(hào)的帶寬。 使用網(wǎng)絡(luò)視頻信號(hào)后,將大幅地節(jié)省井下視頻攝像儀的安裝過程,非常便于維護(hù),而且不受線路的制約,可以滿足井下多處視頻監(jiān)控的需求。

4 結(jié)束語

該系統(tǒng)具有標(biāo)準(zhǔn)通用的工業(yè)以太網(wǎng)協(xié)議,可以和全礦井綜合自動(dòng)化系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)匯接,實(shí)現(xiàn)信息共享。 系統(tǒng)的軟、硬件均為冗余設(shè)計(jì),這樣使系統(tǒng)的安全性、穩(wěn)定性大大提高。 系統(tǒng)中信息交換由下而上逐級(jí)集中,控制既可集中于信息層操作,又可分散于設(shè)備控制層實(shí)施。信息交換實(shí)時(shí)性好,可靠性高,風(fēng)險(xiǎn)分散,使用方便,組合靈活。更重要的是系統(tǒng)技術(shù)先進(jìn)、功能完善、配置靈活,各個(gè)子站均可獨(dú)立自成體系,可以按照礦井要求分步配置,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)最佳配置。

[1]張申.煤礦井下綜合業(yè)務(wù)數(shù)字網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的研究[J].煤炭學(xué)報(bào),2002,4.

[2]張浩,譚克勤,朱守云.現(xiàn)場總線與工業(yè)以太網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用技術(shù)手冊(cè)(第一冊(cè))[M].上海科學(xué)技術(shù)出版社,2002,8.

[3]張浩,譚克勤,朱守云.現(xiàn)場總線與工業(yè)以太網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用技術(shù)手冊(cè)(第二冊(cè))[M].上??茖W(xué)技術(shù)出版社,2004,1.

[4]劉曙光.現(xiàn)場總線技術(shù)的進(jìn)展與展望[J].自動(dòng)化與儀表,2000,15(3):1-6.

[5]趙君.現(xiàn)場總線技術(shù)進(jìn)展[J].哈爾濱理工大學(xué)學(xué)報(bào),2002,7(2):56-60.

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