申亞東

摘? 要：本文根據(jù)薄板鋼冷軋線清洗段的工作特性和工藝要求，結(jié)合本人多年的工作經(jīng)驗。著重對清洗段槽體輥子的形位精度調(diào)整進行進一步的論述，闡述自己的一些見解。

關(guān)鍵詞：寬帶冷軋;槽體輥子;精度調(diào)整

寬帶冷軋由酸洗軋制線（也稱為酸洗軋制機組）、連續(xù)鍍鋅線及退火精整線組成。是原料鋼帶進冷軋機組的前道工序，主要設(shè)備是槽體設(shè)備。槽體根據(jù)用途可分為：酸洗槽、堿洗槽、清洗槽等。在連續(xù)鍍鋅線及退火精整線上槽體設(shè)備是一個很關(guān)鍵的組成部分之一，在整條鋼帶流水線中，主要負責(zé)清洗鋼帶表面的雜質(zhì)、油污等，并通過槽體輥子平穩(wěn)輸送，是后道的工序鋼帶的糾偏、存儲、漲緊、軋制的保障。鋼帶的傳動平穩(wěn)主要取決于槽內(nèi)部襯膠輥子的傳動精度，輥子轉(zhuǎn)速高達1400多轉(zhuǎn)每分鐘，線速度最高達22米每秒鐘，其平行度的精度誤差，會導(dǎo)致鋼帶傳動扭曲、跑偏、移位、直接影響鋼帶的生產(chǎn)速度、軋制質(zhì)量。目前在國際、國內(nèi)應(yīng)用很廣。國內(nèi)的一些大型鋼廠如：寶鋼2030連退線、寶鋼上鋼一廠2030酸洗線、寶鋼湛江在建項目，首鋼京唐1750酸洗連退線，天鐵1750酸洗連退線，武鋼1750酸洗連退線以及包鋼在建2030酸洗線等。

一、輥子結(jié)構(gòu)分析

輥子按用途可分傳動輥和隨動輥;按名稱和使用性能又分為鍍鉻輥和包膠輥。其內(nèi)部結(jié)構(gòu)都是由輥身和軸頭焊接而成。如下圖所示：

鍍鉻輥是在輥面上鍍鉻、包膠輥是在輥面上包橡膠（如上圖所示）。在酸洗槽或堿洗槽里，由于液體的腐濁性、包膠輥橡膠都保護到軸頭的軸承擋位置。安裝過程中各輥子的形位精度（垂直度、平行度）相當難調(diào)。因為橡膠表面具有軟、彈性，測量工具在對輥子測量過程中，存在很大的人為因素，很難測出輥子的精確數(shù)據(jù)。以致垂直度、平行度超差，影響設(shè)備的整體裝配質(zhì)量。

二、槽體裝配圖（如下圖所示）

裝配尺寸公差：執(zhí)行DIN7168標準（輥子平行度要求

0.10mm/1000mm）。

三、原因分析

（1）包膠輥包膠一般為氯丁橡膠。氯丁橡膠其缺點是彈性稍低，有一定的塑性變形，因此輥面在作為基準面校調(diào)時有一定的精度影響。（2）因輥子自重的影響和傳輸時保證鋼帶的運行軌跡不偏，輥子中間必需設(shè)計成中凸形。因此輥面中間高、兩頭低、整個輥面不在同一條線上。工作運行過程中，在壓力作用下因橡膠輥面的塑性變形、輥面與軸承擋兩軸心的同軸度存在一定的誤差，無法找準真正的工作基準面。

四、測量及調(diào)整方法的改進

（1）槽體內(nèi)部的輥子安裝完畢后，先校調(diào)各輥子的水平度，用精度為0.02mm/1000mm的框式水平儀，將輥子的水平度調(diào)整到圖紙設(shè)計要求的0.10mm/1000mm范圍之內(nèi)，考慮誤差的積累一般單根輥子水平度調(diào)整在0.06mm/1000mm之內(nèi)。（2）在酸洗槽體的兩頭，輥子的一端固定兩個鋼結(jié)構(gòu)活動支架，將

0.2mm直徑的細鋼絲掛在架子上，鋼絲的高度設(shè)在鋼帶的中心線處，利用重力原理吊重錘拉緊鋼絲或用螺旋扣旋緊鋼絲。（3）將磁鐵表座吸在輥軸端頭，在磁鐵表座測量杠桿末端固定一千分尺（即千分尺測量軸線在輥子中心線的平行方向，垂直鋼絲）。將千分尺的測頭輕輕擰到與細鋼絲相互接觸，看千分尺讀數(shù)并記住，然后將輥子緩慢手動旋轉(zhuǎn)180度，看千分尺讀數(shù)，（這是“三點一線”的原理：測量杠桿盡量長一些、距離越長測量精度越高）。如發(fā)現(xiàn)千分尺讀數(shù)超出0.10mm/1000mm，則將輥子校調(diào)至尺寸要求。這樣連續(xù)反復(fù)循環(huán)測量，調(diào)整、校調(diào)各組輥子，使讀數(shù)誤差在0.10mm/1000mm之內(nèi)，然后鎖緊好各輥，保證各輥的安裝要求。具體測量原理和示意圖如下所示：

結(jié)束語：以上方法也可直接用磁鐵表座配合百分表來測量，只是百分表的觸頭是很小的圓弧面測量時與鋼絲瞬時接觸，讀數(shù)不方便?？梢园寻俜直淼挠|頭設(shè)計成平面的，這樣既簡單、又方便，還實用、可靠?？纱蟠罂s短安裝校調(diào)的時間，從而提高生產(chǎn)效率給企業(yè)帶來的可喜經(jīng)濟效益！為社會創(chuàng)造有用的價值！此輥子平行度的調(diào)整是比較典型的例子，它應(yīng)用很廣，可用于工業(yè)機械設(shè)備同類輥子的精度校調(diào)。如冶金設(shè)備的張緊輥、輸送輥道、多輥機設(shè)備等。希望通過此方法的介紹，能給同行們的工作起到一定幫助。同時也請大家提出寶貴的意見。

參考文獻：

[1] 成大先，主編《機械設(shè)計手冊》（第四版），? 化學(xué)工業(yè)出版社

[2] 李? 云，主編《工藝及設(shè)備設(shè)計指導(dǎo)手冊》， 機械工業(yè)出版社endprint

摘? 要：本文根據(jù)薄板鋼冷軋線清洗段的工作特性和工藝要求，結(jié)合本人多年的工作經(jīng)驗。著重對清洗段槽體輥子的形位精度調(diào)整進行進一步的論述，闡述自己的一些見解。

關(guān)鍵詞：寬帶冷軋;槽體輥子;精度調(diào)整

寬帶冷軋由酸洗軋制線（也稱為酸洗軋制機組）、連續(xù)鍍鋅線及退火精整線組成。是原料鋼帶進冷軋機組的前道工序，主要設(shè)備是槽體設(shè)備。槽體根據(jù)用途可分為：酸洗槽、堿洗槽、清洗槽等。在連續(xù)鍍鋅線及退火精整線上槽體設(shè)備是一個很關(guān)鍵的組成部分之一，在整條鋼帶流水線中，主要負責(zé)清洗鋼帶表面的雜質(zhì)、油污等，并通過槽體輥子平穩(wěn)輸送，是后道的工序鋼帶的糾偏、存儲、漲緊、軋制的保障。鋼帶的傳動平穩(wěn)主要取決于槽內(nèi)部襯膠輥子的傳動精度，輥子轉(zhuǎn)速高達1400多轉(zhuǎn)每分鐘，線速度最高達22米每秒鐘，其平行度的精度誤差，會導(dǎo)致鋼帶傳動扭曲、跑偏、移位、直接影響鋼帶的生產(chǎn)速度、軋制質(zhì)量。目前在國際、國內(nèi)應(yīng)用很廣。國內(nèi)的一些大型鋼廠如：寶鋼2030連退線、寶鋼上鋼一廠2030酸洗線、寶鋼湛江在建項目，首鋼京唐1750酸洗連退線，天鐵1750酸洗連退線，武鋼1750酸洗連退線以及包鋼在建2030酸洗線等。

一、輥子結(jié)構(gòu)分析

輥子按用途可分傳動輥和隨動輥;按名稱和使用性能又分為鍍鉻輥和包膠輥。其內(nèi)部結(jié)構(gòu)都是由輥身和軸頭焊接而成。如下圖所示：

鍍鉻輥是在輥面上鍍鉻、包膠輥是在輥面上包橡膠（如上圖所示）。在酸洗槽或堿洗槽里，由于液體的腐濁性、包膠輥橡膠都保護到軸頭的軸承擋位置。安裝過程中各輥子的形位精度（垂直度、平行度）相當難調(diào)。因為橡膠表面具有軟、彈性，測量工具在對輥子測量過程中，存在很大的人為因素，很難測出輥子的精確數(shù)據(jù)。以致垂直度、平行度超差，影響設(shè)備的整體裝配質(zhì)量。

二、槽體裝配圖（如下圖所示）

裝配尺寸公差：執(zhí)行DIN7168標準（輥子平行度要求

0.10mm/1000mm）。

三、原因分析

（1）包膠輥包膠一般為氯丁橡膠。氯丁橡膠其缺點是彈性稍低，有一定的塑性變形，因此輥面在作為基準面校調(diào)時有一定的精度影響。（2）因輥子自重的影響和傳輸時保證鋼帶的運行軌跡不偏，輥子中間必需設(shè)計成中凸形。因此輥面中間高、兩頭低、整個輥面不在同一條線上。工作運行過程中，在壓力作用下因橡膠輥面的塑性變形、輥面與軸承擋兩軸心的同軸度存在一定的誤差，無法找準真正的工作基準面。

四、測量及調(diào)整方法的改進

（1）槽體內(nèi)部的輥子安裝完畢后，先校調(diào)各輥子的水平度，用精度為0.02mm/1000mm的框式水平儀，將輥子的水平度調(diào)整到圖紙設(shè)計要求的0.10mm/1000mm范圍之內(nèi)，考慮誤差的積累一般單根輥子水平度調(diào)整在0.06mm/1000mm之內(nèi)。（2）在酸洗槽體的兩頭，輥子的一端固定兩個鋼結(jié)構(gòu)活動支架，將

0.2mm直徑的細鋼絲掛在架子上，鋼絲的高度設(shè)在鋼帶的中心線處，利用重力原理吊重錘拉緊鋼絲或用螺旋扣旋緊鋼絲。（3）將磁鐵表座吸在輥軸端頭，在磁鐵表座測量杠桿末端固定一千分尺（即千分尺測量軸線在輥子中心線的平行方向，垂直鋼絲）。將千分尺的測頭輕輕擰到與細鋼絲相互接觸，看千分尺讀數(shù)并記住，然后將輥子緩慢手動旋轉(zhuǎn)180度，看千分尺讀數(shù)，（這是“三點一線”的原理：測量杠桿盡量長一些、距離越長測量精度越高）。如發(fā)現(xiàn)千分尺讀數(shù)超出0.10mm/1000mm，則將輥子校調(diào)至尺寸要求。這樣連續(xù)反復(fù)循環(huán)測量，調(diào)整、校調(diào)各組輥子，使讀數(shù)誤差在0.10mm/1000mm之內(nèi)，然后鎖緊好各輥，保證各輥的安裝要求。具體測量原理和示意圖如下所示：

結(jié)束語：以上方法也可直接用磁鐵表座配合百分表來測量，只是百分表的觸頭是很小的圓弧面測量時與鋼絲瞬時接觸，讀數(shù)不方便?？梢园寻俜直淼挠|頭設(shè)計成平面的，這樣既簡單、又方便，還實用、可靠。可大大縮短安裝校調(diào)的時間，從而提高生產(chǎn)效率給企業(yè)帶來的可喜經(jīng)濟效益！為社會創(chuàng)造有用的價值！此輥子平行度的調(diào)整是比較典型的例子，它應(yīng)用很廣，可用于工業(yè)機械設(shè)備同類輥子的精度校調(diào)。如冶金設(shè)備的張緊輥、輸送輥道、多輥機設(shè)備等。希望通過此方法的介紹，能給同行們的工作起到一定幫助。同時也請大家提出寶貴的意見。

參考文獻：

[1] 成大先，主編《機械設(shè)計手冊》（第四版），? 化學(xué)工業(yè)出版社

[2] 李? 云，主編《工藝及設(shè)備設(shè)計指導(dǎo)手冊》， 機械工業(yè)出版社endprint

摘? 要：本文根據(jù)薄板鋼冷軋線清洗段的工作特性和工藝要求，結(jié)合本人多年的工作經(jīng)驗。著重對清洗段槽體輥子的形位精度調(diào)整進行進一步的論述，闡述自己的一些見解。

關(guān)鍵詞：寬帶冷軋;槽體輥子;精度調(diào)整

寬帶冷軋由酸洗軋制線（也稱為酸洗軋制機組）、連續(xù)鍍鋅線及退火精整線組成。是原料鋼帶進冷軋機組的前道工序，主要設(shè)備是槽體設(shè)備。槽體根據(jù)用途可分為：酸洗槽、堿洗槽、清洗槽等。在連續(xù)鍍鋅線及退火精整線上槽體設(shè)備是一個很關(guān)鍵的組成部分之一，在整條鋼帶流水線中，主要負責(zé)清洗鋼帶表面的雜質(zhì)、油污等，并通過槽體輥子平穩(wěn)輸送，是后道的工序鋼帶的糾偏、存儲、漲緊、軋制的保障。鋼帶的傳動平穩(wěn)主要取決于槽內(nèi)部襯膠輥子的傳動精度，輥子轉(zhuǎn)速高達1400多轉(zhuǎn)每分鐘，線速度最高達22米每秒鐘，其平行度的精度誤差，會導(dǎo)致鋼帶傳動扭曲、跑偏、移位、直接影響鋼帶的生產(chǎn)速度、軋制質(zhì)量。目前在國際、國內(nèi)應(yīng)用很廣。國內(nèi)的一些大型鋼廠如：寶鋼2030連退線、寶鋼上鋼一廠2030酸洗線、寶鋼湛江在建項目，首鋼京唐1750酸洗連退線，天鐵1750酸洗連退線，武鋼1750酸洗連退線以及包鋼在建2030酸洗線等。

一、輥子結(jié)構(gòu)分析

輥子按用途可分傳動輥和隨動輥;按名稱和使用性能又分為鍍鉻輥和包膠輥。其內(nèi)部結(jié)構(gòu)都是由輥身和軸頭焊接而成。如下圖所示：

鍍鉻輥是在輥面上鍍鉻、包膠輥是在輥面上包橡膠（如上圖所示）。在酸洗槽或堿洗槽里，由于液體的腐濁性、包膠輥橡膠都保護到軸頭的軸承擋位置。安裝過程中各輥子的形位精度（垂直度、平行度）相當難調(diào)。因為橡膠表面具有軟、彈性，測量工具在對輥子測量過程中，存在很大的人為因素，很難測出輥子的精確數(shù)據(jù)。以致垂直度、平行度超差，影響設(shè)備的整體裝配質(zhì)量。

二、槽體裝配圖（如下圖所示）

裝配尺寸公差：執(zhí)行DIN7168標準（輥子平行度要求

0.10mm/1000mm）。

三、原因分析

（1）包膠輥包膠一般為氯丁橡膠。氯丁橡膠其缺點是彈性稍低，有一定的塑性變形，因此輥面在作為基準面校調(diào)時有一定的精度影響。（2）因輥子自重的影響和傳輸時保證鋼帶的運行軌跡不偏，輥子中間必需設(shè)計成中凸形。因此輥面中間高、兩頭低、整個輥面不在同一條線上。工作運行過程中，在壓力作用下因橡膠輥面的塑性變形、輥面與軸承擋兩軸心的同軸度存在一定的誤差，無法找準真正的工作基準面。

四、測量及調(diào)整方法的改進

（1）槽體內(nèi)部的輥子安裝完畢后，先校調(diào)各輥子的水平度，用精度為0.02mm/1000mm的框式水平儀，將輥子的水平度調(diào)整到圖紙設(shè)計要求的0.10mm/1000mm范圍之內(nèi)，考慮誤差的積累一般單根輥子水平度調(diào)整在0.06mm/1000mm之內(nèi)。（2）在酸洗槽體的兩頭，輥子的一端固定兩個鋼結(jié)構(gòu)活動支架，將

0.2mm直徑的細鋼絲掛在架子上，鋼絲的高度設(shè)在鋼帶的中心線處，利用重力原理吊重錘拉緊鋼絲或用螺旋扣旋緊鋼絲。（3）將磁鐵表座吸在輥軸端頭，在磁鐵表座測量杠桿末端固定一千分尺（即千分尺測量軸線在輥子中心線的平行方向，垂直鋼絲）。將千分尺的測頭輕輕擰到與細鋼絲相互接觸，看千分尺讀數(shù)并記住，然后將輥子緩慢手動旋轉(zhuǎn)180度，看千分尺讀數(shù)，（這是“三點一線”的原理：測量杠桿盡量長一些、距離越長測量精度越高）。如發(fā)現(xiàn)千分尺讀數(shù)超出0.10mm/1000mm，則將輥子校調(diào)至尺寸要求。這樣連續(xù)反復(fù)循環(huán)測量，調(diào)整、校調(diào)各組輥子，使讀數(shù)誤差在0.10mm/1000mm之內(nèi)，然后鎖緊好各輥，保證各輥的安裝要求。具體測量原理和示意圖如下所示：

結(jié)束語：以上方法也可直接用磁鐵表座配合百分表來測量，只是百分表的觸頭是很小的圓弧面測量時與鋼絲瞬時接觸，讀數(shù)不方便。可以把百分表的觸頭設(shè)計成平面的，這樣既簡單、又方便，還實用、可靠?？纱蟠罂s短安裝校調(diào)的時間，從而提高生產(chǎn)效率給企業(yè)帶來的可喜經(jīng)濟效益！為社會創(chuàng)造有用的價值！此輥子平行度的調(diào)整是比較典型的例子，它應(yīng)用很廣，可用于工業(yè)機械設(shè)備同類輥子的精度校調(diào)。如冶金設(shè)備的張緊輥、輸送輥道、多輥機設(shè)備等。希望通過此方法的介紹，能給同行們的工作起到一定幫助。同時也請大家提出寶貴的意見。

參考文獻：

[1] 成大先，主編《機械設(shè)計手冊》（第四版），? 化學(xué)工業(yè)出版社

[2] 李? 云，主編《工藝及設(shè)備設(shè)計指導(dǎo)手冊》， 機械工業(yè)出版社endprint