□ 王 瑩
水平衡測試主要參考《工業(yè)企業(yè)水量平衡測試方法》(CJ 41-1999)、《企業(yè)水平衡測試通則》(GB/T 12452-2008)、《水平衡測試技術(shù)》(山西科學(xué)技術(shù)出版社,1998年5月)、《評價(jià)企業(yè)合理用水技術(shù)通則》(GB/T 7119-93)、《工業(yè)用水考核指標(biāo)及計(jì)算方法》(CJ 42-1999);《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 8978-1996)、《黑龍江省用水定額》(DB23/T 727-2010)。試驗(yàn)前對全廠水表進(jìn)行校對,保證其誤差在±2.5%范圍內(nèi)。
根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況,將全廠用水系統(tǒng)劃分五個(gè)部分,每個(gè)部分確定用水設(shè)備,然后按照逐級平衡法進(jìn)行測試。
全廠五個(gè)部分分別為車間用水、循環(huán)水補(bǔ)水、中水用于熄焦、鍋爐用水、其他用水單位為非生產(chǎn)部門用水。
水量測量方法除了企業(yè)原有水表計(jì)量外,還采用了超聲波流量計(jì)法、容積法等輔助測量方法。
全廠取用新鮮水全部來自地下水自備井進(jìn)入蓄水池,再由循環(huán)給水泵升壓循環(huán)使用,廠內(nèi)設(shè)輸水管道,向各車間輸送生產(chǎn)、生活用水,污水進(jìn)入污水處理池經(jīng)過生化等工藝處理后提取進(jìn)入熄焦蓄水池,用于熄焦并循環(huán)使用。
1.車間用水:全廠用水的主要部門有化產(chǎn)車間、煉焦車間、污水處理車間、洗煤車間、電廠、化驗(yàn)室等。
2.循環(huán)水補(bǔ)水:循環(huán)水在生產(chǎn)循環(huán)過程中由于蒸發(fā)、飛散、產(chǎn)品攜帶等損失一部分水量,這部分損失的水量需新鮮水及時(shí)補(bǔ)充。
3.中水用于熄焦。
4.鍋爐用水:鍋爐用水主要是生產(chǎn)蒸汽用水,蒸汽用于生產(chǎn)車間蒸氨、除塵、脫苯及冬季取暖、洗浴等。
5.其它用水單位為非生產(chǎn)部門用水,有供暖、食堂、辦公樓(飲用水為外購純凈水)、浴池等。
全廠取水、排水流程圖見圖1。
1.用水情況分析。經(jīng)過測試和分析計(jì)算,該企業(yè)取新鮮水量523.2m3/d,用水量10 727.4m3/d,耗水量643.4m3/d,循環(huán)水量10 204.2m3/d,進(jìn)入污水處理池的廢水經(jīng)處理后,供熄焦用水不外排。
(1)新鮮水。該企業(yè)的化產(chǎn)車間用水包括循環(huán)水和制冷循環(huán)水,循環(huán)水量為9 502.9m3/d,由于循環(huán)水在經(jīng)過涼水塔降溫的過程中蒸發(fā)、飛散損失部分水量,這部分損失的水量要用新鮮水及時(shí)補(bǔ)充。循環(huán)水補(bǔ)充的新鮮水量為199.2m3/d,占總?cè)∷康?8.1%,此水量均為耗水量。在煉焦過程中需補(bǔ)充新鮮水30.0m3/d,占總?cè)∷康?.7%,污水處理池每天補(bǔ)充新鮮水110.2 m3/d,占總?cè)∷康?1.0%。洗煤車間每天需用701.3 m3/d循環(huán)水,煤攜帶走111.8 m3/d,需補(bǔ)充新鮮水111.8 m3/d,占總?cè)∷康?1.4%?;?yàn)室每天取新鮮水4.8m3/d,占總?cè)∷康?.96%,電廠每天補(bǔ)充新鮮水1.7 m3/d,占總?cè)∷康?.33%,用于補(bǔ)充蒸發(fā)、散發(fā)消耗。企業(yè)生活用新水量為25.5m3/d,占總?cè)∷康?.9%,主要用于浴池、辦公樓、食堂、衛(wèi)生間用水。鍋爐每天需補(bǔ)充新鮮水40.0m3/d,占總?cè)∷康?.6%,所產(chǎn)生的蒸汽用于生產(chǎn)車間蒸氨、除塵、脫苯冬季取暖、洗浴等。
(2)循環(huán)水。循環(huán)水系統(tǒng)由化產(chǎn)車間的循環(huán)水和制冷循環(huán)水及洗煤車間的循環(huán)水組成,循環(huán)水總量為10 204.2m3/d。補(bǔ)充新水量為311.0m3/d,全部消耗于飛散、蒸發(fā)等損失量。
(3)中水回用。熄焦用水為污水處理池處理后的回用水,熄焦蓄水池中497.8t中水重復(fù)使用。熄焦消耗324.7 m3/d,由回用水補(bǔ)充。污水處理池處理煤氣廢液192 m3/d,其它排水24.7 m3/d,需用新鮮水110 .2m3/d。
2.水務(wù)管理評價(jià)。煤化工有限公司日取新水量523.2m3,年生產(chǎn)時(shí)間365天,年取新水量19.1萬m3;日用水量10 727.4m3,年用水量391.5萬m3,耗水量643.4m3/d,循環(huán)水量10 204.2m3/d,進(jìn)入污水處理池的廢水經(jīng)處理后,供熄焦用水不外排。
選取具有代表性的、科學(xué)的、較全面的用水評價(jià)指標(biāo),對企業(yè)用水水平進(jìn)行合理評價(jià)。選用單位產(chǎn)品取水量和重復(fù)利用率兩項(xiàng)評價(jià)指標(biāo)對企業(yè)生產(chǎn)用水水平進(jìn)行評價(jià),選取職工人均生活日取水量評價(jià)指標(biāo)對企業(yè)職工生活用水水平進(jìn)行評價(jià)。該企業(yè)單位產(chǎn)品取水量為0.59m3/t,優(yōu)于《黑龍江省用水定額》中焦炭行業(yè)的單位產(chǎn)品取水量為0.60m3/t的指標(biāo)水平。該企業(yè)重復(fù)利用率為95%,高于《黑龍江省用水定額》中焦炭行業(yè)的重復(fù)利用率為80%指標(biāo)水平。
公司自2011年3月投產(chǎn)后,其設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和建設(shè)屬國內(nèi)先進(jìn)水平,其節(jié)水工作考慮較全面,但目前熄焦的蒸汽沒有回收裝置,如按30%回收每年可節(jié)省水量3.6萬m3。
另外,隨著生產(chǎn)量的擴(kuò)大,蒸氨產(chǎn)生的廢液進(jìn)入污水處理后用于熄焦后將有剩余,這部分水經(jīng)處理后用于洗煤可節(jié)約新鮮水的使用。
工藝條件一定的情況下盡量增大企業(yè)的重復(fù)利用水量,從而減少取水量;用可能的不用水或少用水的生產(chǎn)工藝來改造、代替原來的工藝從而使用水量減少,達(dá)到節(jié)約用水的最終目的。