門(mén)河 曹立全

(琿春礦業(yè)（集團(tuán)）公司生產(chǎn)技術(shù)部,吉林琿春 133300)

煤巷復(fù)合軟巖頂板支護(hù)研究

門(mén)河 曹立全

(琿春礦業(yè)（集團(tuán)）公司生產(chǎn)技術(shù)部,吉林琿春 133300)

琿春礦業(yè)集團(tuán)英安煤礦83301工作面回風(fēng)巷、入風(fēng)巷巷道頂板為煤巷復(fù)合軟巖頂板，通過(guò)對(duì)巷道頂板、兩幫補(bǔ)打錨索，加強(qiáng)巷道支護(hù)，減少了巷道頂板下沉量，減少了兩幫移近量，使巷道支護(hù)達(dá)到穩(wěn)定效果，使83301工作面回采步入正規(guī)循環(huán)，保證了礦井產(chǎn)量的完成。

補(bǔ)打錨索 支護(hù) 減少變形

1 工程概況

英安煤礦83301工作面入風(fēng)巷、回風(fēng)巷煤層平均厚度3.8m，煤層傾角0°～17°，平均7°。巷道頂板偽頂0.2m粉砂巖，直接頂0.3～0.8m泥巖，老頂5.5～11.5m粉砂巖。

巷道復(fù)合頂板軟巖的特點(diǎn)是巖層厚度小、節(jié)理裂隙發(fā)育、強(qiáng)度低、各巖層之間粘結(jié)力很小。變形破壞特征是巖層較軟，容易發(fā)生離層、下沉、最終導(dǎo)致頂板下沉，極易發(fā)生漏冒頂事故。

英安煤礦83301工作面在回采過(guò)程中，由于巷道為復(fù)合頂板，巷道變形量較大。頂板下沉量在0.2m～1.3m之間，兩幫移近量在0.1m～1.0m之間，巷道底鼓量在0.1m～1.2m之間.在巷道變形量增大時(shí)，通過(guò)加打錨桿、打單體、π梁起到了一定的支護(hù)效果，但是變形量仍然加劇。后期入風(fēng)巷、回風(fēng)巷每條巷道派一個(gè)巷修隊(duì)組對(duì)巷道加以維護(hù)，進(jìn)行挑頂、拉底、開(kāi)邦工作。這樣既增加了人力，消耗了時(shí)間，浪費(fèi)了材料，嚴(yán)重制約了回采速度，影響了礦井產(chǎn)量，礦井在生產(chǎn)中存在著隱患，存在著風(fēng)險(xiǎn)。

圖1 原有巷道支護(hù)斷面圖

圖2 巷道頂板補(bǔ)打錨索支護(hù)平面圖

圖3 兩幫補(bǔ)打錨索支護(hù)斷面圖

2 巷道觀測(cè)

針對(duì)以上這種情況，我們經(jīng)過(guò)深入研究，慎密分析，做出了支護(hù)改革。83301回風(fēng)巷原有頂板錨桿排拒X間距為1.0mX0.8m，幫錨桿排拒X間距為1.0mX0.8m，頂板錨桿型號(hào)為左旋螺紋鋼∮2000mmX2400mm，幫錨桿型號(hào)為為左旋螺紋鋼∮2000mmX2000mm；頂板錨索排拒X間距3.0mX1.8m，頂板錨索型號(hào)為鋼絞線∮15.24mmX6300mm。

我們通過(guò)先搞試驗(yàn)區(qū)支護(hù)試驗(yàn)，效果良好后，再進(jìn)行推廣。我們?cè)?3301回風(fēng)巷150m～180m處先做試驗(yàn)，在原有支護(hù)基礎(chǔ)上，巷道頂板和兩幫補(bǔ)打錨索。頂板補(bǔ)打錨索排拒X間距為3.0mX1.5m，幫補(bǔ)打錨索呈三花眼布置。

3 補(bǔ)打錨索布置圖

3.1 原有巷道支護(hù)斷面圖（如圖1）

3.2 巷道頂板補(bǔ)打錨索支護(hù)平面圖（如圖2）

3.3 巷道兩幫補(bǔ)打錨索支護(hù)斷面圖（如圖3）

4 模型計(jì)算

為驗(yàn)證錨桿支護(hù)方案的有效性和解決現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際問(wèn)題，采用離散元數(shù)值模擬軟件UDEC建立數(shù)值計(jì)算模型，模型尺寸80mX35.6m（寬X高）。巷道頂板偽頂0.2m粉砂巖，直接頂0.3～0.8m泥巖，老頂5.5～11.5m粉砂巖。83301回風(fēng)巷埋深400m，因此上邊邊界載荷按垂深400m計(jì)算，模型底邊界垂直方向固定，左右邊界水平方向固定，巷道圍巖本構(gòu)關(guān)系采用摩爾-庫(kù)倫模型。

模擬內(nèi)容：在原有支護(hù)錨網(wǎng)索基礎(chǔ)上，頂板補(bǔ)打錨索排間距3000mmX1500mm，兩幫補(bǔ)打錨索呈三花眼布置，對(duì)巷道不同錨索支護(hù)條件下，得到巷道圍巖應(yīng)力分布和塑性區(qū)分布。分析比較不同的方案巷道圍巖變形情況，選取了最優(yōu)方案。

5 結(jié)語(yǔ)

(1)理論分析計(jì)算了巷道的破碎區(qū)、塑性區(qū)的范圍，分析了復(fù)合頂板巷道圍巖失穩(wěn)的機(jī)理，為錨索支護(hù)參數(shù)的確定提供了依據(jù)。(2)通過(guò)數(shù)值模擬對(duì)不同錨索間排距情況下的圍巖進(jìn)行了分析和論證，確定了頂板補(bǔ)打錨索排間距為3000mmX1500mm，幫補(bǔ)打錨索成三花眼布置，頂板為錨索規(guī)格為鋼絞線∮17.8mmX8200mm，幫為錨索規(guī)格為鋼絞線∮17.8mmX6200mm。(3)在煤巷復(fù)合軟巖頂板地質(zhì)條件下，采用錨網(wǎng)索聯(lián)合支護(hù)方式能夠有效地保證巷道整體穩(wěn)定性，錨網(wǎng)索支護(hù)為主動(dòng)支護(hù)，使采面得以正常生產(chǎn)，取得了良好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。

[1]柏建彪,候朝炯.復(fù)合頂板極軟煤層巷道錨桿支護(hù)技術(shù)研究[J]巖石力學(xué)與工程學(xué)報(bào)，2001.

[2]王平.數(shù)值模擬確定錨桿支護(hù)參數(shù)研究[J].能源技術(shù)與管理,2006.

[3]宮顯彬.復(fù)合頂板條件下煤巷錨桿支護(hù)技術(shù)[J].煤炭科學(xué)技術(shù),2000.