耿培濤,王 洋,王全先,張曉飛
(1.馬鞍山鋼鐵股份有限公司車輪公司,安徽馬鞍山 243000;2.安徽工業(yè)大學(xué)機械工程學(xué)院,安徽馬鞍山 243002)
起重設(shè)備的大型化、高速化、專用化、智能化等發(fā)展趨勢已經(jīng)得到行業(yè)的公認(rèn),但起重機械設(shè)備的輕量化設(shè)計開發(fā)技術(shù)并未引起重視。我國起重設(shè)備一直沿用北京起重設(shè)備研究院和上海起重設(shè)備研究院提供的圖紙和技術(shù)數(shù)據(jù),其設(shè)備自重比國外同類產(chǎn)品的自重大30%。
起重設(shè)備的輕量化不僅可以降低起重設(shè)備產(chǎn)品生產(chǎn)成本、降低起重設(shè)備的功耗,而且可以降低使用廠家廠房的投資,符合國家節(jié)能降耗的戰(zhàn)略要求。
箱型主梁是橋式起重機的主要部件之一,直接承載著起重量。在保證使用性能的前提下,降低其重量將明顯降低整機的重量。國內(nèi)外研究學(xué)者對箱型主梁結(jié)構(gòu)進行了優(yōu)化設(shè)計[1-2],但基本上都是針對箱型主梁的某一種截面形狀進行優(yōu)化設(shè)計方法研究。
本文將根據(jù)橋式起重機起重量和跨距,采用優(yōu)化設(shè)計方法尋求重量最輕的箱型主梁的截面形狀,并在設(shè)計不同規(guī)格起重量和跨距的箱型主梁時,能采用特定優(yōu)化程序?qū)崿F(xiàn)快速設(shè)計。
雙梁橋式起重機的箱型主梁,材料為Q 235-B。為簡化模型,均舍去了梁內(nèi)部的筋和隔板。優(yōu)化結(jié)果在此基礎(chǔ)上加上筋和隔板將更加安全。為了尋求箱型主梁輕量化,需要研究箱型主梁在滿足應(yīng)力、變形、穩(wěn)定性等條件下針對可能采取的如圖1所示主梁截面(矩形正軌梁、矩形偏軌梁、正梯形偏軌梁),何種截面形狀對應(yīng)的主梁最輕。
取主梁質(zhì)量最輕為優(yōu)化設(shè)計目標(biāo),假設(shè)主梁為橫截面梁,則圖1所示截面形狀的單根主梁的質(zhì)量統(tǒng)一為:
設(shè)計變量為:
式中設(shè)計變量相應(yīng)的符號意義對應(yīng)于圖1中主梁截面形狀的尺寸。L為主梁跨度。對于矩形正軌梁,b1=b2,h0=b3,δ3=δ4。對于矩形偏軌梁 h0=b3,δ3=δ4。在約束條件中加入對應(yīng)的等式約束。根據(jù)文獻[4],設(shè)計箱型主梁應(yīng)滿足以下約束:
(1)主梁高度與跨度之比大于1/20
(2)主梁高度與腹板距之比≤0.35
(3)腹板距與跨度之比≥1/60
(4)主腹板高度與腹板厚度之比≤270
(5)主梁合成正應(yīng)力(活動載荷居中時)小于170M Pa
式中,ξ1——考慮約束扭轉(zhuǎn)正應(yīng)力的系數(shù),為1.08,
即不高于彎曲應(yīng)力的8%;
ξ2——考慮約束彎曲應(yīng)力的系數(shù),為1.75(b0+δ3+δ4)/L;
Wx——抗彎截面系數(shù),Ⅰx/Z1,Ⅰx為相對于x軸
1的截面慣性矩,不同截面形狀須分別列出計算公式;
Wy——抗彎截面系數(shù),Ⅰy/Y1,Ⅰy為相對于y軸
1的截面慣性矩,不同截面形狀須分別列出計算公式;
Wy——抗彎截面系數(shù),Ⅰy/Y2,Ⅰy為相對于y軸
2的截面慣性矩,不同截面形狀須分別列出計算公式;
M(P+g)——小車居中時,主梁最大彎矩。
圖2 驅(qū)動側(cè)主梁載荷受力簡圖
(6)主梁合成剪應(yīng)力≤100
式中,θmax——最大剪切力;
M——主梁跨端扭矩
0
圖3 主梁外載及支承反扭矩
式中,P1、P2——小車輪壓;
KT——小車輪距。
圖1 各種主梁截面形狀
(8)動剛度小于0.3s
式中,M——主梁及小車換算質(zhì)量,(0.5 qL+GJ1)/g;
q——主梁單位長度的質(zhì)量;
K——垂直平面內(nèi)主梁剛度,為48 EⅠx/L3。
(9)邊界約束條件
根據(jù)鋼板厚度和寬度限制,給9個設(shè)計變量設(shè)定的上下界約束。
優(yōu)化設(shè)計方法選用MATLAB L E中求解約束非線性規(guī)劃問題的f m i n c o n函數(shù),使用格式是:
[x,fval,exitflag,output,hessian]=fmincon(@fun,x0,A,b,Aeq,beq,Lb,Ub‘,Nlc’,options,P1,P2,…)
按MATLAB格式[4]編寫專用化程序。
由于f m i n c o n函數(shù)是針對連續(xù)變量而言的,而本文設(shè)計變量中涉及到的鋼板厚度是離散變量,而且要符合鋼板厚度系列。由于混合離散變量優(yōu)化設(shè)計問題尚處于初級研究階段,故本文采用“二次優(yōu)化設(shè)計方法”,既先將離散變量轉(zhuǎn)為連續(xù)變量,調(diào)用專用優(yōu)化函數(shù)進行初步優(yōu)化,然后對四個離散函數(shù)變量逐個進行歸為處理。如第一步優(yōu)化的x2值為5.89,則取最接近此值且大于此值的板厚標(biāo)準(zhǔn)值6,然后剔除變量x2,再進行連續(xù)變量優(yōu)化,確定離散變量x4的值,依此類推,再確定其他設(shè)計變量的最優(yōu)值。針對圖1所示三種不同截面形狀,編寫三個專用優(yōu)化程序,分別采用上述“二次優(yōu)化方法”進行計算,比較目標(biāo)函數(shù)值,最終確定出箱型主梁截面形狀及其對應(yīng)尺寸。
根據(jù)20t/22.5m雙梁橋式起重機的主梁設(shè)計參數(shù),利用本文優(yōu)化數(shù)學(xué)模型優(yōu)化設(shè)計結(jié)果見表1。
表1 起重機主梁三種截面形狀對應(yīng)的優(yōu)化設(shè)計結(jié)果
項目幾 何 參 數(shù)/m m 性 能 參 數(shù)b1(上蓋板寬度)δ1(上蓋板厚度)b2(下底板寬度)δ2(下底板厚度)b3(右腹板長度)δ3(右腹板厚度)h0(左腹板高度)δ4(左腹板厚度)b0(腹板間距)最大正應(yīng)力/M Pa垂直面內(nèi)變形/m m動剛度/s優(yōu)化結(jié)果單根梁重量/N原始設(shè)計優(yōu)化設(shè)計值矩形正軌梁矩形偏軌梁正梯形偏軌梁5001250012130061300644011620.160.25566704401044010133061330640813323.540.27508405501042010121061210638015027.520.29509005201054010117061160638015327.800.2952210
由表1計算結(jié)果可看出,對于20t/22.5m規(guī)格的起重機,三種截面中,主梁截面取矩形正軌梁形式時其重量、應(yīng)力、垂直面內(nèi)變形及動剛度均最小,此時決策是明確的,該規(guī)格起重機主梁截面取矩形正軌梁,優(yōu)化結(jié)果比現(xiàn)役起重機主梁自重減輕了約10%,應(yīng)力、變形及剛度均有增加,但不超過起重機主梁使用許可條件,充分發(fā)揮了材料的潛能。當(dāng)三種截面優(yōu)化結(jié)果中重量、應(yīng)力、垂直面內(nèi)變形及動剛度不是同時達到最小時,要綜合走臺結(jié)構(gòu)、加強筋的添加、工作環(huán)境及偏重于強度還是剛度等,進行決策。
需要指出的是,當(dāng)起重機規(guī)格加大到一定程度時,矩形偏軌梁或正梯形偏軌梁的效果可能優(yōu)于矩形正軌梁。
5 結(jié)論
根據(jù)三種截面形式的主梁優(yōu)化數(shù)學(xué)模型,利用MATLAB L E中求解約束非線性規(guī)劃問題的f m i n c o n函數(shù)開發(fā)了相應(yīng)的應(yīng)用程序,實現(xiàn)了雙梁橋式起重機箱形主梁的快速設(shè)計,提高了設(shè)計效率和質(zhì)量,設(shè)計出的主梁質(zhì)量輕,滿足強度剛度及工藝要求。
針對某規(guī)格橋式起重機主梁的設(shè)計,到底采用哪種截面形式,取決于優(yōu)化計算結(jié)果,但要結(jié)合起重機工作實際工況要求,以及強度還是剛度的側(cè)重點,從三個計算結(jié)果中進行比較權(quán)衡選擇一種截面形式。一般地,起重量小于50t的小規(guī)格雙梁橋式起重機主梁截面形式大多采用矩形正軌梁,大規(guī)格的大多采用矩形偏軌梁。
雙梁橋式起重機主梁的輕量化不僅與主梁的截面尺寸有關(guān),而且與截面形式有關(guān)。本文提出了三種主梁截面形式,或許還有其他好的截面形式,有待進一步探討。
[1]田國富,孫書慧,程艷輝.橋式起重機箱型梁的優(yōu)化設(shè)計[J].沈陽工業(yè)大學(xué)學(xué)報,2000,22(6):463-464.
[2]程賢福.橋式起重機箱型主梁的優(yōu)化設(shè)計[J].華東交通大學(xué)學(xué)報,2004,21(4):113-114.
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[4]郭仁生.基于MATLAB和P r o/E n g i n e e r優(yōu)化設(shè)計實例解析[M].北京:機械工業(yè)出版社,2007.