東風(fēng)汽車模具有限公司高級工程師 楊興

我公司目前產(chǎn)品主要以轎車、商用車為主，目前在用的OPTIM0 2545型數(shù)控激光切割機是由意大利PRIMA（普瑞瑪）公司設(shè)計制造。OPTIM0為大型龍門框架式結(jié)構(gòu)，主要由床身、激光發(fā)生器、數(shù)控系統(tǒng)、導(dǎo)光系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、高壓切割系統(tǒng)組成。

下面主要結(jié)合我公司在檢具制造過程中的具體問題，闡述對激光切割進(jìn)行二次開發(fā)應(yīng)用的情況。

檢具斷面規(guī)一直是檢具制造中的瓶頸，加工周期長，精度要求較高。檢具斷面規(guī)的制造、檢測、安裝、調(diào)試幾乎占檢具制造周期的1/2。為滿足市場對檢具交貨期的要求，必須突破檢具斷面規(guī)的傳統(tǒng)制造工藝，采用新工藝、新設(shè)備。針對上述問題，對激光切割進(jìn)行二次開發(fā)應(yīng)用：

（1）激光切割機加工檢具斷面規(guī)的數(shù)控編程問題。選擇UG軟件，在編程中主要解決：切割間隙的補償問題；激光切割機后置處理程序的開發(fā)；檢具斷面規(guī)的幾何造型。使用CAD/CAM軟件進(jìn)行激光切割機數(shù)控編程，可大幅提高編程效率，提高程序準(zhǔn)確性、可靠性及安全性。

意大利PRIMA數(shù)控激光切割裝備

（2）檢具斷面規(guī)的激光切割工藝參數(shù)確定。采用工藝試驗的方法確定激光切割的工藝參數(shù)。采用不同電流和激光切割工藝參數(shù)分別對1mm、3mm、5mm、6mm、8mm厚45鋼和T10A鋼進(jìn)行了工藝試切試驗，獲得了大量一手?jǐn)?shù)據(jù)。

（3）改造激光切割機工作臺，解決工件水平定位問題。把工作臺盡量放置水平，誤差可以使用五軸角度進(jìn)行補償。

（4）通過工藝試驗確定坯料的加工余量。確定坯料加工余量滿足激光切割對最小加工余量的要求，使毛坯尺寸最小化。改善激光切割技術(shù)可大幅縮短檢具斷面規(guī)加工周期，減少加工工序，降低加工成本。