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淺談洛湛線微機計軸設備應用

2014-11-24 17:14陳雪峰
價值工程 2014年33期
關鍵詞:調(diào)試電路

陳雪峰

摘要: 本文介紹微機計軸自動閉塞在工程中的應用實例,介紹了系統(tǒng)性能、設備安裝及調(diào)試。

關鍵詞: 計軸自動閉塞;電路;調(diào)試

中圖分類號:U284.43 文獻標識碼:A 文章編號:1006-4311(2014)33-0032-02

0 引言

我國鐵路運營單線區(qū)段大多采用64D繼電半自動閉塞方式,閉塞的辦理及復原、區(qū)間空閑的檢查、列車到達的完整性均由人工操作完成。隨著鐵路運輸發(fā)展的需要,64D半自動閉塞方式安全性能、運輸效率均不高,不能滿足鐵路運輸需求,因此采用微機計軸設備與半自動閉塞設備相結合,構成自動站間閉塞。新建洛湛鐵路為國家I級單線鐵路,目標速度為140km/h,采用的就是站間自動閉塞。

1 技術性能

①列車進入自動站間閉塞區(qū)間的憑證是出站信號機開放。②當辦理發(fā)車進路時,站間自動構成閉塞狀態(tài)。③出站信號機開放,應連續(xù)檢查閉塞狀態(tài)正確及區(qū)間空閑。④兩站不能同時向同一區(qū)間開放出站信號機。⑤列車進入發(fā)車進路后,出站信號機應自動關閉。閉塞解除前,兩站向該區(qū)間的出站信號機均不能再次開放。⑥列車到達接車站、補機返回發(fā)車站,經(jīng)檢查區(qū)間空閑后,自動解除閉塞。⑦區(qū)間閉塞后,發(fā)車進路解鎖前,不能解除閉塞;取消發(fā)車進路,發(fā)車進路解鎖后,閉塞隨之自動解除。⑧計軸設備故障,可按規(guī)定經(jīng)人工辦理,轉(zhuǎn)為半自動方式。

2 JZ型微機計軸系統(tǒng)結構框圖

JZ型計軸設備是利用計軸的基本功能,配合半自動結合電路完成對鐵路區(qū)間行車狀況的檢測與鎖閉。當列車進入檢測區(qū)間時,設備給出區(qū)間占用指示,列車離開區(qū)間時,設備給出空閑顯示。系統(tǒng)結構和單元板采用歐洲標準結構,分為室內(nèi)和室外兩部分。室外設一個JCH計軸電子檢測盒,室內(nèi)設一計軸主機柜。

3 計軸設備的安裝及調(diào)試

3.1 室外檢測點安裝及調(diào)試 計軸系統(tǒng)的室外檢測點包括CC32K傳感器、JCH電子檢測盒。

3.1.1 CC32K傳感器、JCH電子檢測盒的安裝 CC32K傳感器須安裝在兩個枕木之間,并且發(fā)送磁頭應在鐵軌的外部。所有有金屬的部分都必須與鋼軌隔離。鋼軌安裝孔在合適的位置鉆出安裝孔是非常重要的。否則,可能會出現(xiàn)不能正確調(diào)試磁頭的情況。傳感器安裝尺寸見圖1。

傳感器安裝應注意的事項:高頻傳感器的安裝,每個檢測點必須設置SK1,SK2兩組磁頭,每組磁頭又分為發(fā)送和接收兩部分。為了獲得正確的計數(shù)值,安裝的次序一定要按規(guī)定設置,按計軸參考方向(一般規(guī)定以下行方向定為計軸參考方向),磁頭1在前,磁頭2在后,絕對不能裝反。

發(fā)送磁頭座與鋼軌,接收磁頭與鋼軌以及螺栓連接孔均應加裝絕緣墊片和絕緣套;磁頭電纜線應理順,走線應合理,磁頭電纜引線熱縮管熱封部分及引線端子均不允許損壞;磁頭與電子檢測盒之間的連線應加裝防護管。

車輪電子檢測盒JCH安裝:JCH電子檢測盒安裝時先在安裝點預先做一個基礎,其安裝尺寸見圖2。

3.1.2 室外檢測點調(diào)試 檢查傳感器與電子檢測盒之間的設備連線正確后,將室內(nèi)交流110v接入JCH側面端子,并可進行調(diào)試。

調(diào)整發(fā)送磁頭,以便在有輪時產(chǎn)生的整流器流電壓與無輪時產(chǎn)生的電壓有相等的幅度,而它們的極性剛好相反。

為方便調(diào)整,需要一個模擬輪,模擬輪的下沿固定在離軌面40mm處(對應不同類型鋼軌,需要調(diào)整其起始高度。若磁頭安裝在在43kg軌時,將模板調(diào)整到刻度30位置,鋼軌類型為50kg時,模板刻度調(diào)整到為40位置,鋼軌類型為60kg時,模板刻度調(diào)整到為50位置),它與用于鐵路線上的最小輪(直徑350mm)產(chǎn)生的感應相同。

測量TD板的CM1或CM2時,便能測出磁頭感應的標準整流電壓。此電壓與軌道外形和發(fā)送磁頭位置有關,通常為55-300mV。將模擬輪放在被調(diào)整的第一個接收磁頭中心,將發(fā)送磁頭調(diào)高或調(diào)低,同時測量電壓,與沒有用模擬輪時測量的電壓值最好是相等,極性相反。調(diào)節(jié)電位器,當未壓模擬輪時,綠燈亮、紅燈滅;壓模擬輪時,綠燈滅、紅燈亮。如不能調(diào)到上述結果,則可把接收線間互換后,再重復本步。

3.2 室內(nèi)計軸主機柜安裝及調(diào)試

3.2.1 室內(nèi)設備安裝 機柜式設備:將主機、電源、蓄電池等安裝在主機柜指定的位置,并固定好。

3.2.2 室內(nèi)設備的調(diào)試:TD板為-300bps的調(diào)制解調(diào)器,為二線全雙工制,起始端發(fā)送的二個特征頻率為980Hz(“1”)和1180Hz(“0”),應答端發(fā)送的兩個特征頻率則為1650Hz(“1”)和1850Hz(“0”),發(fā)送電平為0dB~-30dB(可調(diào))(電平越高則其信噪比越好,以不干擾別的通信為限),接收電平為0dB~-20Db,調(diào)整時用萬用表交流檔測得約700mV左右的電壓;用示波器在TD線上可觀察到一復合正弦波,若正弦波失真,可調(diào)節(jié)TD盤面板上的電位器W使之正常,在不失真的前提下,正弦波峰值越大越好。

用數(shù)字萬用表測得柜內(nèi)直流24V電源的電壓應為24V,誤差為±0.5V。

CJB面板上的發(fā)光二極管L1、L2在正常無車時亮,而當車軸經(jīng)過傳感器時滅。當確認傳感器返回信號正常時,可用萬用表直流檔測面板測孔M1、M2與GND的電壓值,電壓值≧3V,并調(diào)節(jié)電位器W1、W2可改變其門坎值(J1,J2與GND的電壓值),一般在1.5-3V之間(出廠調(diào)試值為2.6V),使其達到正常值。

當確認傳感器信號正常且CJB板的各參數(shù)合格時,按下主機箱后蓋板上的復位按鈕,此時CPU板上的綠燈(V3)閃亮,若區(qū)間兩端系統(tǒng)均正常且站間傳輸溝通則發(fā)光二極管V4(接收指示)也閃亮,同時二只紅色發(fā)光二極管熄滅。當區(qū)間有車時,紅色發(fā)光二極管V6亮,當區(qū)間內(nèi)車出清時V6滅。系統(tǒng)故障時,紅色發(fā)光二極管V5常亮(列車正在通過磁頭點時,偶有該顯示為正常狀態(tài))。

XS盤為計軸主機提供軸數(shù)和故障顯示。它由4位十進制數(shù)碼管構成,與系統(tǒng)相對獨立,即有無它不影響系統(tǒng)正常工作,第一次使用或重新上電后要在面板上復位。當軸顯為“0000”,表明區(qū)間為空閑;顯示軸數(shù)表明區(qū)間占用,其相應的顯示數(shù)字為列車進入?yún)^(qū)間的軸數(shù)。顯示“EE”則表明故障,含磁頭故障,通信故障,以及軌道繼電器故障等。另若區(qū)間兩端不同時復零時軸顯顯示累計軸數(shù)(沒實際意義),如區(qū)間兩邊不在13秒內(nèi)復零時,則顯示“FFFF”(設備沒正常復位時,該顯示無明確意義),當區(qū)間兩端未同時復位時,顯示累計軸數(shù),控制臺軸顯和該顯示盤表示意義相同。

4 計軸自動站間閉塞應用的意義

計軸自動站間閉塞是以高技術的微機計軸器為基礎構成的一個微機—繼電式系統(tǒng)。計軸自動站間閉塞的應用,在很大程度上提高了鐵路運營運輸速度和效率。在我國的鐵路運輸事業(yè),在單線區(qū)段擴能、保證行車安全中將發(fā)揮顯著的作用。

參考文獻:

[1]曹宇澄.采用計軸技術提高單線雙向通過能力[J].鐵道通信信號,2004(10).

[2]彭毓強,廖武州.計軸自動閉塞ACE在線測試及遠程診斷系統(tǒng)[J].鐵道通信信號,1999(09).

[3]張汝群,鐘劍,郭兵.微機計軸道口信號設備[J].鐵道通信信號,2002(08).

摘要: 本文介紹微機計軸自動閉塞在工程中的應用實例,介紹了系統(tǒng)性能、設備安裝及調(diào)試。

關鍵詞: 計軸自動閉塞;電路;調(diào)試

中圖分類號:U284.43 文獻標識碼:A 文章編號:1006-4311(2014)33-0032-02

0 引言

我國鐵路運營單線區(qū)段大多采用64D繼電半自動閉塞方式,閉塞的辦理及復原、區(qū)間空閑的檢查、列車到達的完整性均由人工操作完成。隨著鐵路運輸發(fā)展的需要,64D半自動閉塞方式安全性能、運輸效率均不高,不能滿足鐵路運輸需求,因此采用微機計軸設備與半自動閉塞設備相結合,構成自動站間閉塞。新建洛湛鐵路為國家I級單線鐵路,目標速度為140km/h,采用的就是站間自動閉塞。

1 技術性能

①列車進入自動站間閉塞區(qū)間的憑證是出站信號機開放。②當辦理發(fā)車進路時,站間自動構成閉塞狀態(tài)。③出站信號機開放,應連續(xù)檢查閉塞狀態(tài)正確及區(qū)間空閑。④兩站不能同時向同一區(qū)間開放出站信號機。⑤列車進入發(fā)車進路后,出站信號機應自動關閉。閉塞解除前,兩站向該區(qū)間的出站信號機均不能再次開放。⑥列車到達接車站、補機返回發(fā)車站,經(jīng)檢查區(qū)間空閑后,自動解除閉塞。⑦區(qū)間閉塞后,發(fā)車進路解鎖前,不能解除閉塞;取消發(fā)車進路,發(fā)車進路解鎖后,閉塞隨之自動解除。⑧計軸設備故障,可按規(guī)定經(jīng)人工辦理,轉(zhuǎn)為半自動方式。

2 JZ型微機計軸系統(tǒng)結構框圖

JZ型計軸設備是利用計軸的基本功能,配合半自動結合電路完成對鐵路區(qū)間行車狀況的檢測與鎖閉。當列車進入檢測區(qū)間時,設備給出區(qū)間占用指示,列車離開區(qū)間時,設備給出空閑顯示。系統(tǒng)結構和單元板采用歐洲標準結構,分為室內(nèi)和室外兩部分。室外設一個JCH計軸電子檢測盒,室內(nèi)設一計軸主機柜。

3 計軸設備的安裝及調(diào)試

3.1 室外檢測點安裝及調(diào)試 計軸系統(tǒng)的室外檢測點包括CC32K傳感器、JCH電子檢測盒。

3.1.1 CC32K傳感器、JCH電子檢測盒的安裝 CC32K傳感器須安裝在兩個枕木之間,并且發(fā)送磁頭應在鐵軌的外部。所有有金屬的部分都必須與鋼軌隔離。鋼軌安裝孔在合適的位置鉆出安裝孔是非常重要的。否則,可能會出現(xiàn)不能正確調(diào)試磁頭的情況。傳感器安裝尺寸見圖1。

傳感器安裝應注意的事項:高頻傳感器的安裝,每個檢測點必須設置SK1,SK2兩組磁頭,每組磁頭又分為發(fā)送和接收兩部分。為了獲得正確的計數(shù)值,安裝的次序一定要按規(guī)定設置,按計軸參考方向(一般規(guī)定以下行方向定為計軸參考方向),磁頭1在前,磁頭2在后,絕對不能裝反。

發(fā)送磁頭座與鋼軌,接收磁頭與鋼軌以及螺栓連接孔均應加裝絕緣墊片和絕緣套;磁頭電纜線應理順,走線應合理,磁頭電纜引線熱縮管熱封部分及引線端子均不允許損壞;磁頭與電子檢測盒之間的連線應加裝防護管。

車輪電子檢測盒JCH安裝:JCH電子檢測盒安裝時先在安裝點預先做一個基礎,其安裝尺寸見圖2。

3.1.2 室外檢測點調(diào)試 檢查傳感器與電子檢測盒之間的設備連線正確后,將室內(nèi)交流110v接入JCH側面端子,并可進行調(diào)試。

調(diào)整發(fā)送磁頭,以便在有輪時產(chǎn)生的整流器流電壓與無輪時產(chǎn)生的電壓有相等的幅度,而它們的極性剛好相反。

為方便調(diào)整,需要一個模擬輪,模擬輪的下沿固定在離軌面40mm處(對應不同類型鋼軌,需要調(diào)整其起始高度。若磁頭安裝在在43kg軌時,將模板調(diào)整到刻度30位置,鋼軌類型為50kg時,模板刻度調(diào)整到為40位置,鋼軌類型為60kg時,模板刻度調(diào)整到為50位置),它與用于鐵路線上的最小輪(直徑350mm)產(chǎn)生的感應相同。

測量TD板的CM1或CM2時,便能測出磁頭感應的標準整流電壓。此電壓與軌道外形和發(fā)送磁頭位置有關,通常為55-300mV。將模擬輪放在被調(diào)整的第一個接收磁頭中心,將發(fā)送磁頭調(diào)高或調(diào)低,同時測量電壓,與沒有用模擬輪時測量的電壓值最好是相等,極性相反。調(diào)節(jié)電位器,當未壓模擬輪時,綠燈亮、紅燈滅;壓模擬輪時,綠燈滅、紅燈亮。如不能調(diào)到上述結果,則可把接收線間互換后,再重復本步。

3.2 室內(nèi)計軸主機柜安裝及調(diào)試

3.2.1 室內(nèi)設備安裝 機柜式設備:將主機、電源、蓄電池等安裝在主機柜指定的位置,并固定好。

3.2.2 室內(nèi)設備的調(diào)試:TD板為-300bps的調(diào)制解調(diào)器,為二線全雙工制,起始端發(fā)送的二個特征頻率為980Hz(“1”)和1180Hz(“0”),應答端發(fā)送的兩個特征頻率則為1650Hz(“1”)和1850Hz(“0”),發(fā)送電平為0dB~-30dB(可調(diào))(電平越高則其信噪比越好,以不干擾別的通信為限),接收電平為0dB~-20Db,調(diào)整時用萬用表交流檔測得約700mV左右的電壓;用示波器在TD線上可觀察到一復合正弦波,若正弦波失真,可調(diào)節(jié)TD盤面板上的電位器W使之正常,在不失真的前提下,正弦波峰值越大越好。

用數(shù)字萬用表測得柜內(nèi)直流24V電源的電壓應為24V,誤差為±0.5V。

CJB面板上的發(fā)光二極管L1、L2在正常無車時亮,而當車軸經(jīng)過傳感器時滅。當確認傳感器返回信號正常時,可用萬用表直流檔測面板測孔M1、M2與GND的電壓值,電壓值≧3V,并調(diào)節(jié)電位器W1、W2可改變其門坎值(J1,J2與GND的電壓值),一般在1.5-3V之間(出廠調(diào)試值為2.6V),使其達到正常值。

當確認傳感器信號正常且CJB板的各參數(shù)合格時,按下主機箱后蓋板上的復位按鈕,此時CPU板上的綠燈(V3)閃亮,若區(qū)間兩端系統(tǒng)均正常且站間傳輸溝通則發(fā)光二極管V4(接收指示)也閃亮,同時二只紅色發(fā)光二極管熄滅。當區(qū)間有車時,紅色發(fā)光二極管V6亮,當區(qū)間內(nèi)車出清時V6滅。系統(tǒng)故障時,紅色發(fā)光二極管V5常亮(列車正在通過磁頭點時,偶有該顯示為正常狀態(tài))。

XS盤為計軸主機提供軸數(shù)和故障顯示。它由4位十進制數(shù)碼管構成,與系統(tǒng)相對獨立,即有無它不影響系統(tǒng)正常工作,第一次使用或重新上電后要在面板上復位。當軸顯為“0000”,表明區(qū)間為空閑;顯示軸數(shù)表明區(qū)間占用,其相應的顯示數(shù)字為列車進入?yún)^(qū)間的軸數(shù)。顯示“EE”則表明故障,含磁頭故障,通信故障,以及軌道繼電器故障等。另若區(qū)間兩端不同時復零時軸顯顯示累計軸數(shù)(沒實際意義),如區(qū)間兩邊不在13秒內(nèi)復零時,則顯示“FFFF”(設備沒正常復位時,該顯示無明確意義),當區(qū)間兩端未同時復位時,顯示累計軸數(shù),控制臺軸顯和該顯示盤表示意義相同。

4 計軸自動站間閉塞應用的意義

計軸自動站間閉塞是以高技術的微機計軸器為基礎構成的一個微機—繼電式系統(tǒng)。計軸自動站間閉塞的應用,在很大程度上提高了鐵路運營運輸速度和效率。在我國的鐵路運輸事業(yè),在單線區(qū)段擴能、保證行車安全中將發(fā)揮顯著的作用。

參考文獻:

[1]曹宇澄.采用計軸技術提高單線雙向通過能力[J].鐵道通信信號,2004(10).

[2]彭毓強,廖武州.計軸自動閉塞ACE在線測試及遠程診斷系統(tǒng)[J].鐵道通信信號,1999(09).

[3]張汝群,鐘劍,郭兵.微機計軸道口信號設備[J].鐵道通信信號,2002(08).

摘要: 本文介紹微機計軸自動閉塞在工程中的應用實例,介紹了系統(tǒng)性能、設備安裝及調(diào)試。

關鍵詞: 計軸自動閉塞;電路;調(diào)試

中圖分類號:U284.43 文獻標識碼:A 文章編號:1006-4311(2014)33-0032-02

0 引言

我國鐵路運營單線區(qū)段大多采用64D繼電半自動閉塞方式,閉塞的辦理及復原、區(qū)間空閑的檢查、列車到達的完整性均由人工操作完成。隨著鐵路運輸發(fā)展的需要,64D半自動閉塞方式安全性能、運輸效率均不高,不能滿足鐵路運輸需求,因此采用微機計軸設備與半自動閉塞設備相結合,構成自動站間閉塞。新建洛湛鐵路為國家I級單線鐵路,目標速度為140km/h,采用的就是站間自動閉塞。

1 技術性能

①列車進入自動站間閉塞區(qū)間的憑證是出站信號機開放。②當辦理發(fā)車進路時,站間自動構成閉塞狀態(tài)。③出站信號機開放,應連續(xù)檢查閉塞狀態(tài)正確及區(qū)間空閑。④兩站不能同時向同一區(qū)間開放出站信號機。⑤列車進入發(fā)車進路后,出站信號機應自動關閉。閉塞解除前,兩站向該區(qū)間的出站信號機均不能再次開放。⑥列車到達接車站、補機返回發(fā)車站,經(jīng)檢查區(qū)間空閑后,自動解除閉塞。⑦區(qū)間閉塞后,發(fā)車進路解鎖前,不能解除閉塞;取消發(fā)車進路,發(fā)車進路解鎖后,閉塞隨之自動解除。⑧計軸設備故障,可按規(guī)定經(jīng)人工辦理,轉(zhuǎn)為半自動方式。

2 JZ型微機計軸系統(tǒng)結構框圖

JZ型計軸設備是利用計軸的基本功能,配合半自動結合電路完成對鐵路區(qū)間行車狀況的檢測與鎖閉。當列車進入檢測區(qū)間時,設備給出區(qū)間占用指示,列車離開區(qū)間時,設備給出空閑顯示。系統(tǒng)結構和單元板采用歐洲標準結構,分為室內(nèi)和室外兩部分。室外設一個JCH計軸電子檢測盒,室內(nèi)設一計軸主機柜。

3 計軸設備的安裝及調(diào)試

3.1 室外檢測點安裝及調(diào)試 計軸系統(tǒng)的室外檢測點包括CC32K傳感器、JCH電子檢測盒。

3.1.1 CC32K傳感器、JCH電子檢測盒的安裝 CC32K傳感器須安裝在兩個枕木之間,并且發(fā)送磁頭應在鐵軌的外部。所有有金屬的部分都必須與鋼軌隔離。鋼軌安裝孔在合適的位置鉆出安裝孔是非常重要的。否則,可能會出現(xiàn)不能正確調(diào)試磁頭的情況。傳感器安裝尺寸見圖1。

傳感器安裝應注意的事項:高頻傳感器的安裝,每個檢測點必須設置SK1,SK2兩組磁頭,每組磁頭又分為發(fā)送和接收兩部分。為了獲得正確的計數(shù)值,安裝的次序一定要按規(guī)定設置,按計軸參考方向(一般規(guī)定以下行方向定為計軸參考方向),磁頭1在前,磁頭2在后,絕對不能裝反。

發(fā)送磁頭座與鋼軌,接收磁頭與鋼軌以及螺栓連接孔均應加裝絕緣墊片和絕緣套;磁頭電纜線應理順,走線應合理,磁頭電纜引線熱縮管熱封部分及引線端子均不允許損壞;磁頭與電子檢測盒之間的連線應加裝防護管。

車輪電子檢測盒JCH安裝:JCH電子檢測盒安裝時先在安裝點預先做一個基礎,其安裝尺寸見圖2。

3.1.2 室外檢測點調(diào)試 檢查傳感器與電子檢測盒之間的設備連線正確后,將室內(nèi)交流110v接入JCH側面端子,并可進行調(diào)試。

調(diào)整發(fā)送磁頭,以便在有輪時產(chǎn)生的整流器流電壓與無輪時產(chǎn)生的電壓有相等的幅度,而它們的極性剛好相反。

為方便調(diào)整,需要一個模擬輪,模擬輪的下沿固定在離軌面40mm處(對應不同類型鋼軌,需要調(diào)整其起始高度。若磁頭安裝在在43kg軌時,將模板調(diào)整到刻度30位置,鋼軌類型為50kg時,模板刻度調(diào)整到為40位置,鋼軌類型為60kg時,模板刻度調(diào)整到為50位置),它與用于鐵路線上的最小輪(直徑350mm)產(chǎn)生的感應相同。

測量TD板的CM1或CM2時,便能測出磁頭感應的標準整流電壓。此電壓與軌道外形和發(fā)送磁頭位置有關,通常為55-300mV。將模擬輪放在被調(diào)整的第一個接收磁頭中心,將發(fā)送磁頭調(diào)高或調(diào)低,同時測量電壓,與沒有用模擬輪時測量的電壓值最好是相等,極性相反。調(diào)節(jié)電位器,當未壓模擬輪時,綠燈亮、紅燈滅;壓模擬輪時,綠燈滅、紅燈亮。如不能調(diào)到上述結果,則可把接收線間互換后,再重復本步。

3.2 室內(nèi)計軸主機柜安裝及調(diào)試

3.2.1 室內(nèi)設備安裝 機柜式設備:將主機、電源、蓄電池等安裝在主機柜指定的位置,并固定好。

3.2.2 室內(nèi)設備的調(diào)試:TD板為-300bps的調(diào)制解調(diào)器,為二線全雙工制,起始端發(fā)送的二個特征頻率為980Hz(“1”)和1180Hz(“0”),應答端發(fā)送的兩個特征頻率則為1650Hz(“1”)和1850Hz(“0”),發(fā)送電平為0dB~-30dB(可調(diào))(電平越高則其信噪比越好,以不干擾別的通信為限),接收電平為0dB~-20Db,調(diào)整時用萬用表交流檔測得約700mV左右的電壓;用示波器在TD線上可觀察到一復合正弦波,若正弦波失真,可調(diào)節(jié)TD盤面板上的電位器W使之正常,在不失真的前提下,正弦波峰值越大越好。

用數(shù)字萬用表測得柜內(nèi)直流24V電源的電壓應為24V,誤差為±0.5V。

CJB面板上的發(fā)光二極管L1、L2在正常無車時亮,而當車軸經(jīng)過傳感器時滅。當確認傳感器返回信號正常時,可用萬用表直流檔測面板測孔M1、M2與GND的電壓值,電壓值≧3V,并調(diào)節(jié)電位器W1、W2可改變其門坎值(J1,J2與GND的電壓值),一般在1.5-3V之間(出廠調(diào)試值為2.6V),使其達到正常值。

當確認傳感器信號正常且CJB板的各參數(shù)合格時,按下主機箱后蓋板上的復位按鈕,此時CPU板上的綠燈(V3)閃亮,若區(qū)間兩端系統(tǒng)均正常且站間傳輸溝通則發(fā)光二極管V4(接收指示)也閃亮,同時二只紅色發(fā)光二極管熄滅。當區(qū)間有車時,紅色發(fā)光二極管V6亮,當區(qū)間內(nèi)車出清時V6滅。系統(tǒng)故障時,紅色發(fā)光二極管V5常亮(列車正在通過磁頭點時,偶有該顯示為正常狀態(tài))。

XS盤為計軸主機提供軸數(shù)和故障顯示。它由4位十進制數(shù)碼管構成,與系統(tǒng)相對獨立,即有無它不影響系統(tǒng)正常工作,第一次使用或重新上電后要在面板上復位。當軸顯為“0000”,表明區(qū)間為空閑;顯示軸數(shù)表明區(qū)間占用,其相應的顯示數(shù)字為列車進入?yún)^(qū)間的軸數(shù)。顯示“EE”則表明故障,含磁頭故障,通信故障,以及軌道繼電器故障等。另若區(qū)間兩端不同時復零時軸顯顯示累計軸數(shù)(沒實際意義),如區(qū)間兩邊不在13秒內(nèi)復零時,則顯示“FFFF”(設備沒正常復位時,該顯示無明確意義),當區(qū)間兩端未同時復位時,顯示累計軸數(shù),控制臺軸顯和該顯示盤表示意義相同。

4 計軸自動站間閉塞應用的意義

計軸自動站間閉塞是以高技術的微機計軸器為基礎構成的一個微機—繼電式系統(tǒng)。計軸自動站間閉塞的應用,在很大程度上提高了鐵路運營運輸速度和效率。在我國的鐵路運輸事業(yè),在單線區(qū)段擴能、保證行車安全中將發(fā)揮顯著的作用。

參考文獻:

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[2]彭毓強,廖武州.計軸自動閉塞ACE在線測試及遠程診斷系統(tǒng)[J].鐵道通信信號,1999(09).

[3]張汝群,鐘劍,郭兵.微機計軸道口信號設備[J].鐵道通信信號,2002(08).

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