徐 瓊, 張如金
(東華理工大學(xué)化學(xué)生物與材料科學(xué)學(xué)院,江西撫州 344000)
我國花崗巖、火山巖類型的鈾礦床約占60 %,其中鈾、鉬伴生礦床占一定比例(王洪明等,2003)。在鈾水冶工藝用常規(guī)法浸出或堆浸法處理礦石時有約30%的鉬隨同鈾一起被浸出來。由于鉬在硫酸中形成陰離子,因而與鈾同時被陰離子交換樹脂吸附,而且鉬絡(luò)合陰離子吸附在樹脂上比鈾酰絡(luò)合陰離子吸附更牢固,導(dǎo)致樹脂“鉬中毒”影響鈾的吸附(張國維等,1990)。因此用201 ×7 陰離子交換樹脂吸附浸出液中鈾(孫南華,1999),運行一定時間需對樹脂“解毒”處理,以消除鉬的影響,“解毒”溶液中含有的鉬,如用簡便方法加以回收,既不浪費寶貴的鉬資源,又可獲得一定的經(jīng)濟效益,是鈾水冶工藝值得研究的課題。
從吸附鈾、鉬的201 ×7 陰離子交換樹脂上提取鈾,又回收鉬,首先要解決鈾、鉬分離問題。通過實驗得知選擇不同的淋洗劑,用分步淋洗的方法,從樹脂上淋洗鈾時,鉬幾乎不被淋洗,淋洗鉬又能淋洗得比較徹底,從而順利實現(xiàn)鈾和鉬的分離。
對于鉬的回收,采用廉價的氯化鈣為沉淀劑,從淋洗合格液中沉淀出鉬酸鈣產(chǎn)品,是回收鉬的有效途徑。本文對沉淀鉬酸鈣的酸度,沉淀劑用量等進行選擇,在最佳條件下形成的鉬酸鈣產(chǎn)品。經(jīng)測試鉬質(zhì)量分數(shù)≥30 %為合格初級產(chǎn)品,可以銷售。
鉬標準溶液:稱取0. 15 g 優(yōu)級純MoO3,用20%NaOH 溶液溶解轉(zhuǎn)入100 mL 容量瓶中,用水定容此液為1 g/L 鉬標準溶液。取一定量此溶液配制所需濃度的工作液。
硫氰酸銨溶液:25%。
氯化亞錫溶液:20%,稱取20 g 氯化亞錫,加50 mL 濃鹽酸加熱溶解冷卻后加50 mL 水,搖勻,轉(zhuǎn)入棕色瓶中保存。
硝酸溶液:5 moL/L。
鈾標準溶液:稱取0.117 9 g 基準U3O8用王水溶解,轉(zhuǎn)入100 mL 容量瓶中用水定容,此液為1 g/L 鈾的標準溶液,取一定量此溶液配制所需濃度工作液。
偶氮胂III 溶液:0.05 %。
氯乙酸~氫氧化鈉緩沖溶液:稱取50 g 氯乙酸和6.5 g NaOH 加500 mL 水溶液溶解在酸度計測定PH 值,用NaoH 和氯乙酸調(diào)至pH2.5。
201 ×7 強堿性陰離子交換樹脂:粒度0. 3 ~1.2 mm,純度大于95%。
分光光度計:721-E 型(上海光譜儀器有限公司);酸度計:PHS-3C(上海儀器電科學(xué)儀器股份有限公司);調(diào)速多用振蕩器(江蘇醫(yī)療儀器廠);玻璃交換柱:內(nèi)徑1.0 cm,長度32 cm。
1.3.1 靜態(tài)法
稱取一定量干樹脂于200 mL 錐形瓶中,加入一定量鉬或鈾標準溶液配成一定組成和酸度的溶液,在室溫下振蕩至吸附平衡,分取部分溶液,測定鉬或鈾的含量,按下或計算分配比和吸附量。
式中:C0為水相中鉬或鈾的初始濃度(mg/L);Ce為水相中鉬或鈾的平衡濃度(mg/L);V 為反應(yīng)液的體積(mL);W 為干樹脂質(zhì)量(g);Q 為平衡狀態(tài)下每克干樹脂的吸附量(mg/g)。
1.3.2 動態(tài)法
移取一定量樹脂濕法裝柱,柱底加少許玻璃纖維壓緊,用與吸附液相同酸度溶液,淋洗交換柱,然后以一定流速使吸附液通過樹脂層,分次接收流出液,測定鉬或鈾的含 量,計算吸附率。
吸附柱上的鉬與鈾選用適當淋洗劑,以一定流速淋洗交換柱,分次接收淋洗液,測定鉬或鈾的含量,繪制淋洗曲線。
1.3.3 待測元素的測定方法
鉬的測定方法:硫氰酸鹽光度法;鈾的測定方法:偶氮胂III 光度法。
2.1.1 鈾的吸附酸度
靜態(tài)法測定:稱取0.03 g 干樹脂6 份,分別置于200 mL 錐形瓶中,加入含量500 μg 鈾的不同pH值溶液10 mL,置振蕩器上振蕩50 min,分取液相,測定鈾含量,計算吸附量,以溶液酸度對吸附量關(guān)系作圖(圖1a)。
動態(tài)法測定:移取201 ×7 樹脂濕法裝入交換柱中,樹脂層高度為6.5 cm,柱床體積為5 mL,分別取pH 1.0,pH 4.0 含100 μg/mL 鈾溶液2 mL 通過交換柱,用25 mL 容量瓶接流出液,再用與上柱酸度相同的pH 溶液5 mL 淋洗兩次,接于同一容量瓶中,測定鈾含量,計算吸附率,結(jié)果見表。
圖1 吸附酸度曲線Fig.1 The curve of sorption acidity
表1 不同酸度下鈾的吸附率Table 1 The sorption rate of uranium at different acidity
由圖1 和表1 可見,隨溶液pH 增大吸附量逐漸增大,當溶液pH 為1.5 ~2.0 時,吸附量穩(wěn)定在14 mg/g 左右,吸附率為99.0%,pH 3.0 ~4.0 時吸附率略有增加,但溶液中如有磷酸鹽或砷酸鹽雜質(zhì),會產(chǎn)生沉淀,影響樹脂吸附鈾,故吸附酸度選擇pH 1.5 ~2.00 為宜。
2.1.2 鉬的吸附酸度
靜態(tài)法測定:稱取0.03 g 干樹脂6 份,分別置于錐形瓶中,加入含500 μg 鉬的不同pH 值溶液10 mL,置振蕩器上振蕩30 min,分取液相,測定鉬含量計算吸附量,以溶液酸度對吸附量關(guān)系作圖(圖1b)。
動態(tài)法測定:實驗方法同鈾的動態(tài)法測定,分別取pH 0.8 ~4.0 含200 μg/mL 鉬溶液1 mL,通過交換柱,用25 mL 容量瓶接流出液,再用與上柱酸度相同的pH 值溶液5 mL 淋洗2 次,接于同一容量瓶中,用硫氰酸鹽光度法測定鉬含量計算吸附量(圖1c)。
結(jié)果表明,隨溶液PH 值增大,吸附量逐漸增大,當pH1.5 ~3.0 吸附量最大,且平穩(wěn),pH 值大于3.0,吸附量開始下降,動態(tài)法測定也有同樣規(guī)律,可見鉬的量佳吸附酸度應(yīng)為1.5 ~3.0 之間。
2.2.1 鈾淋洗劑的選擇
樹脂吸附鈾、鉬后,需要通過解吸,使鈾從樹脂上轉(zhuǎn)入溶液,以便制備鈾產(chǎn)品。解吸鈾的主要依據(jù)是離子交換的可逆性,例如Cl-或NO3-把鈾從樹脂上取代下來。
淋洗劑的選擇采用動態(tài)法,逐次移取pH2.0 的100 μg/mL 鈾溶液2 mL,通過交換柱(ф1.0 cm,樹脂層高3. 2 cm)接流出液,再分別用0. 9 moL/L NaCl-0. 05 moL/LH2SO4或0. 9 moL/L0.1 moL/L HNO32.5 mL淋洗,連續(xù)淋洗10 次,淋洗液分別置于25 mL 容量瓶中,測定鈾含量,繪制洗脫曲線(圖2)。
圖2 鈾洗脫曲線Fig.2 Thedesorption curve of uranium
由圖2 可知,用0. 9 moL/L NH4NO3- 0. 1 moL/L HNO3淋 洗 比 用0. 9 moL/L NaCl-0. 05 moL/L H2SO4淋洗,淋洗峰值鈾濃度高,洗脫峰出現(xiàn)早,用0.9 moL/L NaCl-0.05 moL/L H2SO4淋洗,洗脫曲線峰值出現(xiàn)稍晚,但最終兩者洗脫率相近,均在93 %以上,可見兩種淋洗劑均可以選用。
2.2.2 鉬淋洗劑的選擇
逐次移取25 mL 含30 μg/mL 鉬溶液,通過交換柱(ф1.0 cm,樹脂層高6.5 cm,柱床體積5 mL),用5 mL PH2. 0 溶液淋洗柱床,再分別用4 %NaOH-0.3 moL/L NaCl 和(1 +1)氨水淋洗,每次5 mL 淋洗,連續(xù)淋洗10 次,淋洗液分別置于50 mL容量瓶中,用NH4CNS 光度法測定鉬含量,繪制洗脫曲線,結(jié)果見圖3,表2。
圖3 鉬洗脫曲線Fig.3 The desorption curve of molybdenum
結(jié)果表明,吸附鉬的交換柱,用4 %NaOH-0.3 moL/L NaCL 淋洗,淋洗效果好,洗脫曲線峰值鉬濃度比用(1 +1)氨水洗脫峰值鉬濃度高6 倍,鉬的洗脫率為96. 4 %,用(1 +1)氨水,鉬洗脫率只有16%,可見201 ×7 陰離子交換樹脂柱回收鉬,4 %NaOH-0.3 moL/L NaCL 應(yīng)是最佳的淋洗劑。
應(yīng)用201 ×7 陰離子交換樹脂從鈾礦石浸出液中進行鈾鉬分離的工藝流程見圖4。
表2 (1 +1)氨水淋洗鉬的洗脫曲線Table 2 The desorption curve of molybdenum by (1 +1)ammonia
圖4 201 ×7 樹脂分離浸出液鈾、鉬工藝流程Fig.4 The separation process of uranium and molybdenum by 201 ×7 resin
樹脂從浸出液中吸附鈾達到飽和以后,首先以0.9 moL/L NaCl-0.05 moL/L H2SO4將樹脂上的鈾淋洗下來,此時鉬基本不被淋洗,淋洗完鈾以后,再以4%NaOH-0.3 moL/L NaCl 淋洗樹脂上的鉬,淋洗完鉬以后,用0.5 moL/L H2SO4轉(zhuǎn)型,轉(zhuǎn)型前后的樹脂都要用水淋洗樹脂床,以免各種試劑混合起反應(yīng)。
2.4.1 以氯化鈣為沉淀劑
以氯化鈣為沉淀劑從鉬淋洗合格液中沉淀鉬酸鈣的化學(xué)反應(yīng)式為:
2.4.2 沉淀最佳酸度選擇
稱取0.150 0 g 20 mL 三氧化鉬4 份,分別置于燒杯中,用3 %NaOH 溶解,制成5 mg/mL 鉬溶液200 mg。取上述溶液各20 mL 在酸度計上分別調(diào)至pH8、pH9、pH10、pH11,再向各份溶液中各加入6 mL 濃度為2.5 mg/mL 鈣離子溶液,放在磁力攪拌器上,攪拌30 min 放置澄清,分取上層清液,測定鉬含量,計算不同PH 溶液中鉬的沉淀率見表3。
表3 不同pH 溶液中鉬的沉淀率Table 3 The precipitability of molybdenum at different pH value
由表3 可見,在pH9 ~10 時,鉬沉淀最高,因此制鉬酸鈣產(chǎn)品的沉淀酸度,選擇pH9 ~10 為適宜。
2.4.3 鈣離子加入量的選擇
取含鉬5 mg/mL 溶液20 mL 共4 份,在酸度計上調(diào)至溶液酸度為pH10,分別加入25 mg/mL 鈣溶液,2 mL,4 mL,6 mL,8 mL,置磁力攪拌器上攪拌30 min,放置澄清,取上層清液測定鉬含量,計算鉬沉淀率(表4)。
表4 鈣離子用量對沉淀率的影響Table 4 The effect of calcium ion dosage at precipitability
由表4 可見,含100 mg 鉬溶液,用鈣離子為沉淀劑,隨鈣離子用量增加,沉淀率逐漸增大,當鈣離子加入量為鉬離子的1.5 倍,即100 mg 鉬加入150 mg 鈣,沉淀完全,沉淀率達99 %。
2.4.4 鉬回收工藝流程
用沉淀法從鉬淋洗合格液中回收鉬工藝流程見圖5。
從鉬淋洗合格液中用沉淀法回收鉬,必要條件是淋洗合格液中鉬濃度不小于10 g/L,沉淀酸度控制pH9 ~10,沉淀劑鈣離子用量是鉬的1.5 倍,在常溫下攪拌30 min,放置澄清即可獲得鉬酸鈣沉淀,鉬沉淀率為99.0 %。
鑒于國內(nèi)有些水冶廠,用離子交換法從酸性浸出液提取鈾,運行一定時間,產(chǎn)生“鉬中毒”,需要用堿性溶液解毒,解毒液多數(shù)棄去,浪費資源,為從解毒液中回收鉬,本實驗用氯化鈣為沉淀劑,使解毒液中鉬沉淀為鉬酸鈣產(chǎn)品加以回收,既減少環(huán)境污染又增加經(jīng)濟效益,希望處理含鈾鉬礦石的水冶廠應(yīng)將鉬回收列入工藝流程,減少鉬資源浪費,本實驗的技術(shù)路線是可行的,可以試用。
圖5 從淋洗合格液中沉淀回收鉬產(chǎn)品工藝流程Fig.5 The technological process of recycling molybdenum product from leacheate
孫南華.1999.應(yīng)用離子交換法從堆浸液中分離回收鈾、鉬[J].鈾礦冶,18(2):134-137.
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