萬旸璐 常菁鉉 郭妍
1成都理工大學(xué)能源學(xué)院 2中國(guó)石油玉門油田分公司酒東油田作業(yè)區(qū)
川西中淺層氣藏總體屬于近致密—超致密、非均質(zhì)性強(qiáng)、砂體規(guī)模小,連片性差的復(fù)雜構(gòu)造—巖性氣藏。采用斯倫貝謝公司研發(fā)的EcliPse油藏?cái)?shù)值模擬軟件,對(duì)考慮影響壓裂水平井的地層因素及裂縫參數(shù)進(jìn)行模擬,并采用了局部網(wǎng)格加密(REFINE)方法有效地模擬了裂縫形態(tài)[1-2],致密氣藏水平井壓裂的產(chǎn)能受裂縫參數(shù)和地層因素的綜合影響。根據(jù)裂縫參數(shù)優(yōu)選結(jié)果,應(yīng)用FracPT裂縫延伸模擬軟件,對(duì)砂量、液量、排量等加砂壓裂施工參數(shù)進(jìn)行優(yōu)選,形成了新場(chǎng)沙溪廟組水平井分段壓裂的優(yōu)化施工參數(shù)。
(1)對(duì)施工規(guī)模進(jìn)行優(yōu)化。根據(jù)新場(chǎng)沙溪廟儲(chǔ)層水平井分段壓裂裂縫參數(shù)優(yōu)化結(jié)果,最佳裂縫半長(zhǎng)為120~140m,外部的裂縫長(zhǎng)度大,內(nèi)部的裂縫長(zhǎng)度小。按有效縫長(zhǎng)占支撐縫長(zhǎng)的85%計(jì)算,水平井分段壓裂支撐縫長(zhǎng)應(yīng)達(dá)到140~160m以上。以此為優(yōu)化目標(biāo),在其他施工參數(shù)一定情況下,對(duì)不同施工規(guī)模下的壓裂裂縫支撐縫長(zhǎng)進(jìn)行了模擬計(jì)算。從模擬結(jié)果可以看出,隨著加砂規(guī)模的增大,壓裂支撐縫長(zhǎng)與動(dòng)態(tài)縫長(zhǎng)都增加。當(dāng)加砂規(guī)模達(dá)到40m3時(shí),支撐縫長(zhǎng)達(dá)到140m;當(dāng)加砂規(guī)模達(dá)到50m3時(shí),支撐縫長(zhǎng)達(dá)到160m。因此,優(yōu)選新場(chǎng)沙溪廟組水平井分段壓裂外側(cè)裂縫加砂規(guī)模為50m3;內(nèi)側(cè)裂縫加砂規(guī)模為40m3,可滿足水平井分段壓裂優(yōu)化裂縫長(zhǎng)度的要求[3]。
(2)對(duì)前置液量進(jìn)行優(yōu)化。壓裂優(yōu)化設(shè)計(jì)的前置液確定原則:在保證施工正常進(jìn)行的前提下,應(yīng)盡量縮小前置液的百分?jǐn)?shù)。最優(yōu)前置液百分?jǐn)?shù)應(yīng)當(dāng)是最后一批砂子進(jìn)入時(shí),前置液正好濾失完。為保險(xiǎn)起見,要求支撐半長(zhǎng)與造縫半長(zhǎng)比值為80%~85%,以此來確定前置液的百分?jǐn)?shù),考慮到水平井壓裂往往存在多裂縫的風(fēng)險(xiǎn),取下限80%左右[4]。圖1是在施工中其他參數(shù)確定的條件下,對(duì)不同前置液百分比的模擬結(jié)果。從模擬結(jié)果可以看出,隨著前置液百分比的增大,支撐縫長(zhǎng)與動(dòng)態(tài)縫長(zhǎng)的百分比趨于減小,當(dāng)前置液百分比增大到35%時(shí),支撐縫長(zhǎng)與動(dòng)態(tài)縫長(zhǎng)的百分比減小至80%以下。因此,選取水平井分段壓裂前置百分比>35%。
圖1 不同前置液百分比的模擬結(jié)果
(3)對(duì)平均砂比進(jìn)行優(yōu)化。根據(jù)新場(chǎng)沙溪廟儲(chǔ)層水平井分段壓裂裂縫參數(shù)優(yōu)化結(jié)果,最佳裂縫導(dǎo)流能力為30~40μm2·cm。以此為優(yōu)化目標(biāo),在確定了施工規(guī)模和其他參數(shù)的前提條件下,對(duì)不同的施工砂比進(jìn)行了模擬計(jì)算[5]。根據(jù)模擬結(jié)果可以看出,壓裂裂縫的導(dǎo)流能力隨著平均砂比的增大而增大。當(dāng)平均砂比增大至21%以上時(shí),導(dǎo)流能力大于30μm2·cm,滿足水平井分段壓裂優(yōu)化裂縫導(dǎo)流能力要求。因此,選取水平井分段壓裂平均砂比為21%~25%。
(4)對(duì)施工排量進(jìn)行優(yōu)化。綜合考慮到由于產(chǎn)生多裂縫(提高排量即增加縫內(nèi)凈壓力,從而減少多裂縫,相應(yīng)增加單縫長(zhǎng)和單縫寬),以及固井質(zhì)量較差等原因,水平井壓裂施工難度比直井大,因此設(shè)計(jì)采用較高施工排量(4.5~5.0m3/min),以降低施工風(fēng)險(xiǎn)。
(1)壓后的評(píng)估結(jié)果表明,新沙X井水平井分段壓裂工藝進(jìn)行了4段共計(jì)145m3的加砂壓裂施工,4段加砂規(guī)模分別為35、19、41和50m3。壓后累計(jì)排液量593m3,返排率53.35%,測(cè)試求產(chǎn)獲無阻流量6.3372×104m3/d,是壓前射孔后產(chǎn)能(0.8×104m3/d)的7.9倍,是鄰井直井單層壓后平均產(chǎn)能(2.08×104m3/d)的3.05倍。
(2)通過對(duì)裂縫參數(shù)的優(yōu)化以及施工參數(shù)的優(yōu)化,對(duì)新場(chǎng)沙溪廟組氣藏成功進(jìn)行了水平井的分段加砂壓裂設(shè)計(jì)和施工,取得了良好效果。壓后累計(jì)排液液量大,返排率高,測(cè)試求產(chǎn)獲無阻流量較壓前射孔后產(chǎn)能增量明顯,與鄰井直井單層壓后平均產(chǎn)能相比增產(chǎn)明顯,從而形成了氣藏壓裂水平井優(yōu)化設(shè)計(jì)方法。
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