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X6132型萬能升降臺銑床銑削長齒條的附件設(shè)計(jì)

2014-11-10 10:46
晉中學(xué)院學(xué)報(bào) 2014年3期
關(guān)鍵詞:直齒銑頭銑床

杜 勇

(晉中學(xué)院機(jī)械學(xué)院,山西晉中 030600)

0 引言

在一些中小型機(jī)械加工廠,機(jī)床走刀用的長齒條極易磨損,常常需要更換.但是,機(jī)床的長時(shí)間使用造成機(jī)床導(dǎo)軌的磨損,引起工作臺下降,因此,從市場上購買的標(biāo)準(zhǔn)齒條裝上去以后無法正常使用.這樣就需要一根非標(biāo)的長齒條來替換,而這種非標(biāo)的長齒條只能根據(jù)實(shí)際使用情況加工配做.本設(shè)計(jì)通過在X6132型萬能升降臺臥式銑床上設(shè)計(jì)加裝長齒條銑頭和分度器來實(shí)現(xiàn)對長齒條的銑削加工.

1 X6132型萬能升降臺臥式銑床簡介

銑削齒條可以采用指狀齒輪銑刀或盤形齒輪銑刀進(jìn)行加工.我們所加工的長齒條屬于模數(shù)較小的齒條,若采用指狀銑刀銑削,則可以在立式銑床上加工齒條,但由于提高刀具強(qiáng)度和刀刃開齒均有一定的難度,所以要采用盤狀齒輪銑刀來加工該齒條,這樣就要選擇在臥式銑床上來加工該齒條.

X6132型萬能升降臺臥式銑床是一種通用的金屬切削機(jī)床.如圖1所示.該設(shè)備加工范圍廣泛,故在機(jī)械制造加工中得到廣泛應(yīng)用.其工作臺橫向移動(dòng)量是手動(dòng)255mm/機(jī)動(dòng)240mm,縱向移動(dòng)量是手動(dòng)700mm/機(jī)動(dòng)680mm.

大多數(shù)機(jī)床上的長齒條是由幾段拼接而成,而且每段都在300mm以上,這種齒條在X6132型銑床上只能橫向裝夾,這樣銑削齒條的長度取決于銑床工作臺的橫向移動(dòng)量,所以加工這種長齒條就比較困難.為此,我們專門為該型銑床設(shè)計(jì)加裝了一個(gè)可以銑削長齒條的銑頭,使銑刀的縱向切齒變?yōu)闄M向切齒,齒條的安裝位置也由原來的橫向安裝變?yōu)榭v向安裝,這樣就由原來的橫向進(jìn)給改變?yōu)榭v向進(jìn)給,使被加工齒條的加工長度增加到了600mm左右,同時(shí)在工作臺縱向絲杠的右端設(shè)計(jì)加裝分度器,這樣就可以保證對任意模數(shù)齒條齒距的加工精度.

2 長齒條銑頭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

圖1 X6132萬能升降臺銑床

因X6132銑床的主軸端的轉(zhuǎn)向與機(jī)床工作臺的長邊方向是平行的,不利于加工長齒條.同時(shí)考慮到銑頭吊架的功能,設(shè)計(jì)一個(gè)上部為燕尾槽的吊架,把其裝在橫梁上,再在銑頭里面安裝一對圓錐齒輪來改變銑床輸出端的旋轉(zhuǎn)方向,再通過一對直齒圓柱齒使旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)地傳遞到齒輪銑刀上.加工齒條時(shí),可根據(jù)齒條的材料及各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)來選擇刀具、主軸轉(zhuǎn)速、切削速度以及背吃刀量.其中銑頭的主要技術(shù)參數(shù)為:

直齒圓錐齒輪的傳動(dòng)比:1.28;

直齒圓柱齒輪的傳動(dòng)比:1;

外觀尺寸:280×340×346mm;

推力球軸承的型號:G51207.

考慮到該吊架在使用時(shí)的吸震性和經(jīng)濟(jì)性,決定采用HT200先鑄造成型,然后再由機(jī)械加工成型.

X6132型萬能升降臺臥式銑床的主軸是水平放置的,考慮到銑頭吊架的功能,設(shè)計(jì)一個(gè)上部為燕尾槽接口,并在懸架的頂部左右各開一個(gè)寬度為5mm的直槽,以保證銑頭吊架與銑床懸梁的裝夾、定位精度,同時(shí)保證了銑頭輸入軸與機(jī)床主軸前端錐孔的精準(zhǔn)連接.輸入軸與軸1之間用一對直齒圓錐齒輪傳動(dòng),使主軸的橫向傳動(dòng)變?yōu)榭v向傳動(dòng),同時(shí)在該軸左端裝一向心推力球軸承來消除由于直齒圓錐齒輪傳動(dòng)產(chǎn)生的軸向推力;軸1與軸2之間用一對直齒圓柱齒輪來傳遞運(yùn)動(dòng),同時(shí)考慮到在機(jī)械傳動(dòng)和機(jī)械加工中產(chǎn)生的震動(dòng),在該軸的兩端各裝以推力軸承來降低該軸的震動(dòng).軸1與軸2全部采用滑動(dòng)軸承與銑頭吊架支撐,以保證運(yùn)轉(zhuǎn)的精度和平穩(wěn)性.銑頭結(jié)構(gòu)見圖2.

圖2 銑頭結(jié)構(gòu)圖

3 工作臺分度器的設(shè)計(jì)

在銑床縱向工作臺的右端,拆下其防塵蓋,在縱向絲杠軸裝上如圖3所示的簡易分度器,該分度器由分度盤、分度叉和分度手柄組成.如果不加工齒條時(shí),只要拆下簡易分度器,便可恢復(fù)銑床原有的結(jié)構(gòu),不會影響銑床的原有功能.

據(jù)公式np=nm,經(jīng)計(jì)算我們只需在分度盤上作出42等分孔即可加工任意模數(shù)的齒條.

圖3 分度器結(jié)構(gòu)圖

表1 齒距誤差

該齒數(shù)是近似值,因此進(jìn)行了齒距誤差的計(jì)算,如表1所示:根據(jù)上表可以得出,這種分度器的分度精度完全可以滿足加工這種齒條的一般精度要求.經(jīng)實(shí)踐證明,該分度器結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用,拆裝方便,分度準(zhǔn)確,能滿足使用要求.

4 銑頭及分度器的工作要求

為保證安全生產(chǎn)及延長該銑頭和分度器的使用壽命,在使用中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

(1)正常工作時(shí)銑床的工作轉(zhuǎn)速一般取n=90~150 r/min,切削進(jìn)給速度一般取f=23.5 mm/min左右,背吃刀量取α=2.0~3.0mm.

(2)在銑床上安裝好銑頭,啟動(dòng)前應(yīng)對該機(jī)構(gòu)所有運(yùn)動(dòng)部件澆注潤滑油.

(3)使用時(shí)銑頭吊架與銑床懸梁必須緊固,以保證加工過程中的安全.

(4)切削硬度較高的零件時(shí),要相應(yīng)降低主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度.

(5)分度器和工作臺絲杠連接必須可靠,不得松動(dòng).

(6)分度器中的分度盤在使用前必須擦拭干凈.

5 結(jié)束語

經(jīng)實(shí)踐驗(yàn)證,通過加裝長齒條銑頭和分度器附件銑削加工長齒條,該方法合理、實(shí)用,具有如下優(yōu)點(diǎn):

長齒條銑頭和分度器附件結(jié)構(gòu)簡單,易于加裝和拆卸;該機(jī)構(gòu)對長齒條的加工效果好,加工精度也可以滿足使用要求;該方法擴(kuò)大了機(jī)床的加工范圍,可有效利用現(xiàn)有設(shè)備;可節(jié)約設(shè)備投資,降低成本;適用于中小企業(yè).

[1]上海紡織工學(xué)院.機(jī)床設(shè)計(jì)圖冊[M].上海:上??茖W(xué)技術(shù)出版社,1979.

[2]孫恒,陳作模,薄文杰.機(jī)械原理[M].北京:高等教育出版社,2006.

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