雒懿

【摘要】隨著現(xiàn)代化建設(shè)進(jìn)程的加快，越來越多的技術(shù)被廣泛的應(yīng)用于施工之中。近年來，由于預(yù)應(yīng)力工程施工技術(shù)便利了橋梁施工建設(shè)工作，并帶來了很大的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益，促進(jìn)了社會(huì)經(jīng)濟(jì)的穩(wěn)定快速增長(zhǎng)，在橋梁建設(shè)中逐漸有了更多的應(yīng)用，其前景十分廣闊。由于橋梁長(zhǎng)期處在內(nèi)外因素的共同影響下，發(fā)生一些損壞在所難免。本文將從五個(gè)主要工序流程的角度分析預(yù)應(yīng)力在橋梁施工工程的應(yīng)用，并對(duì)這些施工技術(shù)進(jìn)行思考，希望通過本文的研究和探討促進(jìn)施工技術(shù)作用的有效發(fā)揮，也為相關(guān)橋梁預(yù)應(yīng)力工程施工技術(shù)人員提供一定意義上的理論參考。

【關(guān)鍵詞】橋梁；預(yù)應(yīng)力工程；施工技術(shù)

在社會(huì)經(jīng)濟(jì)迅猛發(fā)展的形勢(shì)下，國(guó)家投入了更多的精力于有關(guān)橋梁的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，隨著時(shí)間的推移，建設(shè)的橋梁逐漸體現(xiàn)出它在經(jīng)濟(jì)、交通安全、人民群眾生命安全方面的獨(dú)特的作用。在橋梁施工中，復(fù)雜繁復(fù)的預(yù)應(yīng)力相關(guān)技術(shù)對(duì)橋梁施工質(zhì)量具有很大的影響，所以，應(yīng)積極促進(jìn)預(yù)應(yīng)力技術(shù)的發(fā)展并實(shí)現(xiàn)其合理的應(yīng)用，使其更好地防范和解決橋梁施工各種的質(zhì)量問題，使橋梁建設(shè)達(dá)到設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

1.橋梁預(yù)應(yīng)力工程的施工技術(shù)分析

1.1下料工序

在下料工序開展之前，應(yīng)該對(duì)鋼絞線進(jìn)行檢查，確保其質(zhì)量規(guī)格達(dá)到相關(guān)的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，符合橋梁建設(shè)工程的質(zhì)量要求，另外，還要確保鋼絞線表面平整潔凈，沒有損傷或者污漬等現(xiàn)象。一般而言，鋼絞線有著明確公式對(duì)下料長(zhǎng)度進(jìn)行計(jì)算，鋼絞線的長(zhǎng)度的確定不僅要考慮下料誤差，還要對(duì)鋼絞線深入到構(gòu)件中長(zhǎng)度和預(yù)應(yīng)力張拉的長(zhǎng)度進(jìn)行考慮。在施工技術(shù)人員在安裝鋼絞線前，應(yīng)該事先考慮預(yù)應(yīng)力的曲線坐標(biāo)并以此作為依據(jù)進(jìn)行鋼絞線安裝。施工技術(shù)人員要實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)放線，將后續(xù)施工操作的高度誤差、縱向上的誤差以及鋼筋間距控制在一定范圍內(nèi)。同時(shí)施工人員要認(rèn)真貫徹落實(shí)各項(xiàng)工作，在焊接完成后，要仔細(xì)地對(duì)各種參數(shù)進(jìn)行檢查，使標(biāo)高以及位置等符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。穿波紋管前，專業(yè)人士和監(jiān)理人員要對(duì)波紋管以及橋梁工程進(jìn)行仔細(xì)的檢查，只有符合要求的波紋管才能通過相關(guān)檢驗(yàn)成為合格品，以確保波紋管的質(zhì)量。穿完波紋管后，利用匹配的扎絲對(duì)波紋管進(jìn)行固定，確保其構(gòu)造的牢固性。

梁箍筋的穩(wěn)固平衡在一定程度上能夠直接影響預(yù)應(yīng)力曲線，決定其準(zhǔn)確性以及科學(xué)性。因此，在梁鋼筋骨架綁扎后，施工技術(shù)人員應(yīng)先將墊塊布置在梁箍筋下，然后再實(shí)行預(yù)應(yīng)力打點(diǎn)放線。在施工時(shí)，可能會(huì)存在安放位置的沖突，如普通鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋與其他管線的安放的位置沖突。遇到這種狀況時(shí)，施工人員應(yīng)首先準(zhǔn)確地安放預(yù)應(yīng)力筋，使其處在正確的位置，然后從實(shí)際出發(fā)，再對(duì)普通鋼筋和其他管線的安放位置進(jìn)行適當(dāng)?shù)目紤]。由于在束型結(jié)構(gòu)中與實(shí)際施工不同，梁底到預(yù)應(yīng)力孔道中心的距離才是梁底模與預(yù)應(yīng)力的距離，因此施工人員在放點(diǎn)中要減去標(biāo)高筋的直徑和波紋管的半徑。

在設(shè)置排氣孔時(shí)，應(yīng)該注意以下問題：由于錨墊板已有灌漿孔，所以不需要再進(jìn)行鉆孔作業(yè)，孔道中取消布置灌漿孔。在建筑混凝土?xí)r，一般而言會(huì)在波紋管的曲線波峰上進(jìn)行排氣孔的設(shè)置，具體步驟為先在波紋管上鉆好洞，然后利用細(xì)管定位，嚴(yán)格控制管徑大小和管道外露的長(zhǎng)度并逐跨設(shè)置排氣管。

1.2張拉工序

預(yù)應(yīng)力施工不規(guī)范，尤其是沒有嚴(yán)格地控制張拉力，會(huì)對(duì)橋梁預(yù)應(yīng)力施工的造成很大的干擾，嚴(yán)重影響施工質(zhì)量。在控制伸長(zhǎng)量時(shí)，要堅(jiān)持張拉力，預(yù)應(yīng)力筋為輔。預(yù)應(yīng)力一般利用雙控的方式進(jìn)行張拉作業(yè)，而且會(huì)將理論和實(shí)際拉長(zhǎng)值進(jìn)行嚴(yán)格的控制，將其偏差限定在一定的值域內(nèi)。發(fā)現(xiàn)張拉力出現(xiàn)異常狀況時(shí)，不僅要迅速高效的找到問題的原因，還要采取行之有效的方法實(shí)現(xiàn)對(duì)張拉力的調(diào)整，直到情況恢復(fù)正常。

1.3孔道成型工序

一般情況下，目前經(jīng)常是利用預(yù)埋塑料以及金屬波紋管的方式實(shí)施預(yù)應(yīng)力管道成型工序，安裝框架梁進(jìn)行支撐后，接下來再進(jìn)行波紋管的鋪設(shè)。鋪設(shè)波紋管時(shí)，從梁端進(jìn)行穿孔，位置的固定通過腹板箍筋焊接的方式實(shí)現(xiàn)。波紋管兩管對(duì)接時(shí)，應(yīng)選用大一號(hào)的接頭開展管道的連接，嚴(yán)格控制接頭長(zhǎng)度，使其限制在一定范圍內(nèi)。一般情況下，施工人員會(huì)在套管的中間設(shè)置連接口，同時(shí)緊密的纏繞塑料膠帶，封閉連接口，以規(guī)避在管道接縫的地方產(chǎn)生漏漿的現(xiàn)象。另外，管道連接時(shí)兩管應(yīng)相互低緊，避免穿筋作業(yè)時(shí)發(fā)生翻皮等情況，喇叭管和波紋管孔道端部相接時(shí)，也要嚴(yán)格規(guī)范的進(jìn)行處理，使接縫處不會(huì)發(fā)生漏漿的情況。

1.4壓漿、封錨工序

水泥砂漿一般先壓漿，后封錨，以此來減少鋼絞線和錨具產(chǎn)生夾縫導(dǎo)致的漏氣。壓漿前，應(yīng)首先加壓沖洗孔道，讓清水的清洗排除孔道內(nèi)的雜物，然后通過空壓機(jī)吹凈積水，同時(shí)檢查壓漿設(shè)備是否處在正常的狀態(tài)之下。一般而言，是由自上而下對(duì)孔道進(jìn)行集中、一次性的壓漿，通過安裝帶閥門短管以便封閉孔道。并且，要在有壓狀態(tài)下來凝結(jié)水泥漿。由于有些波紋管有較長(zhǎng)的管道，利用真空進(jìn)行壓漿時(shí)要嚴(yán)格控制壓力，將壓力限制在一定范圍內(nèi)，嚴(yán)格開始第二次補(bǔ)漿的操作時(shí)間和流程。壓漿作業(yè)完成后，要切斷預(yù)應(yīng)力張拉斷裂的外漏鋼絞絲，然后第二次設(shè)置并建筑鋼筋網(wǎng)，接下來利用混凝土進(jìn)行澆筑封端，完成密封作業(yè)。結(jié)束壓漿作業(yè)后，對(duì)一定型號(hào)的混凝土實(shí)施封錨工作，清洗好錨以便錨的保護(hù)。

1.5預(yù)應(yīng)力鋼絞線的穿筋工序

波紋管安裝好后，施工人員應(yīng)利用鋼絞線進(jìn)行預(yù)應(yīng)力穿筋工作，確保預(yù)應(yīng)力筋穿入到安放在一定位置的波紋管中。穿筋作業(yè)完成后，還對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼筋外漏的長(zhǎng)度進(jìn)行仔細(xì)的檢查，使其達(dá)到相關(guān)的設(shè)計(jì)要求和張拉需求。除此以外，還應(yīng)調(diào)整墊板的安放位置，使其位置達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，確保脫離、重疊等情況不會(huì)產(chǎn)生。操作穿筋作業(yè)時(shí)，預(yù)應(yīng)力鋼絞線應(yīng)保持相對(duì)獨(dú)立，因此遇到同束的情況時(shí)應(yīng)該對(duì)鋼絞線進(jìn)行調(diào)整，使其適當(dāng)?shù)劐e(cuò)開，便利后續(xù)錨具的安裝。穿筋完成后，應(yīng)該對(duì)波紋管、錨墊板和張拉端端口進(jìn)行及時(shí)的塞縫處理，以免澆筑混凝土?xí)r發(fā)生漏漿等情況。

2.對(duì)橋梁預(yù)應(yīng)力工程施工技術(shù)的思考

橋梁預(yù)應(yīng)力工程施工技術(shù)，能夠很好的解決橋梁施工中層出不窮的問題，有效地提高施工質(zhì)量，保障施工安全，所以施工單位應(yīng)正確認(rèn)識(shí)并重視其作用，并努力地實(shí)現(xiàn)技術(shù)的總結(jié)和創(chuàng)新，積極的促進(jìn)其在實(shí)際施工的應(yīng)用。具體而言，橋梁預(yù)應(yīng)力工程施工技術(shù)能夠有效地解決以下問題：首先，預(yù)應(yīng)力構(gòu)件由于受溫差的影響，在張拉時(shí)通常會(huì)造成裂縫情況，運(yùn)用預(yù)應(yīng)力技術(shù)，通過薄壁構(gòu)件拆模時(shí)間的延長(zhǎng)，利用隔離劑在臺(tái)座和構(gòu)件間的涂抹，能夠減少熱脹冷縮效應(yīng)下構(gòu)件體積的變化，很好的解決這些裂縫問題。其次，混凝土澆筑后，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)堵塞波紋管的情況，造成預(yù)應(yīng)力鋼絞線的穿筋工序難以進(jìn)行，延遲了工程的完成時(shí)間，增加了施工成本，而運(yùn)用預(yù)應(yīng)力技術(shù)，可以迅速的利用預(yù)應(yīng)力筋曲線坐標(biāo)明確堵塞問題發(fā)生的位置，利用沖擊鉆高效地解決堵塞情況。最后，運(yùn)用預(yù)應(yīng)力技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)張拉力度的有效控制。

3.總結(jié)

總而言之，預(yù)應(yīng)力技術(shù)施工工藝和施工設(shè)備繁復(fù)復(fù)雜，而且對(duì)施工人員有較多技術(shù)上的要求，所以，相關(guān)施工部門和單位應(yīng)正確認(rèn)識(shí)預(yù)應(yīng)力技術(shù)對(duì)施工質(zhì)量的作用，努力地提高、完善和發(fā)展預(yù)應(yīng)力技術(shù)，通過專業(yè)化技能培訓(xùn)提高施工人員對(duì)預(yù)應(yīng)力技術(shù)的掌握能力，使其熟練的將技術(shù)運(yùn)用于橋梁施工。另外，施工單位還應(yīng)不斷地更新并研究新理念、新工藝以及新技術(shù)，豐富技術(shù)人員的理論知識(shí)，增強(qiáng)其實(shí)際操作能力和職業(yè)技能，綜合技術(shù)和人才的雙重優(yōu)勢(shì)促進(jìn)我國(guó)橋梁建設(shè)的深入發(fā)展。

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