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探討如何防止金礦采礦中的礦石損失貧化

2014-10-21 19:57李建光謝家旺
基層建設(shè) 2014年25期

李建光 謝家旺

摘要:改革開放以來,我國各項(xiàng)事業(yè)實(shí)現(xiàn)突飛猛進(jìn)的發(fā)展,其中特別引起注意的是我國采礦業(yè)的發(fā)展。工業(yè)等產(chǎn)業(yè)的發(fā)展極大地促進(jìn)了對(duì)金屬礦物質(zhì)的需求量,然而在生產(chǎn)與加工設(shè)備、技術(shù)等方面的不足可能將會(huì)導(dǎo)致礦物質(zhì)開采出現(xiàn)一定的損失貧化。

關(guān)鍵詞:金礦采礦、礦石損失貧化、生產(chǎn)實(shí)踐

一、前言

經(jīng)濟(jì)的深入發(fā)展,同時(shí)也極大地促進(jìn)了我國采礦業(yè)的發(fā)展,然而在采礦過程中難免會(huì)產(chǎn)生一定數(shù)量的礦石損失或貧化,具體的指標(biāo)高低都和礦區(qū)地質(zhì)條件特點(diǎn)、采用的采礦方式以及礦區(qū)生產(chǎn)技術(shù)管理等因素存在著密切的關(guān)聯(lián)性。所以,每個(gè)礦區(qū)都應(yīng)充分按照自身的實(shí)際地質(zhì)狀況、采礦方式以及礦石生產(chǎn)技術(shù)管理,適時(shí)分析、研究礦石出現(xiàn)損失、貧化的具體原因,并通過采取一定的措施、手段實(shí)現(xiàn)強(qiáng)化管理,以此降低采礦過程中造成的損失、貧化出現(xiàn)頻率,最終實(shí)現(xiàn)提高采礦企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的目的。

二、金礦采礦中損失貧化現(xiàn)象的管理重點(diǎn)

無論是薄礦體,還是中厚礦體,采礦過程中由于礦體頂板節(jié)理、裂隙發(fā)育,或因人為因素采破頂板,直接形成一次貧化;且在大量出礦過程中,礦石頂板圍巖大面滑落,二次貧化嚴(yán)重,也導(dǎo)致礦石二次損失嚴(yán)重。問題如下:

礦房上部出露于地表,礦房高度平均為40米,整個(gè)礦房處于地表氧化帶內(nèi),風(fēng)化剝蝕嚴(yán)重,巖石節(jié)理、裂隙極發(fā)育。

地形坡度很大,礦體頂板圍巖厚度小,礦房采高近25米時(shí),礦體頂板距地表圍巖的厚度僅5一8米。當(dāng)初采礦過程中,技術(shù)人員要求工人采礦時(shí),盡量降低礦石損失率,工人在降低礦石損失率的同時(shí),也不可避免地破壞了礦體頂板圍巖,使這三個(gè)礦房在采礦過程中,抽放礦量過大,控頂過高。

發(fā)育的節(jié)理和裂隙,使礦體頂極圍巖極為破碎,巖石極不穩(wěn)定。因而礦房采高在25米以上時(shí),頂板圍巖滑落,貧化嚴(yán)重,安全生產(chǎn)沒有保障,不得不停采,導(dǎo)致這三個(gè)礦房上部高度十多米的損失;大量放礦時(shí),圍巖大面積滑落,存窿礦被壓住放不出來,既使放出來也混人不少廢石,使礦石二次損失,二次貧化。

三、開采金礦中存在的問題

1、劈漏拉底工作量大,工作繁重、困難,而且拉底劈漏形成的采場暴露面積大,安全性差。

2、現(xiàn)場劈漏施工中,漏斗斜面往往不容易按設(shè)計(jì)形成,施工質(zhì)量難以保證,給出礦工作造成困難。

3、漏斗電耙底部結(jié)構(gòu)的堵塞發(fā)生的位置一般比較高,處理起來既危險(xiǎn)又困難。

4、由于二次爆破量大,爆破頻繁,因而二次爆破對(duì)底部結(jié)構(gòu)的破壞也比較大。為了使采場崩落的礦石能夠全部放出來,在考察了許多有底柱崩落法礦山底部結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,結(jié)合試驗(yàn)礦塊的礦體條件采用了塹溝電耙底部結(jié)構(gòu),并且塹溝巷道的底板與電耙巷道的頂板在同一高度上,形成了無塹溝頸的塹溝電耙底部結(jié)構(gòu)。

四、降低礦石損失貧化的對(duì)策

厚度小于1米的金礦體,采礦過程中根據(jù)礦體頂板圍巖節(jié)理、裂隙發(fā)育的程度,及時(shí)留下一些規(guī)格為lmxlm的礦柱。一米左右的礦雖小,但比圓木撐子穩(wěn)定結(jié)實(shí)得多。

在采礦過程中嚴(yán)格保護(hù)頂板,在破碎處留下規(guī)格lmxlm、甚至0.5mx0.5m的礦柱,在采完大量放礦結(jié)束后已有一年,而且這一年來,地表民采掏礦者隨便放炮,濫挖亂采;這么多因素的爆炸沖擊波形成的破壞力,也沒有使礦房頂板滑落,仍很穩(wěn)定。

對(duì)于厚度1米以上的金礦體,控制損失貧化的最好辦法,是采礦過程中使炮眼方向嚴(yán)格與礦體傾向平行,以免破壞礦體頂板圍巖,同時(shí),在礦體頂板有意識(shí)地、不連續(xù)地留下10-20cm厚的礦體。

含金礦石都是硅鉀化蝕變巖,硅鉀質(zhì)對(duì)礦體頂板圍巖有粘結(jié)固定作用,使頂板圍巖在一個(gè)礦房開采過程的一定時(shí)間內(nèi)保持相對(duì)穩(wěn)定。在巖體地應(yīng)力很大的情況下,只要采礦過程中頂板圍巖保護(hù)措施得力、及時(shí),在所留礦體的粘結(jié)下,礦房仍很穩(wěn)定。

采完礦大量出礦時(shí),要提高出礦強(qiáng)度,縮短出礦周期,避免二次損失二次貧化,礦塊即將采完時(shí),如果發(fā)現(xiàn)礦房頂板上有滑落跡象,只要出礦時(shí)做到了強(qiáng)化出礦。在存窿礦出完一周后,整個(gè)礦房頂板滑落,滑落量又填滿礦房空間的五分之三強(qiáng)。

這樣,在礦石損失率沒有超標(biāo)的前提下,以低損失避免高貧化,經(jīng)濟(jì)效益很顯著。提升鑿巖爆破的質(zhì)量是減少損失、貧化的基礎(chǔ)?;夭陕涞V的礦石

損失及貧化被稱之為回采的一次損失貧化,回踩落礦時(shí),由于一些礦石未能被崩落以及崩落的巖石混入崩落的礦石中,造成了礦石貧化,也就是說,采場礦石在爆破后還未能放出之前便已經(jīng)產(chǎn)生了一定的損失、貧化。由于礦石自身不能夠出現(xiàn)崩落,需要在外力的作用下完成崩礦,所以炮口的質(zhì)量是極為關(guān)鍵的。試驗(yàn)礦塊的回采一般使用中深孔落礦的辦法。經(jīng)試驗(yàn)表明,-160+35m水平中深孔鑿巖施工的質(zhì)量較差,炮孔通常呈現(xiàn)出前傾的趨勢,同時(shí)各排炮孔的角度傾斜也不盡相同,布置也不是很均勻,中間的炮孔過于密集,部分炮孔又打穿到上盤,植入到極不穩(wěn)定的上盤巖石內(nèi)部,此水平中存在40%的面積沒有炮孔控制,容易產(chǎn)生較差的爆破效果

五、回采中深孔的施工質(zhì)量問題以及采取的措施

由于礦石不能自然崩落,需靠爆破崩礦,因此炮孔的質(zhì)量至關(guān)重要。試驗(yàn)礦塊的回采采用中深孔落礦。如果深孔鑿巖施工的質(zhì)量較差,炮孔的排面呈前傾,且各排炮孔的傾角不等,排面上的布置很不均勻,中間部分炮孔過于密集,個(gè)別炮孔又打穿到上盤,深入到很不穩(wěn)固的上盤巖石中。該水平中有40%的面積在施工中沒有炮孔控制,易產(chǎn)生較差的爆破效果。為解決回采中深孔的施工質(zhì)量問題,采取了如下措施:

1、在鑿巖設(shè)備上安裝了角度儀,工人能夠按角度要求進(jìn)行施工;改炮孔排面前傾為垂直,以利于施工和監(jiān)測。

2、礦山制訂了獎(jiǎng)懲辦法,嚴(yán)格驗(yàn)收制度,配合以上措施,使得回采中深孔的施工質(zhì)量迅速改觀,連續(xù)幾個(gè)月的驗(yàn)收結(jié)果表明,炮孔角度的誤差都控制在±2°的范圍之內(nèi)。

3、對(duì)已施工的質(zhì)量太差的炮孔進(jìn)行補(bǔ)孔。由于采取了上述措施,較好地解決了鑿巖質(zhì)量問題,提高了回采爆破質(zhì)量,取得了明顯的效果:

(1)鑿巖質(zhì)量的提高,大大減少了工業(yè)礦石的損失。通過對(duì)以前施工炮孔的驗(yàn)收測量,發(fā)現(xiàn)鑿巖質(zhì)量較差,采取了補(bǔ)孔措施,避免了40%的礦石損失,帶來了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

(2)由于把住了鑿巖質(zhì)量關(guān),在試驗(yàn)礦塊中爆破落礦未出現(xiàn)過任何不正常的現(xiàn)象,大大改善了礦石破碎質(zhì)量,減少了二次破碎,同時(shí)也有利于維護(hù)底柱的穩(wěn)定性。

(3)為上階段殘留礦石的充分回收創(chuàng)造了良好的條件,上階段采場殘留礦石全部崩落成為松散礦石,并進(jìn)入了放礦的流動(dòng)范圍。只要采場的放礦制度合理,就能對(duì)上階段殘留礦石充分回收。由于試驗(yàn)礦塊上階段殘留礦石比較多,使得回采放礦的實(shí)際礦石回收率達(dá)N203·91%。合理的底部結(jié)構(gòu)是降低損失貧化的重要保證。

六、結(jié)束語

防止金礦采礦中礦石的損失貧化是一項(xiàng)長期性任務(wù),我們?cè)诔浞终莆召Y料的基礎(chǔ)上,認(rèn)真分析實(shí)際地質(zhì)狀況,了解礦體以及圍巖間的關(guān)系。認(rèn)真研究復(fù)雜地質(zhì)狀況,了解現(xiàn)場礦體和圍巖之間的地質(zhì)關(guān)系。在采礦或剝離過程中針對(duì)不同的地質(zhì)條件,采取相應(yīng)的采礦參數(shù)和清頂方案等,在實(shí)際中總結(jié)經(jīng)驗(yàn),不斷改進(jìn)和完善,以不同的采礦方法來彌補(bǔ)生產(chǎn)工藝的不足,減少生產(chǎn)工藝方面造成的損失和貧化。加強(qiáng)現(xiàn)場管理,完善各項(xiàng)制度,加大考核力度。同時(shí)要提高現(xiàn)場工作人員的技術(shù)水平和管理水平,增強(qiáng)他們的自覺性和責(zé)任心,減少礦石損失和貧化,提高經(jīng)濟(jì)效益。

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