欒中鳴
摘要:隨著我國社會經(jīng)濟的迅速發(fā)展以及電力工程建設(shè)的日益頻繁,火電廠的管道安裝越來越受到重視,安裝工藝質(zhì)量的提高對電廠機組安全穩(wěn)定的運行具有重要的意義。本文主要對大型火電廠管道安裝的準備工作、檢查工作以及具體操作進行分析和探討,以期能夠提高大型火電廠管道安裝工藝的質(zhì)量。
關(guān)鍵詞:火電廠;管道安裝;工藝質(zhì)量
在電力工程建設(shè)中,管道安裝工藝與電廠機組運行聯(lián)系密切,確保電廠機組安全穩(wěn)定運行,首先應(yīng)提高管道安裝的工藝?,F(xiàn)階段,火電廠管道安裝工藝和電廠機組運行狀態(tài)都獲得了一定的提升,但是由于管道安裝缺乏有效的控制,漏氣、漏水等問題也時有發(fā)生,這也對電廠機組安全穩(wěn)定的運行造成了一定的影響,因此,有必要對火電廠管道安裝的相關(guān)工藝和注意事項進行分析和探討,實現(xiàn)安裝工作的規(guī)范化和科學化。
1.火電廠管道安裝的準備工作
在管道安裝前,應(yīng)對火電廠管道設(shè)計圖紙和其他相關(guān)技術(shù)資料進行較為細致、深入的分析和研究,以此來指導接下來的安裝工作。管道安裝首先要對管道的整體布局有一個清晰的認識,對各道工序進行了解,對現(xiàn)場不達標、不合規(guī)范的現(xiàn)象進行糾正,并圖紙進行核對,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時進行更改,重新制定方案,確保施工方案的科學性和合理性。在管道安裝前,還要對圖紙進行會審,重點核實管道的支吊架,查看其根部預(yù)埋件是否合理,穿墻空洞是否正確,對相關(guān)增補項目進行確定。為了保證施工的有效性,應(yīng)對施工環(huán)境進行實地考察,并與圖紙進行對照,對存在的交叉施工狀況予以排出,減少阻礙因素,以便施工的順利進行。管道安裝的準備工作應(yīng)細化到各個環(huán)節(jié),以此來提高管道安裝的質(zhì)量[1]。
2.火電廠管道安裝的檢查工作
火電廠管道安裝的檢查工作要做到全面、細致、科學,尤其是要加強對施工過程關(guān)鍵環(huán)節(jié)的技術(shù)性檢查。對火電廠管道的檢查,首先要保證其整潔,對于無法直觀檢查的部位,例如管道的受熱面,應(yīng)利用內(nèi)窺鏡對其進行細致的檢查。對于接通檢查,要通過通球?qū)嶒?,逐一排查各管道,防止管道堵塞,同時還要對管道在制造或運輸過程中存在的問題進行全面的排查,對發(fā)現(xiàn)的切削、殘留、折口、錯口問題進行及時清理,消除管道存在的安全性隱患。對于由多種成分材質(zhì)組成的輸水管道,要對管道的閥門和材質(zhì)進行科學確認,避免其在后續(xù)利用過程中發(fā)生卡澀、內(nèi)漏等問題[2]。
3.火電廠管道安裝的注意事項和具體操作
3.1火電廠管道安裝的注意事項
大型火電廠管道安裝的注意事項主要有兩點:一是管道配件的質(zhì)量要有保障,在對火電廠管道設(shè)計圖紙和其他相關(guān)技術(shù)資料分析、研究過后,應(yīng)計算好應(yīng)用管道配件的數(shù)量,做好儲備工作,儲備工作的開展要結(jié)合施工現(xiàn)場的實際情況以及應(yīng)用配件的基本概況,如管道規(guī)格、材質(zhì)的確定,對所需管道的總數(shù)量、各規(guī)格配件的數(shù)量、各材質(zhì)配件的數(shù)量進行計算和統(tǒng)計,然后進行儲備。二是管道閥門的質(zhì)量要有保障,應(yīng)對系統(tǒng)連接閥門進行認真核實,對閥門的規(guī)格和型號進行確認,確保其準確性,特別是一些位置比較重要的閥門,需要對其進行特殊處理,以保證閥門的質(zhì)量以及管道安裝后的質(zhì)量,確保機組能夠安全運轉(zhuǎn)。實踐總結(jié)發(fā)現(xiàn),電廠機組在工作狀態(tài)下容易受到閥門的影響,由管道閥門質(zhì)量引發(fā)的問題最為常見[3]。
在大型火電廠管道安裝過程中,施工人員應(yīng)重點檢查閥門的磨損狀況,保證閥門安裝質(zhì)量是整個管道安裝工藝的關(guān)鍵性環(huán)節(jié),特別是比較重要的閥門部位,更應(yīng)引起施工人員對額關(guān)注,對其進行打磨必須達到規(guī)定的技術(shù)要求,同時還要對閥門的使用狀況進行跟蹤檢查,對發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時進行處理,在后期管理中,要對閥門的使用狀況進行記錄。在安裝過程中,打磨機跟蹤管理的應(yīng)用是十分必要的,為打磨的閥門不應(yīng)在安裝程序中使用,以消除存在的安全隱患,閥門安裝應(yīng)根據(jù)介質(zhì)流動方向來確定安裝位置方向,外在形式的選擇要根據(jù)圖紙要求完成。安裝閘閥和截止閥時要特別注意,都有相關(guān)的技術(shù)說明,通常臥式升降止回閥的安裝應(yīng)保持在水平段上,立式止回閥應(yīng)保持在垂直段上。施工過程中,閥門的安裝除了要遵循相應(yīng)的技術(shù)要求外,還要結(jié)合項目實際情況,必要時應(yīng)對其進行二度設(shè)計,使其更符合實際需求[4]。
3.2火電廠管道安裝的具體操作
火電廠管道安裝的整個程序都要按照行業(yè)規(guī)范和操作標準進行,尤其是管道的標高和位置要與圖紙設(shè)計的要求相符合,以便更好地與其他器件的連通;管道的坡度和方向也要與圖紙設(shè)計的要求相符合,確保管道輸水的暢通性;管道的角度也要與圖紙設(shè)計的要求相符合,以利于管道安裝標準化的實現(xiàn)以及后期的正常運行;管道支吊架的安裝是整個管道安裝環(huán)節(jié)的最重要的環(huán)節(jié),施工人員對其應(yīng)給予足夠的重視,在安裝時,應(yīng)對根部、彈簧、管部以及過渡組件的型號和材質(zhì)進行細致的檢查,檢查合格后進行組裝。施工人員應(yīng)對管道根部進行打磨、對彈簧進行調(diào)整,充分發(fā)揮各組件承吊和支撐功能。在施工過程中,還要對管道進行清潔處理,做好酸洗、除銹、除渣等工作,以及防水、防腐、防銹等工作,確保管道的整潔性,提升機組運行的質(zhì)量[5]。
4.結(jié)論
綜上所述,大型火電廠管道安裝應(yīng)做好相應(yīng)的準備和檢查工作,并且要在安裝實踐中,對管道的質(zhì)量進行嚴格的控制,以合理的布置,科學的設(shè)計,使管道安裝工藝更為規(guī)范,從而確保電廠機組后期安全穩(wěn)定的運行,實現(xiàn)電廠管道標準化運行的目的。
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