袁海亮等

摘 要：本文主要分析了固相裝料機(jī)的工作過程，提出了基于PLC與觸摸屏技術(shù)的解決方案，闡述了PLC控制系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)，給出了PLC的I/O分配表與程序控制流程圖。

關(guān)鍵詞： PLC；觸摸屏；裝料機(jī)

固相萃?。⊿olid Phase Extraction， 簡(jiǎn)稱SPE）是從八十年代中期開始發(fā)展起來的一項(xiàng)樣品前處理技術(shù)。由液固萃取和液相色譜技術(shù)相結(jié)合發(fā)展而來。主要用于樣品的分離，凈化和富集。主要目的在于降低樣品基質(zhì)干擾，提高檢測(cè)靈敏度。

傳統(tǒng)的SPE物料多采用人工或簡(jiǎn)單機(jī)械的方式，實(shí)現(xiàn)單一品種的填裝。多粉塵的生產(chǎn)環(huán)境，多品種的填裝要求以及低下的生產(chǎn)效率，已經(jīng)無法滿足企業(yè)的生產(chǎn)需要。隨著自動(dòng)化技術(shù)的不斷發(fā)展，PLC由于其具有極高的抗干擾能力和可靠性，被廣泛應(yīng)用于工業(yè)控制的各個(gè)領(lǐng)域。以PLC控制氣動(dòng)元件的實(shí)現(xiàn)裝料動(dòng)作，以觸摸屏為人機(jī)界面實(shí)現(xiàn)控制操作的多工位固相裝料機(jī)，大大提高了生產(chǎn)環(huán)節(jié)的可靠性和工作效率。

1.多工位固相裝料機(jī)的工作原理及總體結(jié)構(gòu)

1.1 多工位固相裝料機(jī)的工作原理

該多工位固相裝料機(jī)對(duì)于每個(gè)工位模具有無塑料容器進(jìn)行檢測(cè)，依次進(jìn)行實(shí)現(xiàn)裝填下篩板、初次裝料、二次裝料、三次裝料、四次裝料、五次裝料、六次裝料、七次裝料、裝填上篩板、填裝壓環(huán)等動(dòng)作，生產(chǎn)流程如圖1所示。

2.4變頻器控制設(shè)計(jì)

根據(jù)多工位固相裝料機(jī)的相關(guān)要求，本控制系統(tǒng)選用西門子M420變頻器，主要技術(shù)參數(shù)為3相380V輸出，額定功輸出功率0.55KW，額定輸出電流1.6A?？刂品绞讲捎枚俗涌刂品绞?，輸出頻率采用BOP面板控制進(jìn)行調(diào)節(jié)。

3.小結(jié)

基于PLC與觸摸屏技術(shù)的多工位固相裝料機(jī)在天津博納艾杰爾科技有限公司已投入使用，生產(chǎn)速度可達(dá)240支/小時(shí)，實(shí)現(xiàn)操作簡(jiǎn)便；工作效率明顯提高；勞動(dòng)力成本大大降低；裝填錯(cuò)誤率明顯降低。

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