卞德敬
摘 要:隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展,工業(yè)化進(jìn)程的不斷深入,企業(yè)內(nèi)的生產(chǎn)自動(dòng)化與電氣化程度日趨提高。只有保證生產(chǎn)穩(wěn)定安全地運(yùn)行,才能落實(shí)產(chǎn)品的安全性。但由于多方面原因,生產(chǎn)機(jī)械電氣工程設(shè)備存在發(fā)生故障的可能。本文將簡(jiǎn)單介紹工程機(jī)械中電氣工程的幾種常見(jiàn)故障,從生產(chǎn)機(jī)械電氣工程的維護(hù)與管理兩個(gè)層面分析對(duì)策。
關(guān)鍵詞:工程機(jī)械;電氣工程;維護(hù)管理
生產(chǎn)機(jī)械電氣工程設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)工作與日常經(jīng)營(yíng)的重要部分。但由于工程機(jī)械的工作環(huán)境復(fù)雜,如不加以維護(hù)與管理,機(jī)械設(shè)備運(yùn)作時(shí)產(chǎn)生的熱量不僅會(huì)誘發(fā)火災(zāi)和觸電等事故,還有可能危及相關(guān)作業(yè)人員的生命安全。為了維護(hù)本企業(yè)的正常生產(chǎn)運(yùn)作,從企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展規(guī)劃的角度出發(fā),應(yīng)高度重視生產(chǎn)機(jī)械電氣工程的維護(hù)與管理的現(xiàn)實(shí)意義。
1 提高對(duì)生產(chǎn)機(jī)械電氣工程維護(hù)與管理的重視程度
為保障作業(yè)人員的生命安全,使本企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)作正常穩(wěn)定,需要建立一套完善的工程機(jī)械維護(hù)與管理體系。為此,要對(duì)電氣工程中的各設(shè)備進(jìn)行多角度的監(jiān)督,以便及早發(fā)現(xiàn)并幫助排除隱患。從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看,維護(hù)與管理生產(chǎn)機(jī)械電氣工程能給企業(yè)帶來(lái)長(zhǎng)足穩(wěn)定發(fā)展。
2 生產(chǎn)機(jī)械電氣工程中常見(jiàn)的故障及維護(hù)辦法
2.1 普通的電路故障
在生產(chǎn)機(jī)械電氣工程設(shè)備的實(shí)際操作中會(huì)遇到各種故障,要依據(jù)當(dāng)時(shí)實(shí)際的具體情況定位故障點(diǎn),結(jié)合理論知識(shí)解決故障,進(jìn)而排除故障,保證運(yùn)作不受影響,減少損失。一般工程機(jī)械發(fā)生電路故障,若遇到發(fā)動(dòng)機(jī)無(wú)法正常啟動(dòng)和停止的情況,第一步要對(duì)啟動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè),以判斷工作電壓是否維持在規(guī)定范圍之內(nèi)。之后應(yīng)對(duì)燃油控制盤(pán)的狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè)。若機(jī)械運(yùn)作失衡或速度降低,應(yīng)立即判斷機(jī)械是否有異常升溫現(xiàn)象。如果初步判定是調(diào)速器出現(xiàn)問(wèn)題,則應(yīng)檢查柴油機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否異常,是否存在動(dòng)力不足的故障。
2.2 蓄電池故障
電氣工程的蓄電池故障也是多發(fā)故障之一。在解決電氣工程中的蓄電池故障相關(guān)問(wèn)題時(shí),應(yīng)做到具體分析情況,分門(mén)別類(lèi),盡可能排查情況。第一步對(duì)線卡采取安裝或者分離的辦法,觀測(cè)有無(wú)火花出現(xiàn)。若有火花,則表示電氣系統(tǒng)出現(xiàn)短路,或者是總開(kāi)關(guān)沒(méi)有關(guān)閉。否則將歸為蓄電池自身的故障,這時(shí)就要開(kāi)始詳細(xì)且系統(tǒng)性的檢測(cè)與維修。
若蓄電池的邊緣遭到磨損,邊緣出現(xiàn)了裂痕卻沒(méi)有及時(shí)修復(fù),由此易誘發(fā)電解液外漏、電池短路、自動(dòng)放電等現(xiàn)象,對(duì)設(shè)備的正常運(yùn)作構(gòu)成安全隱患。如果檢測(cè)到蓄電池的放電時(shí)間異常過(guò)短的情況,應(yīng)將蓄電池閑置,以檢測(cè)其是否會(huì)發(fā)生自行消耗電量的狀況。如果在24小時(shí)內(nèi)放電超過(guò)2%, 那么此時(shí)就視為有故障。而發(fā)生該故障的原因主要是,電解液中累積了某些危害性雜質(zhì),導(dǎo)致鉛離子與電池負(fù)極在此時(shí)形成回路。另一種原因是蓄電池中的電解液過(guò)多,導(dǎo)致在正負(fù)極之間形成了回路。
2.3 攪拌機(jī)故障
攪拌機(jī)由于沒(méi)有定期或者及時(shí)的保養(yǎng),在長(zhǎng)期的惡劣工作環(huán)境下極易出現(xiàn)多塵,潮濕的情況,極易導(dǎo)致相關(guān)的電路或者電氣設(shè)備在此階段發(fā)生漏電或者短路的故障。此時(shí)要檢查接觸器是否可以良好運(yùn)作。如果接觸器處于正常工作狀態(tài),則判定故障發(fā)生在主回路范圍內(nèi)。如遇到此時(shí)不能正常工作的情況,就應(yīng)及時(shí)檢測(cè)控制回路,做到盡早排查。
3 淺談工程機(jī)械電氣工程的管理途徑
3.1 與時(shí)俱進(jìn),試行現(xiàn)代化科學(xué)化的管理模式
首先應(yīng)當(dāng)工程操作人員及管理人員進(jìn)行系統(tǒng)性知識(shí)培培訓(xùn),全方位嚴(yán)格遵守規(guī)章制度,督促各級(jí)單位定期檢查,落實(shí)制度,以此來(lái)確保降低故障發(fā)生率,盡早排查,最大程度地控制現(xiàn)實(shí)危害的發(fā)生,避免不必要的經(jīng)濟(jì)損失與人員傷亡。
其次,在對(duì)電氣工程開(kāi)展全方位監(jiān)督的過(guò)程中,第一步要及時(shí)對(duì)電氣工程中的紀(jì)錄進(jìn)行有效管理,同時(shí)對(duì)機(jī)電運(yùn)作設(shè)備進(jìn)行各方面的監(jiān)控,具體方式主要有:及時(shí)更新各部件,做到監(jiān)控其即時(shí)運(yùn)行的狀態(tài),確保電氣工程的運(yùn)作長(zhǎng)期保持在穩(wěn)定的態(tài)勢(shì)之中。第二點(diǎn),建立相關(guān)電氣工程的故障數(shù)據(jù)庫(kù),要定期落實(shí)更新故障報(bào)告,將新發(fā)的機(jī)械故障與之前參考且對(duì)比,具體分析,參考多方面資料,整合多項(xiàng)方面實(shí)事求是地分析具體情況,盡早總結(jié)規(guī)律,從而最終出臺(tái)切實(shí)有效的解決方針,將損失降到最低。
3.2 提升技術(shù)與管理人員的水平是關(guān)鍵問(wèn)題
技術(shù)人員水平與電氣工程維護(hù)與管理狀況的各項(xiàng)事宜都有著密切關(guān)系。企業(yè)要積極對(duì)相關(guān)的技術(shù)層面人員進(jìn)行系統(tǒng)性的專(zhuān)業(yè)知識(shí)培訓(xùn),從招聘制度出發(fā)開(kāi)始嚴(yán)格遵守企業(yè)各項(xiàng)規(guī)定,以此來(lái)達(dá)到提高技術(shù)人員的操作與管理水平的效果。以紀(jì)錄管理為例,紀(jì)錄管理工作作為生產(chǎn)機(jī)械電氣工程設(shè)備進(jìn)行檢修的重要組成部分,是一項(xiàng)具有針對(duì)性的基礎(chǔ)工作,也對(duì)技術(shù)性有著一定的要求,為使生產(chǎn)機(jī)械電氣工程的檢修過(guò)程科學(xué)化程度提高,要切實(shí)做好紀(jì)錄管理工作。而加強(qiáng)記錄管理,包括進(jìn)一步完善檢修與維護(hù)記錄,如生產(chǎn)機(jī)械電氣工程設(shè)備的運(yùn)作時(shí)間,各設(shè)備的維修次數(shù),相關(guān)零部件更新的紀(jì)錄,還包括電路方面所發(fā)生過(guò)的故障,都應(yīng)在登記在冊(cè)。確保各項(xiàng)相關(guān)工作在制度下嚴(yán)格實(shí)施,這對(duì)于企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展,有著重要意義。
3.3 提升檢修效率,完善檢修制度
企業(yè)發(fā)展的根本是追求經(jīng)濟(jì)效益。對(duì)生產(chǎn)機(jī)械的電氣工程設(shè)備檢修維護(hù)與管理的費(fèi)用,也是企業(yè)運(yùn)作中一筆不小的開(kāi)支,會(huì)對(duì)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的產(chǎn)生影響。因此,要從企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益出發(fā),制定較為合理的維修方針策略,完善企業(yè)生產(chǎn)機(jī)械電氣工程的檢修制度。
如今,絕大部分的企業(yè)所實(shí)行的制度是傳統(tǒng)的定期檢修制度。這使正常的設(shè)備檢修過(guò)剩,而真正存在隱患的設(shè)備卻無(wú)法充分檢修排查。對(duì)于運(yùn)行狀態(tài)持續(xù)穩(wěn)定良好的機(jī)械設(shè)備,進(jìn)行不合理的大量的盲目檢修,不僅達(dá)不到維修的最初目的,反而招致安全隱患,對(duì)生產(chǎn)機(jī)械的各項(xiàng)性能造成負(fù)面影響,誘發(fā)故障。在定期檢修制度的實(shí)行過(guò)程之中,許多機(jī)械為此被迫運(yùn)行,且中斷供電,因此大幅度地降低了機(jī)械的運(yùn)作生產(chǎn)效率,給企業(yè)帶來(lái)經(jīng)濟(jì)損失。
4 結(jié)語(yǔ)
生產(chǎn)機(jī)械中電氣工程的維護(hù)與管理,是本企業(yè)賴(lài)以生存與發(fā)展的關(guān)鍵所在,也關(guān)系到企業(yè)能否長(zhǎng)足穩(wěn)定地繼續(xù)經(jīng)營(yíng),提高經(jīng)濟(jì)效益。為此,企業(yè)中各層都必須意識(shí)到生產(chǎn)機(jī)械中電氣工程的維護(hù)與管理的重要性與意義。結(jié)合本企業(yè)的具體情況,與時(shí)俱進(jìn),試行現(xiàn)代化科學(xué)化的管理模式引進(jìn)高水平的管理與技術(shù)人才,從而才能切實(shí)保障企業(yè)的安全生產(chǎn)和長(zhǎng)足穩(wěn)定發(fā)展。
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