摘 要:機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行過程中,總會因?yàn)榱慵钠茡p而影響到機(jī)械的正常使用,因此,機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行過程中,要盡可能地減少對零件的磨損,針對零件的不同破損,選擇合適的修復(fù)措施進(jìn)行零件修復(fù)。本文就機(jī)械零件常用修復(fù)措施進(jìn)行簡單的分析。
關(guān)鍵詞:機(jī)械零件;修復(fù)措施;淺析
在機(jī)械設(shè)備進(jìn)行運(yùn)作過程中,多多少少都會對零件造成磨損現(xiàn)象,但是不能因?yàn)榱慵p而經(jīng)常換零件,這樣并不利于設(shè)備的精確度使用。因此,在使用設(shè)備時,對于磨損的零件要經(jīng)常進(jìn)行修復(fù),保證零件能夠使用的同時,保證設(shè)備的正常運(yùn)行。在修復(fù)零件的過程中,要盡量減少零件的維修時間,降低零件修理的成本。本文主要是圍繞著機(jī)械零件的修復(fù)方法進(jìn)行簡單的分析。
1 機(jī)械零件常用的修復(fù)措施
在正常的機(jī)械設(shè)備運(yùn)行過程中,主要對磨損的零件進(jìn)行修復(fù)的方式有以下六種:涂覆修復(fù)法、電鍍修復(fù)法、粘接修復(fù)法、焊接修復(fù)法、切削加工修復(fù)法。
1.1 涂覆修復(fù)法
所謂的涂覆修復(fù)法主要是指,當(dāng)零件磨損以后,用電弧或者乙炔火焰將某些合金或者尼龍塑料粉末融化成霧狀,然后使其噴向零件的磨損位置,進(jìn)而其合金或塑料材料能夠沉淀到零件磨損表面,在其表面形成涂層,進(jìn)而修復(fù)了零件。這種方式主要適用于軸部位的零件(青銅軸承、導(dǎo)軌燈)修復(fù)。值得注意的是,要在零件表層留有適當(dāng)?shù)奈恢眠M(jìn)行涂層磨削加工處理。
1.2 電鍍修復(fù)法
所謂的電鍍修復(fù)法,主要是指對磨損的零件表面鍍一層鐵或者鉻,比較常見的是在零件表面鍍一層硬鉻。用這種方法修復(fù)破損的零件,不光是能夠修復(fù)零件的大小尺寸,同時還能夠加強(qiáng)零件表面的性能,使零件具有更強(qiáng)的耐磨性、硬度、潤滑性以及耐腐蝕性等特點(diǎn),值得注意的是,在電鍍之前,要對磨損的零件進(jìn)行除油和磨削,磨削一般是用細(xì)紗布打光,電鍍之后還要檢查修復(fù)的零件是否已經(jīng)無裂痕、斑點(diǎn)等現(xiàn)象,這樣能夠排除電鍍磨損零件表面的不均勻現(xiàn)象,能夠使零件表面更潤滑,但是由于電鍍強(qiáng)度比較大,鉻比較脆,因此電鍍不用用來修復(fù)受沖擊性的零件。
1.3 粘接修復(fù)法
所謂的粘接修復(fù)法,主要是指在對零件進(jìn)行修復(fù)的時候,一般是對磨損的零件用粘接劑進(jìn)行修復(fù),這種方法主要適用于修復(fù)軸、拔察、套等零件容易斷裂的地方。粘接法能夠粘接很多金屬或者是非金屬物質(zhì),比如說,在粘接機(jī)床導(dǎo)軌時,主要是在導(dǎo)軌面上鑲嵌鋼或者其他材料的導(dǎo)軌面;對于磨損的軸等材料一般是先鑲嵌,再粘接,這樣能夠保證零件表面出現(xiàn)的氣孔、縮孔等位置被粘接重合。在粘接的過程中,不會因?yàn)樾迯?fù)能使零件變形,其密封性好,具有耐腐蝕性、耐水、耐油等特點(diǎn)。但是值得注意的是,在粘接之前,要對零件磨損的部位進(jìn)行清理,這樣才能夠保證在使用粘接劑粘接時,不易產(chǎn)生過多的氣孔,影響零件的使用。粘接法修復(fù)零件時,其抗沖擊性不夠,不宜在高溫條件下進(jìn)行,耐老化性也不強(qiáng),因此修復(fù)的零件不宜長時間使用。
1.4 焊接修復(fù)法
焊接修復(fù)法,主要是指對零件磨損的部位或者說是在局部斷裂的情況下,采用焊接的方法進(jìn)行修復(fù)。一般來說,焊接修復(fù)法是采用振動電推焊的方式對齒輪、花鍵軸、主軸等零件進(jìn)行修復(fù),在零件磨損的表面進(jìn)行焊接,涂抹耐磨的物質(zhì);用氣焊的方式焊接磨損的合金鋼、有色金屬、碳素鋼、其他合金等零件,之所以用氣焊修復(fù)這些零件,首先是因?yàn)闅夂冈O(shè)備比較簡單、輕便,在修復(fù)過程中能夠修復(fù)低融點(diǎn)的零件,有時候也會用手工電弧焊的方式修復(fù)合金鋼、碳素鋼等零件。利用手工電弧焊的方式修復(fù)零件,首先是因?yàn)槠淠軌蚝附颖容^厚的零件,同時焊接時不容易產(chǎn)生縫隙,設(shè)備輕便、簡單,焊接質(zhì)量根據(jù)焊接工作人員的技術(shù)掌握能力而有所不同;氣焊的方式雖然焊接質(zhì)量好,但是相對的成本比較高,尤其是利用氬、氦弧焊進(jìn)行不銹鋼、鋁、鎂、耐熱鋼、鈦合金等零件的修復(fù),對它們采用填充金屬的釬焊進(jìn)行焊接,眾所周知,釬焊的溫度比較低,因此焊接之后的零件不宜變形,能夠適用于合金鋼、有色金屬、碳素鋼或其他合金材質(zhì)的零件修復(fù)。
1.5 切削加工修復(fù)法
所謂的切削加工修復(fù)法,主要是指,在修復(fù)零件磨損部位時,根據(jù)實(shí)際的磨損情況。利用切削技術(shù)(亂削、研磨、鉆孔、銼削、攻螺紋、矯正與彎形、擴(kuò)孔、套螺紋、鉸孔、鋸削等)對磨損零件進(jìn)行加工修復(fù),使零件能夠正常使用。
2 機(jī)械加工修復(fù)法
所謂的機(jī)械加工修復(fù)法,主要是指利用機(jī)械設(shè)備來修復(fù)磨損的零件,具體操作主要以下幾種修復(fù)方法。
2.1 鑲嵌零件修復(fù)法
所謂的鑲嵌零件修復(fù)法,主要是指在修復(fù)磨損的零件時,可以添加一個零件充當(dāng)磨損的部分發(fā)揮作用,進(jìn)而與設(shè)備配套使用。主要的鑲嵌零件修復(fù)發(fā)有以下幾種:加墊法,這種方法主要是用在軸肩的零件磨損時,用切削的方式去掉磨損部分,然后添加合適尺寸的墊進(jìn)行補(bǔ)償;鑲套法。這種方法主要是針對箱體類零件中有孔的部位磨損時,可以切削加工,使磨損的控擴(kuò)大,然后鑲嵌一個合適尺寸的套,進(jìn)行補(bǔ)償配套。
2.2 局部修復(fù)法
所謂的局部修復(fù)法,主要是指當(dāng)零件某個部分發(fā)生磨損之時,而其他部分可以正常使用的情況下,可以單純地去掉磨損部分,然后配制合適的新件進(jìn)行組合固定,可采用的方法有焊接、壓配、螺紋連接、粘接等。對于一些齒輪斷裂情況的修復(fù),可以采用鑲齒法進(jìn)行修復(fù)。
2.3 改變尺寸修復(fù)法
所謂的改變尺寸修復(fù)法,主要是指,在對磨損的零件進(jìn)行修復(fù),根據(jù)零件與設(shè)備配套的尺寸,進(jìn)行配套修復(fù),保證零件修復(fù)之后能夠和設(shè)備配套進(jìn)行運(yùn)行,這種修復(fù)方法在對結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的零件進(jìn)行修復(fù)時,要經(jīng)過精度測量,主要是對其進(jìn)行切削加工,這樣才能夠?qū)δp的零件進(jìn)行配制。
3 總結(jié)
時代在發(fā)展,高新技術(shù)的出現(xiàn),使得機(jī)械零件在出現(xiàn)磨損的情況下,可以采取相應(yīng)的措施進(jìn)行修復(fù)。零件修復(fù)質(zhì)量的好壞,直接影響到設(shè)備使用的情況,因此,應(yīng)該重視對零件修復(fù)的工作,這樣才能夠保證零件正常發(fā)揮功能,不影響設(shè)備的運(yùn)作。
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作者簡介:丁永昌(1956—),男,云南通海人,一級教師,本科,研究方向:機(jī)械工程類。
山東工業(yè)技術(shù)2014年18期