陳強(qiáng)
江蘇通源監(jiān)理咨詢(xún)有限公司 江蘇南京 210000
摘要:水泥穩(wěn)定碎石具有強(qiáng)度高、板體性好、經(jīng)濟(jì)性好等優(yōu)點(diǎn),是我國(guó)現(xiàn)階段使用最廣泛的半剛性基層材料,但水泥穩(wěn)定碎石存在突出特點(diǎn)易開(kāi)裂。本文主要對(duì)公路工程中抗裂型水泥穩(wěn)定碎石基層施工技術(shù)的施工準(zhǔn)備及應(yīng)用進(jìn)行分析與探究。
關(guān)鍵詞:公路工程;抗裂型水泥穩(wěn)定碎石基層施工技術(shù);施工準(zhǔn)備;應(yīng)用
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度的不斷提高,我國(guó)公路工程事業(yè)也得到了極大的發(fā)展空間?;诖耍藗円苍絹?lái)越重視公路工程施工的質(zhì)量。為確保人們出行的安全性,施工企業(yè)必須重視公路建設(shè)工程施工的整體質(zhì)量。作為公路工程施工的重要技術(shù),其抗裂型水泥穩(wěn)定碎石基層施工技術(shù)水平的高低直接關(guān)系著整個(gè)工程質(zhì)量的優(yōu)劣。因此,施工企業(yè)在施工中必須重視并掌握抗裂型水泥穩(wěn)定碎石基層施工工藝,只有這樣確保工程質(zhì)量。
1準(zhǔn)備工作
水泥穩(wěn)定級(jí)配集料是當(dāng)今國(guó)內(nèi)外使用最普遍的一種半剛性基層材料,其中又以水泥穩(wěn)定碎石性能最為優(yōu)異。然而水泥穩(wěn)定碎石基層并沒(méi)有消除半剛性材料的缺點(diǎn),因此如何進(jìn)一步減少其反射裂縫的產(chǎn)生,依然是充分發(fā)揮路面結(jié)構(gòu)整體性能的關(guān)鍵之一。因此有必要對(duì)水泥穩(wěn)定碎石基層進(jìn)行研究,以便能為將來(lái)更為廣泛的應(yīng)用提供經(jīng)驗(yàn)。
1.1施工機(jī)械準(zhǔn)備
水穩(wěn)基層施工是以機(jī)械化施工為主,機(jī)械拌和,攤鋪機(jī)攤鋪以及不同類(lèi)型的壓路機(jī)壓實(shí)等的施工工藝。
1.2檢測(cè)儀器
檢測(cè)水泥膠砂強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性的儀器設(shè)備;檢測(cè)水泥劑量的滴定臺(tái)和試驗(yàn)溶液;用于振動(dòng)和壓實(shí)成型的儀器設(shè)備;重型擊實(shí)的儀器設(shè)備;制作水泥穩(wěn)定碎石抗壓試件的儀器和設(shè)備;標(biāo)準(zhǔn)試件養(yǎng)護(hù)室;檢測(cè)基層密度的儀器設(shè)備;標(biāo)準(zhǔn)篩;檢測(cè)土壤液的儀器設(shè)備;檢測(cè)壓碎值的儀器設(shè)備;針片狀測(cè)定設(shè)備;取芯機(jī)。
1.3底基層的驗(yàn)收
(1)施工前對(duì)灰土底基層進(jìn)行了寬度、高程、中線(xiàn)偏位驗(yàn)收,寬度、中線(xiàn)偏位均符合設(shè)計(jì)要求。
(2)清掃干凈,底基層表面無(wú)浮土和積水現(xiàn)象。
1.4 混合料組成設(shè)計(jì)
1.4.1材料要求
水泥,在原材料選用方面,水泥主要包括(火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥)一般要求采用緩凝水泥為宜,不得采用早強(qiáng)水泥;碎石,合成碎石的顆粒組成,含泥量不得大于3.5%;水,施工用水以飲用水為主。
1.4.2設(shè)計(jì)混合料組成
選擇現(xiàn)場(chǎng)的碎石,進(jìn)行水洗,對(duì)碎石的組成比例進(jìn)行確定。選擇現(xiàn)場(chǎng)的水泥,根據(jù)水泥劑量的不同,分組進(jìn)行試驗(yàn)。根據(jù)試驗(yàn),確定含水量,拌制水泥穩(wěn)定碎石混合料。按照標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)水泥穩(wěn)定碎石試件。將水泥穩(wěn)定碎石浸水 7天,無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度代表值 R應(yīng)不小于設(shè)計(jì)值,為了使水穩(wěn)基層抗裂效果更好,在滿(mǎn)足強(qiáng)度要求的情況下盡量控制水泥用量。同時(shí)盡量選擇早晚溫差較小的季節(jié)施工。
1.5試鋪
驗(yàn)證混合料的配合比。拌和機(jī)進(jìn)行調(diào)試、調(diào)整相應(yīng)的拌和時(shí)間、檢查混合料的含水量、級(jí)配、水泥劑量等。確定松鋪厚度、松鋪系數(shù),確定施工方法??刂婆浔?、確定攤鋪方法和機(jī)具、選擇壓實(shí)機(jī)械及碾壓組合方式。協(xié)調(diào)拌和、運(yùn)輸、攤鋪之間的關(guān)系。確定作業(yè)段的長(zhǎng)度。對(duì)拌和、運(yùn)輸、碾壓等工序進(jìn)行嚴(yán)密組織。
2抗型水泥穩(wěn)定碎石基層施工技術(shù)在公路工程中的應(yīng)用
隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,在公路工程建設(shè)中存在越來(lái)越多的質(zhì)量問(wèn)題,這些問(wèn)題的大量存在給人們的出行增添了許多安全隱患。為提高公路工程的整體質(zhì)量,施工企業(yè)必須找出原因,從根本上加強(qiáng)公路工程質(zhì)量控制。在公路工程施工中,抗裂型水泥穩(wěn)定碎石基層施工技術(shù)的大量應(yīng)用,可以有效提高公路工程的整體質(zhì)量,延長(zhǎng)工程的使用周期,同時(shí)還能促進(jìn)企業(yè)的健康發(fā)展。
2.1測(cè)量放樣
在驗(yàn)收合格的底基層上恢復(fù)中線(xiàn),直線(xiàn)段每20m一樁,曲線(xiàn)段每10m一樁,并在底基層兩側(cè)邊緣外0.5m設(shè)指示樁,在指示樁上標(biāo)出掛感應(yīng)線(xiàn)的標(biāo)高(一般比松鋪后的標(biāo)高再高出 20cm),并在底基層上標(biāo)識(shí)出水穩(wěn)層鋪筑邊距的位置。然后按半幅攤鋪寬度進(jìn)行兩側(cè)立模。
2.2灑水碾壓
在水穩(wěn)碎石基層鋪筑前,為了始終保持級(jí)配碎石底基層的濕潤(rùn)、平整和密實(shí),在水穩(wěn)碎石基層攤鋪前,將級(jí)配碎石底基層灑水碾壓一遍,并隨時(shí)對(duì)攤鋪機(jī)和運(yùn)輸車(chē)輛造成級(jí)配碎石底基層表面損壞和表面干燥松散部分及時(shí)灑水碾壓處理。
2.3拌和
采用水泥穩(wěn)定土廠拌設(shè)備集中拌和。正式拌制前,先通過(guò)稱(chēng)量后的石料進(jìn)行拌和和篩分的結(jié)果,調(diào)整拌和機(jī)皮帶的轉(zhuǎn)速,使混合料的顆粒組成和含水量達(dá)到規(guī)定的要求。當(dāng)原集料的顆粒組成發(fā)生變化,進(jìn)行重新調(diào)試設(shè)備。
2.4運(yùn)輸
為防止混合料裝車(chē)時(shí)出現(xiàn)離析現(xiàn)象,拌和站卸料裝置高度安置不能過(guò)高。車(chē)輛到工地現(xiàn)場(chǎng)每個(gè)環(huán)節(jié)都要有專(zhuān)人指揮。
2.5攤鋪、整型
用攤鋪機(jī)攤鋪,攤鋪機(jī)具有自動(dòng)調(diào)平、夯實(shí)的功能,攤鋪機(jī)的夯錘和熨平板的振搗頻率均為4級(jí)。
(1)放樣:掛好基準(zhǔn)線(xiàn),直線(xiàn)段每10m、曲線(xiàn)每5m設(shè)一基準(zhǔn)線(xiàn)立樁,基準(zhǔn)線(xiàn)鋼絲拉力大于800N。
(2)基層混合料攤鋪采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)梯進(jìn)作業(yè),兩臺(tái)攤鋪機(jī)拼接寬度均為6.2米,保證速度一致、攤鋪厚度一致、松鋪系數(shù)一致、橫坡度一致、攤鋪平整度一致、振動(dòng)頻率一致等。攤鋪機(jī)位于攤鋪起點(diǎn),調(diào)試好熨平板高度,熨平板下兩邊墊寬20cm長(zhǎng)60cm的硬質(zhì)木板;攤鋪寬度采用木??刂?,并適當(dāng)加寬,保證底基層邊緣的壓實(shí)度達(dá)到要求。
(3)運(yùn)料車(chē)在攤鋪機(jī)前10—30cm處停下,空擋待命,待攤鋪機(jī)靠近時(shí),將混合料徐徐倒入攤鋪機(jī)中,由攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn),運(yùn)料車(chē)向攤鋪機(jī)料斗卸料,在攤鋪過(guò)程中,邊攤鋪邊卸料,卸完料后運(yùn)輸車(chē)即離去,另一輛運(yùn)輸車(chē)再按上述過(guò)程卸料。
(4)拌和機(jī)產(chǎn)量、運(yùn)輸車(chē)輛運(yùn)料能力,同攤鋪機(jī)攤鋪速度相匹配。保證攤鋪機(jī)的螺旋布料器有2/3埋入混合料中。攤鋪開(kāi)始前,攤鋪機(jī)前有3輛以上的運(yùn)料車(chē)等候,并配專(zhuān)人指揮車(chē)輛,使攤鋪機(jī)開(kāi)機(jī)后連續(xù)攤鋪,盡量避免停頓。運(yùn)料車(chē)倒車(chē)靠近攤鋪機(jī)時(shí),嚴(yán)禁撞擊攤鋪機(jī)。
2.6設(shè)置橫縫
(1)人工將含水量合適的混合料末端整理整齊,距離末端50㎝處嵌入兩根方木,方木的高度稍低于混合料的壓實(shí)厚度,整平緊靠方木的混合料。
(2)方木的另一側(cè)可采取鋼樁固定,但鋼樁高度應(yīng)低于方木高度3㎝以上,防止扎破輪胎。
(3)將混合料碾壓密實(shí)。
(4)在重新開(kāi)始攤鋪混合料前,將方木撤除,清除多余混合料,并刨除松散粒料,將作業(yè)面頂面清掃干凈。
2.8碾壓
(1)碾壓過(guò)程中有專(zhuān)門(mén)檢測(cè)壓實(shí)度及整平人員,若壓實(shí)度不合格,壓路機(jī)再壓實(shí)直到合格為止。一次碾壓長(zhǎng)度約為30-50米,碾壓段落初壓、復(fù)壓、終壓設(shè)置明顯的分界標(biāo)志。復(fù)壓?jiǎn)屋喺駝?dòng)壓路機(jī)采用強(qiáng)振低檔進(jìn)行碾壓(振頻32HZ、振幅1.0mm、一檔)。
(2)碾壓時(shí)從低側(cè)向高側(cè)碾壓,即從底基層邊緣向中心碾壓,壓路機(jī)碾壓時(shí)需重疊二分之一輪寬,路面邊部加壓一遍;倒車(chē)時(shí)換擋要輕且平順,不要拉動(dòng)基層,嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車(chē),倒車(chē)時(shí)盡量原路返回,保證水穩(wěn)表面不受破壞;在未碾壓的一頭換擋倒車(chē)位置需錯(cuò)開(kāi),成鋸齒狀;出現(xiàn)個(gè)別擁抱時(shí),人工配合及時(shí)鏟平;壓路機(jī)停車(chē)時(shí),停在已經(jīng)壓好的斷面上,且錯(cuò)開(kāi)3米以上;對(duì)攤鋪機(jī)后邊粗細(xì)料集中、離析現(xiàn)象及時(shí)進(jìn)行調(diào)整處理。
(3)施工中,從加水拌和到碾壓終了的時(shí)間不超過(guò)試驗(yàn)確定的延遲時(shí)間。
(4)碾壓過(guò)程中進(jìn)行檢測(cè):①檢查含水量是否合適,需要調(diào)整時(shí)及時(shí)反饋到拌和站進(jìn)行調(diào)整;②檢測(cè)攤鋪厚度;③及時(shí)檢測(cè)壓實(shí)度,以灌砂法為準(zhǔn);④檢查混合料均勻性,若出現(xiàn)離析、擁包、彈簧等現(xiàn)象,立即進(jìn)行處理,調(diào)換混合料或采取補(bǔ)水、加水泥等方法處理;并及時(shí)整平;⑤平整度。
2.7養(yǎng)生及交通管制
(1)水泥穩(wěn)定碎石碾壓完成后立即開(kāi)始用土工布覆蓋養(yǎng)生,覆蓋要求到位、包邊、壓實(shí),2h后用灑水車(chē)灑水濕潤(rùn),要求灑水均勻且到位,不留死角;
(2)養(yǎng)生期間始終保持基層表面處于濕潤(rùn)狀態(tài),養(yǎng)生期為7天,28天內(nèi)正常養(yǎng)護(hù);
(3)養(yǎng)生期間封閉交通,灑水車(chē)必須從另外一側(cè)車(chē)道上行駛,用噴霧式噴頭噴灑。
3結(jié)束語(yǔ)
隨著公路工程事業(yè)發(fā)展速度的不斷加快,施工企業(yè)在施工中必須重視抗裂型水泥穩(wěn)定碎石基層施工準(zhǔn)備工作,還要加強(qiáng)其施工技術(shù)水平,只有這樣才能確保公路工程的質(zhì)量。