張偉權(quán)

東莞市冠升混凝土有限公司 523000

摘要：本文主要介紹了建筑施工中商品混凝土質(zhì)量控制的現(xiàn)狀及存在的問題，并介紹了相關(guān)商品混凝土質(zhì)量控制實(shí)例，認(rèn)識(shí)到建筑施工中商品混凝土質(zhì)量控制的重要性，提出了建筑施工中商品混凝土質(zhì)量控制技術(shù)。

關(guān)鍵詞：商品混凝土；質(zhì)量控制；建筑施工

商品混凝土又稱預(yù)拌混凝土，即由專門生產(chǎn)混凝土的公司集中進(jìn)行攪拌替代了施工現(xiàn)場(chǎng)的攪拌，制成商品性質(zhì)的混凝土，直接提供給施工方。建筑施工中大量使用商品混凝土，而商品混凝土質(zhì)量控制的好壞直接影響了建筑施工的質(zhì)量，是建筑物質(zhì)量好壞的關(guān)鍵因素之一。

一、商品混凝土質(zhì)量控制在建筑施工中的現(xiàn)狀及原因

建筑施工商品混凝土質(zhì)量控制的存在一定的問題，造成這些質(zhì)量問題的原因比較多也比較復(fù)雜，同一個(gè)問題肯呢過由多個(gè)原因所導(dǎo)致。

（一）蜂窩和麻面

造成蜂窩和麻面的原因主要是因?yàn)樯唐坊炷帘旧砩笆?、水和水泥的配比不靠科學(xué)，模板，鋼筋布置不當(dāng)?shù)取?/p>

首先，商品混凝土生產(chǎn)工藝不合格。石頭較多，水泥和砂漿較少時(shí)，極易造成蜂窩和麻面；在混凝土下料攪拌時(shí)，石子未集中攪拌，導(dǎo)致混凝土中拌合物分離；混凝土拌合物之間的攪拌不充分將導(dǎo)致混凝土的各個(gè)成分無法有效的粘合，也就造成了蜂窩和麻面的產(chǎn)生。

其次，建筑施工過程中模板使用不當(dāng)、鋼筋布置不合理。如模板的拼接縫不嚴(yán)，造成泥漿的流失，若模板潤(rùn)濕而直接用于搭建，將吸收混凝土表面水分造成混凝土與模板粘粘，這都導(dǎo)致混凝土建筑物的蜂窩和麻面。此外，鋼筋布置的密度過大，使混凝土坍塌度太小從而造成蜂窩和麻面現(xiàn)象。

（二）孔洞

造成混凝土出現(xiàn)較大孔洞的原因主要是混凝土澆筑時(shí)對(duì)混凝土的振蕩不夠以及鋼筋布置的問題。

首先，振蕩不夠?；炷猎谙铝蠒r(shí)，一次性下料量過大，造成下料太厚，導(dǎo)致對(duì)混凝土振蕩不充分，無法完全排除氣泡，產(chǎn)生孔洞。某些部分鋼筋較密集，在未有效振蕩后就繼續(xù)打漿，就造成混凝土砂漿發(fā)生分離，導(dǎo)致孔洞的出現(xiàn)。

其次，鋼筋支起不當(dāng)。建筑施工在澆筑混凝土之前，由于鋼筋墊塊過少?zèng)]有有效的鋼筋支起，而鋼筋和模板發(fā)生緊密貼合，使泥漿無法包裹鋼筋，從而使致鋼筋出現(xiàn)孔洞；原有的鋼筋結(jié)構(gòu)被振搗棒破壞，造成了鋼筋移動(dòng)或漏筋，導(dǎo)致孔洞的產(chǎn)生。

此外，混凝土的配比不當(dāng)也是將造成孔洞。

（三）缺棱掉角、表面不平整

混凝土缺棱掉角、表面不平整的原因主要是模板潤(rùn)濕不夠和施工人員操作規(guī)范。模板未潤(rùn)濕或浸潤(rùn)不夠，造成模板吸收混凝土表面水分，或出現(xiàn)粘連，而拆除模板時(shí)極易導(dǎo)致棱角被粘掉；在溫度較低時(shí)進(jìn)行混凝土澆筑，施工人員過早拆除模板，發(fā)生棱角損壞。造成混凝土表面不平整的原因主要有兩個(gè)，一是施工人員對(duì)澆筑好的混凝土未打平處理；二是為趕施工進(jìn)度，在混凝土未完全干固時(shí)就在上面繼續(xù)施工造成人為破壞。

（四）混凝土強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)

造成混凝土強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)的原因主要有一下幾個(gè)方面。一是水泥比例搭配不當(dāng)，未按其包裝上的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行配比；二是水泥顆粒級(jí)配不達(dá)標(biāo)，使混凝土之間有較大空隙；三是混凝土配比不合理，如水與泥灰比例偏大，導(dǎo)致攪拌不均；四是混凝土攪拌時(shí)添料順序出錯(cuò)，造成泥漿攪拌不均。此外，環(huán)境溫度較低時(shí)，拆模過早，也將造成混凝土的強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)。

（五）混凝土養(yǎng)護(hù)不到位

混凝土澆筑凝固后，需要進(jìn)行一段時(shí)間的養(yǎng)護(hù)，保持混凝土的濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為1-2周，定時(shí)澆水，避免混凝土的脫水現(xiàn)象，避免對(duì)混凝土的強(qiáng)度和耐久性造成影響。在溫度較高、烈日和大風(fēng)天氣時(shí)下，應(yīng)采取一定的遮蓋養(yǎng)護(hù)措施，避免暴曬、大風(fēng)造成混凝土表面“硬皮”出現(xiàn)裂縫。

綜上所述，優(yōu)質(zhì)商品混凝土應(yīng)是混凝土和易性、保水性、粘聚性好，易于施工的。施工人員對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)也十分重要。

二、建筑施工中商品混凝土質(zhì)量控制技術(shù)

（一）商品混凝土質(zhì)量的生產(chǎn)控制

1、原料控制

混凝土的原料使用直接影響了商品混凝土的質(zhì)量。商品混凝土的原料主要包括水泥、粗細(xì)骨料和外加劑與摻合料。對(duì)水泥的要求一般使用硅酸鹽水泥，需要嚴(yán)格控制水泥的質(zhì)量，需要有質(zhì)量證明書，并檢驗(yàn)各批次的強(qiáng)度和安全性。水泥的用量要合適不能偏低或偏高。粗細(xì)骨料占混凝土質(zhì)量的75%左右，一般優(yōu)選天然連續(xù)集配粗集料，選中、粗砂做細(xì)骨料。外加劑和摻合料根據(jù)天氣等因素在進(jìn)行試驗(yàn)后選擇，并且必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

2、配比控制

商控制水泥的用量，水泥強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)與混凝土強(qiáng)度等級(jí)匹配，控制好混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)的速度，實(shí)現(xiàn)均勻增長(zhǎng)?？刂扑挠昧?，加水能夠增加混凝土的坍落度，但加水量過大將增大水灰比例，將降低混凝土的強(qiáng)度。而坍落度太大將影響混凝土的可泵性，造成水泥的漿流失、離析等現(xiàn)象?？刂苹炷恋纳奥?，最佳的砂率根據(jù)砂的細(xì)茺模數(shù)和0.315mm以下顆粒的含量來確定，中砂一般在30%-43%。

3、質(zhì)量檢驗(yàn)

商品混凝土出廠時(shí)需要進(jìn)行出廠檢驗(yàn)和交貨檢驗(yàn)。即在商品混凝土出廠時(shí)生產(chǎn)企業(yè)根據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)混凝土的強(qiáng)度、坍落度以及拌合物性能等進(jìn)行檢驗(yàn)，出廠合格的產(chǎn)品。進(jìn)行交貨檢驗(yàn)時(shí)，由企業(yè)和購買方雙方參加，對(duì)商品混凝土的試樣送至沒檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)。

（二）建筑施工中商品混凝土質(zhì)量控制

1、模板搭建

模板搭建要正確合理，模板間不應(yīng)有較大縫隙，確保不會(huì)漏漿；澆筑之前，模板要充分潤(rùn)濕，確保不會(huì)吸收泥漿水分；對(duì)模板進(jìn)行日常維護(hù)，選用效用持久時(shí)間的隔離劑，保證模板具有良好的穩(wěn)定性和強(qiáng)度。

2、鋼筋布置及澆筑

施工前，及時(shí)處理鋼筋墊塊過少問題，保證所有的鋼筋都要被墊塊支撐起來，保證鋼筋澆筑后不漏筋。澆筑時(shí)注意保護(hù)鋼筋，振搗棒不能對(duì)鋼筋強(qiáng)烈撞擊，保證鋼筋的穩(wěn)定牢固，對(duì)鋼筋結(jié)構(gòu)造成破壞的，及時(shí)修理，將有效減少漏筋現(xiàn)象。

3、混凝土養(yǎng)護(hù)

混凝土澆筑后，需要進(jìn)行一定時(shí)間的養(yǎng)護(hù)，及時(shí)進(jìn)行澆水，避免高溫天氣施工，和早期防凍，以確?；炷恋馁|(zhì)量。拆模不宜過早，避免鋼筋粘連或混凝土掉角。在混凝土凝固后，進(jìn)行強(qiáng)度檢測(cè)，若強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)，要及時(shí)補(bǔ)救或者加固，確保建筑混凝土的施工質(zhì)量。

（三）行業(yè)管理

購買單位應(yīng)選擇資質(zhì)等級(jí)高信譽(yù)好的企業(yè)，雙方簽訂規(guī)范的合同，合同內(nèi)容包括商品混凝土的各項(xiàng)參數(shù)、技術(shù)指標(biāo)等。相關(guān)監(jiān)理單位要對(duì)攪拌站進(jìn)行監(jiān)理，對(duì)生產(chǎn)資質(zhì)、生產(chǎn)條件、操作技術(shù)等進(jìn)行監(jiān)督管理。爭(zhēng)渡部分也應(yīng)參與控制與引導(dǎo)。

三、商品混凝土質(zhì)量控制實(shí)例

（一）廣東某工程接建某工程8層以上的剪力墻時(shí)，C40混凝土，拆模后發(fā)現(xiàn)有規(guī)律的豎向裂縫，，裂縫兩頭尖，中間寬。個(gè)別裂縫貫通，混凝土強(qiáng)度在C45左右。省檢測(cè)中心檢測(cè)后分析原因?yàn)椋夯炷僚浜媳炔缓线m，水泥用量偏大，導(dǎo)致混凝土自動(dòng)收縮產(chǎn)生拉裂；箍筋少，間距大；混凝土養(yǎng)護(hù)不到位。質(zhì)量控制措施包括：混凝土配合比應(yīng)滿足強(qiáng)度的同時(shí)減少水泥的用量；增加箍筋，并減小距離；在強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定時(shí)將模板拆除，然后再合上模板進(jìn)一步養(yǎng)護(hù)到拆模，保證混凝土的濕潤(rùn)。

（二）再如某工程首層梁、板和柱時(shí)，混凝土為C30，拆模后發(fā)現(xiàn)墻板和柱的混凝土存在氣泡，嚴(yán)重影響了外觀。原因分析：外加劑中引氣成分較多；混凝土振搗時(shí)間不夠；混凝土澆筑投料過多，氣泡無法浮在混凝土表面，進(jìn)行完全清除。質(zhì)量控制措施包括：重新調(diào)整外加劑配方，添加消泡劑，減少引氣組分；加強(qiáng)混凝土施工人員的培訓(xùn)。

此外，同一部位混凝土澆筑使用的水泥和粉煤灰等級(jí)要相同。

結(jié)束語

商品混凝土質(zhì)量控制對(duì)建筑施工具有十分重要的影響，直接影響了建筑施工的質(zhì)量，提高商品混凝土的質(zhì)量控制，將有利于建筑施工的進(jìn)行，保證建筑施工的質(zhì)量，促進(jìn)建筑行業(yè)的發(fā)展。

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