徐東博,韓佳霖,鄧立營,巫思榮
(北方重工集團(tuán)有限公司,沈陽 110025)
近年來,為了滿足城市地鐵,水利建設(shè)鐵路交通等的發(fā)展需要,硬巖TBM在各大隧道工程項(xiàng)目中得到了廣泛的應(yīng)用。刀盤是硬巖TBM的核心部件之一,隧道的開挖主要是靠刀盤上的滾刀在撐子面上滾動以破碎巖石,在施工過程中滾刀的磨損消耗量很大,需經(jīng)常更換滾刀,因此滾刀在刀盤上的定位安裝應(yīng)滿足固定可靠、背裝式安裝以及能夠快速更換的要求。本文對目前國際上著名TBM廠商使用的常用的滾刀定位方式從加工制造、裝配及刀具更換等方面進(jìn)行分析對比,設(shè)計出一種新型的滾刀安裝方式,以滿足在TBM施工中能夠快速、方便地更換滾刀的要求,提高了TBM整機(jī)施工效率。
常用的幾種刀座結(jié)構(gòu)形式有:
1)海瑞克硬巖TBM刀座,如圖1。
2)羅賓斯硬巖TBM刀座,如圖2。
3)威爾特硬巖TBM刀座,如圖3。
滾刀在破巖過程中的受力情況為沿滾刀徑向的巖面垂直反力和平行于刀尖的摩擦力,以上3種刀座的結(jié)構(gòu)形式在滾刀工作過程中,理論上都可以將滾刀所承受的垂直反力和摩擦力通過楔塊和刀座傳遞到刀盤上,把合螺栓都不承受剪切力。
圖1 海瑞克硬巖TBM刀座
圖2 羅賓斯硬巖TBM刀座
圖3 威爾特硬巖TBM刀座
現(xiàn)從以下3個方面對幾種刀座形式進(jìn)行對比分析:1)滾刀在刀座內(nèi)的定位可靠性;2)刀座的加工制造及裝配;3)施工過程中滾刀更換難易程度。
羅賓斯與海瑞克的刀座結(jié)構(gòu)形式相似,滾刀在刀座內(nèi)的定位通過上下兩個楔塊保持其位置,在施工過程中刀盤振動大,但由于滾刀被兩個楔形塊夾緊,楔塊和刀軸之間是緊密結(jié)合無間隙的,楔塊主要受沿楔塊斜面向下的力,由螺栓將上下兩個楔塊拉近,楔塊會將刀軸緊緊壓在刀座上,螺栓主要受力為拉力,剪切力很小。因此兩種結(jié)構(gòu)的定位方式可靠耐用。
威爾特的刀座結(jié)構(gòu)形式是靠4個螺栓將刀座、滾刀和楔塊把合到一起,螺栓在實(shí)際的受力過程中承受一部分剪力,由于刀盤振動嚴(yán)重,螺栓容易發(fā)生剪切破壞,此種固定方式相對于前兩種結(jié)構(gòu)形式欠佳。
海瑞克和威爾特的滾刀刀座的制造及裝配形式相似,都需采用較厚的鋼板或鍛件,然后加工出相應(yīng)的結(jié)構(gòu)形式,加工制造成本及難度較高,裝配時通過適當(dāng)?shù)陌惭b工具直接將刀座焊接到刀盤上,固定安裝簡單。
羅賓斯?jié)L刀刀座由外側(cè)兩個嵌塊和內(nèi)側(cè)兩個刀座組成,加工成本和制造難度相對較低;在裝配時須先將嵌塊和刀座焊接到一起,然后通過相應(yīng)的安裝工具將刀座焊接到刀盤上,此種安裝方式對工裝的要求較高,額外的工序較多,裝配要求較高。
通過以上對比,認(rèn)為海瑞克與威爾特刀座加工制造成本和難度較高,但裝配較簡捷,羅賓斯刀座加工制造成本和難度較低,但對裝配的要求較高。
海瑞克與羅賓斯現(xiàn)場滾刀更換相似:抵達(dá)刀盤背面,將刀盤旋轉(zhuǎn)到合適的位置,松開楔塊把合螺栓,將楔塊上頂,將滾刀向側(cè)面移動就可以將其卸下更換上新的滾刀。更換效率高,安全可靠。
威爾特現(xiàn)場滾刀的更換:松開把合螺栓,將滾刀向開挖面前推,待整個滾刀全部探出刀座后旋轉(zhuǎn)90°,然后將滾刀退出,安裝時也需先將滾刀前推,然后旋轉(zhuǎn)90°才能將滾刀固定到刀座上,此種換刀方式繁雜,更換效率和安全性均較低。
根據(jù)以上3種滾刀的安裝方式對比分析,現(xiàn)提出一種新型的滾刀安裝定位方式,如圖4所示。
圖4 新型滾刀刀座
整個定位裝置包括刀座1、滾刀2、楔形壓緊塊3、螺栓 4、底部壓緊塊 5、螺母 6、保護(hù)螺母 7、墊片 8組成。其工作原理及實(shí)現(xiàn)方式為:滾刀軸制成與滾刀座側(cè)面板上滾刀軸固定處相配合的形狀,通過兩個平面與刀座側(cè)面板相接觸定位,刀軸端部的第三個平面與楔形壓緊塊3的側(cè)面相接觸,楔形壓緊塊3在通過螺栓4與底部壓緊塊5和螺母6的擰緊過程中,將滾刀軸壓緊并固定于滾刀座側(cè)面板上,在這個過程中同時實(shí)現(xiàn)安裝的自動準(zhǔn)確定位,為了防止螺栓4與螺母6發(fā)生銹死,方便維護(hù)時進(jìn)行拆卸,在螺栓4的端部安裝了保護(hù)螺母7,避免在盾構(gòu)施工過程中泥水滲入螺紋處。
在盾構(gòu)掘進(jìn)過程中,如果滾刀磨損嚴(yán)重,可以更換滾刀:抵達(dá)刀盤背面,將刀盤旋轉(zhuǎn)到合適的位置,松開楔塊把合螺栓,將楔塊上頂,將滾刀向側(cè)面移動就可以將其卸下,更換上新的滾刀。更換效率高,安全可靠。
新型滾刀定位方式與前述的滾刀定位方式相比,結(jié)構(gòu)簡單、定位準(zhǔn)確、安裝可靠、加工制造成本較低;在施工過程中能夠方便、可靠、快捷地對滾刀進(jìn)行更換及維護(hù),適合應(yīng)用于硬巖TBM刀盤滾刀的定位。