摘要：液壓支架是綜采工作面數(shù)量最多的重要設(shè)備，擔(dān)負(fù)著回采空間的頂板支護(hù)，它能否正常有效工作，對(duì)整個(gè)采煤工作面的安全和高產(chǎn)高效都至關(guān)重要，但液壓支架在使用過程中容易出現(xiàn)自動(dòng)降架、死架、倒架等故障。3571NE工作面由于受地質(zhì)構(gòu)造、安裝、人為操作等諸多因素影響，造成工作面從12組至34組支架傾倒，為處理好傾倒的支架，采取了專項(xiàng)的處理措施，最終安全順利地處理了該次事故。

關(guān)鍵詞：綜采工作面；倒架事故；液壓支架；回采空間；斷層；單體柱

中圖分類號(hào)：TD823 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1009-2374（2014）30-0132-02

1 地質(zhì)概況

3571NE工作面為開灤范各礦業(yè)分公司2011年10月開始回采的工作面，該工作面位于三水平南五采區(qū)七煤層，該煤層平均煤厚在3.5m，屬于復(fù)雜結(jié)構(gòu)煤層，斷層較多，其中在掘進(jìn)開切眼時(shí)就揭露一條F8斷層，該斷層落差3.0m，傾角63°，斷層面位于采面的13組，周圍還伴生有3條小斷層，由于開切眼撞見落差為3.0m的F8正斷層，迫使掘進(jìn)后退重新找煤，造成10組至40組坡度較大，最大坡度達(dá)到27°，受伴生斷層影響，該段頂板較碎，給回采造成一定的影響。工作面采用ZY6400-21/45型109組支架支護(hù)頂板，實(shí)行無網(wǎng)開采，當(dāng)發(fā)現(xiàn)支架有傾倒現(xiàn)象后，才對(duì)50組以下進(jìn)行鋪設(shè)金屬網(wǎng)加強(qiáng)支護(hù)，頂板采用全封閉垮落法控制。

2 倒架的原因

事后分析3571NE工作面倒架的原因，總結(jié)起來有兩點(diǎn)：（1）受F8斷層影響，致使10組至40組角度偏大，達(dá)到27°，這么大的角度造成支架本身重心偏離，又加上頂板破碎，支架接頂不實(shí)，勢必支架有一個(gè)向下傾倒的重力分力，造成倒架的后果。（2）支架安裝時(shí)是先組裝的支架、后組裝的溜槽，在對(duì)接“十字頭”時(shí)改變了支架的向。

以上兩點(diǎn)是客觀原因，那么以下兩點(diǎn)就是主觀原因：（1）操作人員在支架工操作過程中責(zé)任心不強(qiáng)，在移架過程中沒有充分利用側(cè)護(hù)板及時(shí)調(diào)整，造成支架在前移過程中下滑，這也是致使倒架的主要原因。（2）建網(wǎng)不及時(shí)，頂板碎，網(wǎng)難吃進(jìn)，沒能在支架上方形成一個(gè)完整有效的人工假頂。開始建網(wǎng)時(shí)，只建在了支架的梁頭前面，沒有用前探梁托上，由于頂板碎，在移支架時(shí)，出現(xiàn)網(wǎng)和支架一起推移的現(xiàn)象，建網(wǎng)沒有起到作用，沒能很好地控制住頂板，給以后的扶架造成困難。

3 處理方法

剛進(jìn)入3571NE工作面時(shí)只有15組至25組架子有傾倒現(xiàn)象，我們采取拿單體柱幫扶的辦法過架子，把單體柱支在支架3點(diǎn)的位置上，照這種方法走了3個(gè)步距，由于架子沒有及時(shí)得到有效的調(diào)整，傾倒的現(xiàn)象就更加嚴(yán)重了，后四連桿滑了下來，架子前梁相互擠咬在一起，無法降架移架，面對(duì)這種現(xiàn)狀，我們只能從上面40組往下慢慢調(diào)間距，為保證機(jī)組通過割煤，把架子的護(hù)幫板拆下，這樣來回調(diào)量，本來都比較碎的頂板應(yīng)力更加積聚了，再加上頂板上的網(wǎng)沒有吃進(jìn)，降架時(shí)上頂和老塘的矸子往架子空里挎落，無法降架。再加上受F8斷層影響，在這樣一個(gè)大坡度上機(jī)組上行也比較困難，頂溜子也頂不到位，移架子也只能移300mm左右，相當(dāng)于原地踏步，造成網(wǎng)也吃不進(jìn)，還破壞了頂板的完整性，加大了倒架的范圍，從12組至34組都有傾倒現(xiàn)象，架子前梁相互咬在一起，無法降架移架。困難面前我們并沒有妥協(xié)，根據(jù)現(xiàn)場情況和查找有關(guān)處理相似事故的材料以及老工人的提出的經(jīng)驗(yàn)性的合理化建議，我們總結(jié)出了這樣兩條宗旨：（1）必須把上頂控制住，在降架移架時(shí)控制住架間矸子塊垮落。（2）扶架子必須移整步架，不能原地或半步半步地過，這樣既不能扶正架子，還把頂板的完整性給破壞了。

4 結(jié)語

經(jīng)過這次事故教訓(xùn)，收獲不少，經(jīng)驗(yàn)總結(jié)如下：

（1）機(jī)組割煤時(shí)，距后滾筒4～6架及時(shí)伸前梁支護(hù)好頂板，并追機(jī)按順序移架，當(dāng)頂板壓力較大且較碎時(shí)，可帶壓移架。

（2）移架過程中，要有效利用好側(cè)護(hù)板，找好架間距、單體液壓支柱等對(duì)支架進(jìn)行及時(shí)調(diào)整，移架后，不得出現(xiàn)咬架、爬架等現(xiàn)象，避免支架頂部與頂板出現(xiàn)“線接觸”現(xiàn)象。支架調(diào)整后，及時(shí)供液升架，并達(dá)到規(guī)定的初撐力。

（3）采煤機(jī)割煤時(shí)，司機(jī)要掌握上下滾筒高度、頂?shù)装逡钇健?/p>

（4）工作面采煤機(jī)割煤后，支架工應(yīng)及時(shí)伸出前梁和護(hù)幫板，護(hù)好新暴露出的頂板及煤幫。

（5）規(guī)范操作行為，提高正規(guī)循環(huán)率提高職工業(yè)務(wù)素質(zhì)和操作技能，規(guī)范職工的操作行為和干部的管理行為，是煤礦生產(chǎn)單位最迫切的任務(wù)之一。只有規(guī)范操作行為，才能從根本上杜絕違章操作行為，使工作面設(shè)備在正常狀態(tài)下運(yùn)行，生產(chǎn)才能按正規(guī)循環(huán)進(jìn)行。一旦出現(xiàn)異常情況，必須及時(shí)采取措施進(jìn)行處理，盡快將生產(chǎn)工作納入正常軌道，提高正規(guī)循環(huán)率，減小現(xiàn)場工作的隨意性，保證生產(chǎn)工作的正常有秩進(jìn)行。

（6）本次倒架事故影響正常生產(chǎn)21天，少出原煤6萬噸，減少經(jīng)濟(jì)效益2400萬元，而且扶架子過程中時(shí)常有磕手碰腳的傷工事故，對(duì)安全生產(chǎn)有很大的負(fù)面

影響。

控制支架傾倒，應(yīng)堅(jiān)持以“防”為主，以“調(diào)”為輔的原則，從引發(fā)支架傾倒的主要因素入手，綜合運(yùn)用各種有效措施，把影響支架傾倒的因素消滅在萌芽狀態(tài)，從而保證正常生產(chǎn)，為礦業(yè)分公司實(shí)現(xiàn)安全高產(chǎn)做好準(zhǔn)備。

參考文獻(xiàn)

[1] 劉國峰，殷永坤.急傾斜煤層走向長壁后退式采煤方法的應(yīng)用與探討[J].黑龍江科技信息，2004，（5）.

[2] 朱長河.急傾斜煤層生根系統(tǒng)滅火實(shí)踐[J].安徽科技，2006，（12）.

[3] 于海濤，王鵬林.淺談對(duì)急傾斜煤層的主要開采方法分析[J].黑龍江科技信息，2009，（36）.

[4] 江格節(jié).李嘴孜礦急傾斜煤層綜合防火技術(shù)初探[J].科技信息（科學(xué)教研），2008，（16）.

[5] 趙啟全.新集三礦急傾斜煤層上覆第三系水文地質(zhì)條件研究[J].煤炭技術(shù)，2006，（12）.

[6] 朱長河.近距離急傾斜煤層保護(hù)層開采實(shí)驗(yàn)研究[J].安徽科技，2006，（11）.

[7] 劉亮，林曉波.急傾斜煤層地測空間管理信息系統(tǒng)設(shè)計(jì)[J].煤炭科學(xué)技術(shù)，2012，（11）.

[8] 李為利.走向斜井在地方小礦井開拓中的應(yīng)用[J].科協(xié)論壇（下半月），2010，（6）.

[9] 翟虎威.淺析寧武煤田急傾斜煤層開采[J].科技風(fēng)，2012，（14）.

[10] 羅勇，祁琦.急傾斜煤層煤巷支護(hù)試驗(yàn)研究[J].防災(zāi)減災(zāi)工程學(xué)報(bào)，2007，（1）.

[11] 錢鳴高，石平五.礦山壓力與巖層控制[M].北京：中國礦業(yè)大學(xué)出版社，2004.

[12] 周朝峰.綜采液壓支架倒架原因分析及防范措施[J].中國城市經(jīng)濟(jì)，2012，（14）.

[13] 劉福忠.淺析綜采工作面液壓支架倒架對(duì)策[J].黑龍江科技信息，2012，（31）.

作者簡介：王大偉，遼寧朝陽人，開灤能源化工股份范各莊礦業(yè)分公司生產(chǎn)技術(shù)部副主任，主管工程師，研究方向：采礦工程。endprint

摘要：液壓支架是綜采工作面數(shù)量最多的重要設(shè)備，擔(dān)負(fù)著回采空間的頂板支護(hù)，它能否正常有效工作，對(duì)整個(gè)采煤工作面的安全和高產(chǎn)高效都至關(guān)重要，但液壓支架在使用過程中容易出現(xiàn)自動(dòng)降架、死架、倒架等故障。3571NE工作面由于受地質(zhì)構(gòu)造、安裝、人為操作等諸多因素影響，造成工作面從12組至34組支架傾倒，為處理好傾倒的支架，采取了專項(xiàng)的處理措施，最終安全順利地處理了該次事故。

關(guān)鍵詞：綜采工作面；倒架事故；液壓支架；回采空間；斷層；單體柱

中圖分類號(hào)：TD823 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1009-2374（2014）30-0132-02

1 地質(zhì)概況

3571NE工作面為開灤范各礦業(yè)分公司2011年10月開始回采的工作面，該工作面位于三水平南五采區(qū)七煤層，該煤層平均煤厚在3.5m，屬于復(fù)雜結(jié)構(gòu)煤層，斷層較多，其中在掘進(jìn)開切眼時(shí)就揭露一條F8斷層，該斷層落差3.0m，傾角63°，斷層面位于采面的13組，周圍還伴生有3條小斷層，由于開切眼撞見落差為3.0m的F8正斷層，迫使掘進(jìn)后退重新找煤，造成10組至40組坡度較大，最大坡度達(dá)到27°，受伴生斷層影響，該段頂板較碎，給回采造成一定的影響。工作面采用ZY6400-21/45型109組支架支護(hù)頂板，實(shí)行無網(wǎng)開采，當(dāng)發(fā)現(xiàn)支架有傾倒現(xiàn)象后，才對(duì)50組以下進(jìn)行鋪設(shè)金屬網(wǎng)加強(qiáng)支護(hù)，頂板采用全封閉垮落法控制。

2 倒架的原因

事后分析3571NE工作面倒架的原因，總結(jié)起來有兩點(diǎn)：（1）受F8斷層影響，致使10組至40組角度偏大，達(dá)到27°，這么大的角度造成支架本身重心偏離，又加上頂板破碎，支架接頂不實(shí)，勢必支架有一個(gè)向下傾倒的重力分力，造成倒架的后果。（2）支架安裝時(shí)是先組裝的支架、后組裝的溜槽，在對(duì)接“十字頭”時(shí)改變了支架的向。

以上兩點(diǎn)是客觀原因，那么以下兩點(diǎn)就是主觀原因：（1）操作人員在支架工操作過程中責(zé)任心不強(qiáng)，在移架過程中沒有充分利用側(cè)護(hù)板及時(shí)調(diào)整，造成支架在前移過程中下滑，這也是致使倒架的主要原因。（2）建網(wǎng)不及時(shí)，頂板碎，網(wǎng)難吃進(jìn)，沒能在支架上方形成一個(gè)完整有效的人工假頂。開始建網(wǎng)時(shí)，只建在了支架的梁頭前面，沒有用前探梁托上，由于頂板碎，在移支架時(shí)，出現(xiàn)網(wǎng)和支架一起推移的現(xiàn)象，建網(wǎng)沒有起到作用，沒能很好地控制住頂板，給以后的扶架造成困難。

3 處理方法

剛進(jìn)入3571NE工作面時(shí)只有15組至25組架子有傾倒現(xiàn)象，我們采取拿單體柱幫扶的辦法過架子，把單體柱支在支架3點(diǎn)的位置上，照這種方法走了3個(gè)步距，由于架子沒有及時(shí)得到有效的調(diào)整，傾倒的現(xiàn)象就更加嚴(yán)重了，后四連桿滑了下來，架子前梁相互擠咬在一起，無法降架移架，面對(duì)這種現(xiàn)狀，我們只能從上面40組往下慢慢調(diào)間距，為保證機(jī)組通過割煤，把架子的護(hù)幫板拆下，這樣來回調(diào)量，本來都比較碎的頂板應(yīng)力更加積聚了，再加上頂板上的網(wǎng)沒有吃進(jìn)，降架時(shí)上頂和老塘的矸子往架子空里挎落，無法降架。再加上受F8斷層影響，在這樣一個(gè)大坡度上機(jī)組上行也比較困難，頂溜子也頂不到位，移架子也只能移300mm左右，相當(dāng)于原地踏步，造成網(wǎng)也吃不進(jìn)，還破壞了頂板的完整性，加大了倒架的范圍，從12組至34組都有傾倒現(xiàn)象，架子前梁相互咬在一起，無法降架移架。困難面前我們并沒有妥協(xié)，根據(jù)現(xiàn)場情況和查找有關(guān)處理相似事故的材料以及老工人的提出的經(jīng)驗(yàn)性的合理化建議，我們總結(jié)出了這樣兩條宗旨：（1）必須把上頂控制住，在降架移架時(shí)控制住架間矸子塊垮落。（2）扶架子必須移整步架，不能原地或半步半步地過，這樣既不能扶正架子，還把頂板的完整性給破壞了。

4 結(jié)語

經(jīng)過這次事故教訓(xùn)，收獲不少，經(jīng)驗(yàn)總結(jié)如下：

（1）機(jī)組割煤時(shí)，距后滾筒4～6架及時(shí)伸前梁支護(hù)好頂板，并追機(jī)按順序移架，當(dāng)頂板壓力較大且較碎時(shí)，可帶壓移架。

（2）移架過程中，要有效利用好側(cè)護(hù)板，找好架間距、單體液壓支柱等對(duì)支架進(jìn)行及時(shí)調(diào)整，移架后，不得出現(xiàn)咬架、爬架等現(xiàn)象，避免支架頂部與頂板出現(xiàn)“線接觸”現(xiàn)象。支架調(diào)整后，及時(shí)供液升架，并達(dá)到規(guī)定的初撐力。

（3）采煤機(jī)割煤時(shí)，司機(jī)要掌握上下滾筒高度、頂?shù)装逡钇健?/p>

（4）工作面采煤機(jī)割煤后，支架工應(yīng)及時(shí)伸出前梁和護(hù)幫板，護(hù)好新暴露出的頂板及煤幫。

（5）規(guī)范操作行為，提高正規(guī)循環(huán)率提高職工業(yè)務(wù)素質(zhì)和操作技能，規(guī)范職工的操作行為和干部的管理行為，是煤礦生產(chǎn)單位最迫切的任務(wù)之一。只有規(guī)范操作行為，才能從根本上杜絕違章操作行為，使工作面設(shè)備在正常狀態(tài)下運(yùn)行，生產(chǎn)才能按正規(guī)循環(huán)進(jìn)行。一旦出現(xiàn)異常情況，必須及時(shí)采取措施進(jìn)行處理，盡快將生產(chǎn)工作納入正常軌道，提高正規(guī)循環(huán)率，減小現(xiàn)場工作的隨意性，保證生產(chǎn)工作的正常有秩進(jìn)行。

（6）本次倒架事故影響正常生產(chǎn)21天，少出原煤6萬噸，減少經(jīng)濟(jì)效益2400萬元，而且扶架子過程中時(shí)常有磕手碰腳的傷工事故，對(duì)安全生產(chǎn)有很大的負(fù)面

影響。

控制支架傾倒，應(yīng)堅(jiān)持以“防”為主，以“調(diào)”為輔的原則，從引發(fā)支架傾倒的主要因素入手，綜合運(yùn)用各種有效措施，把影響支架傾倒的因素消滅在萌芽狀態(tài)，從而保證正常生產(chǎn)，為礦業(yè)分公司實(shí)現(xiàn)安全高產(chǎn)做好準(zhǔn)備。

參考文獻(xiàn)

[1] 劉國峰，殷永坤.急傾斜煤層走向長壁后退式采煤方法的應(yīng)用與探討[J].黑龍江科技信息，2004，（5）.

[2] 朱長河.急傾斜煤層生根系統(tǒng)滅火實(shí)踐[J].安徽科技，2006，（12）.

[3] 于海濤，王鵬林.淺談對(duì)急傾斜煤層的主要開采方法分析[J].黑龍江科技信息，2009，（36）.

[4] 江格節(jié).李嘴孜礦急傾斜煤層綜合防火技術(shù)初探[J].科技信息（科學(xué)教研），2008，（16）.

[5] 趙啟全.新集三礦急傾斜煤層上覆第三系水文地質(zhì)條件研究[J].煤炭技術(shù)，2006，（12）.

[6] 朱長河.近距離急傾斜煤層保護(hù)層開采實(shí)驗(yàn)研究[J].安徽科技，2006，（11）.

[7] 劉亮，林曉波.急傾斜煤層地測空間管理信息系統(tǒng)設(shè)計(jì)[J].煤炭科學(xué)技術(shù)，2012，（11）.

[8] 李為利.走向斜井在地方小礦井開拓中的應(yīng)用[J].科協(xié)論壇（下半月），2010，（6）.

[9] 翟虎威.淺析寧武煤田急傾斜煤層開采[J].科技風(fēng)，2012，（14）.

[10] 羅勇，祁琦.急傾斜煤層煤巷支護(hù)試驗(yàn)研究[J].防災(zāi)減災(zāi)工程學(xué)報(bào)，2007，（1）.

[11] 錢鳴高，石平五.礦山壓力與巖層控制[M].北京：中國礦業(yè)大學(xué)出版社，2004.

[12] 周朝峰.綜采液壓支架倒架原因分析及防范措施[J].中國城市經(jīng)濟(jì)，2012，（14）.

[13] 劉福忠.淺析綜采工作面液壓支架倒架對(duì)策[J].黑龍江科技信息，2012，（31）.

作者簡介：王大偉，遼寧朝陽人，開灤能源化工股份范各莊礦業(yè)分公司生產(chǎn)技術(shù)部副主任，主管工程師，研究方向：采礦工程。endprint

摘要：液壓支架是綜采工作面數(shù)量最多的重要設(shè)備，擔(dān)負(fù)著回采空間的頂板支護(hù)，它能否正常有效工作，對(duì)整個(gè)采煤工作面的安全和高產(chǎn)高效都至關(guān)重要，但液壓支架在使用過程中容易出現(xiàn)自動(dòng)降架、死架、倒架等故障。3571NE工作面由于受地質(zhì)構(gòu)造、安裝、人為操作等諸多因素影響，造成工作面從12組至34組支架傾倒，為處理好傾倒的支架，采取了專項(xiàng)的處理措施，最終安全順利地處理了該次事故。

關(guān)鍵詞：綜采工作面；倒架事故；液壓支架；回采空間；斷層；單體柱

中圖分類號(hào)：TD823 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1009-2374（2014）30-0132-02

1 地質(zhì)概況

3571NE工作面為開灤范各礦業(yè)分公司2011年10月開始回采的工作面，該工作面位于三水平南五采區(qū)七煤層，該煤層平均煤厚在3.5m，屬于復(fù)雜結(jié)構(gòu)煤層，斷層較多，其中在掘進(jìn)開切眼時(shí)就揭露一條F8斷層，該斷層落差3.0m，傾角63°，斷層面位于采面的13組，周圍還伴生有3條小斷層，由于開切眼撞見落差為3.0m的F8正斷層，迫使掘進(jìn)后退重新找煤，造成10組至40組坡度較大，最大坡度達(dá)到27°，受伴生斷層影響，該段頂板較碎，給回采造成一定的影響。工作面采用ZY6400-21/45型109組支架支護(hù)頂板，實(shí)行無網(wǎng)開采，當(dāng)發(fā)現(xiàn)支架有傾倒現(xiàn)象后，才對(duì)50組以下進(jìn)行鋪設(shè)金屬網(wǎng)加強(qiáng)支護(hù)，頂板采用全封閉垮落法控制。

2 倒架的原因

事后分析3571NE工作面倒架的原因，總結(jié)起來有兩點(diǎn)：（1）受F8斷層影響，致使10組至40組角度偏大，達(dá)到27°，這么大的角度造成支架本身重心偏離，又加上頂板破碎，支架接頂不實(shí)，勢必支架有一個(gè)向下傾倒的重力分力，造成倒架的后果。（2）支架安裝時(shí)是先組裝的支架、后組裝的溜槽，在對(duì)接“十字頭”時(shí)改變了支架的向。

以上兩點(diǎn)是客觀原因，那么以下兩點(diǎn)就是主觀原因：（1）操作人員在支架工操作過程中責(zé)任心不強(qiáng)，在移架過程中沒有充分利用側(cè)護(hù)板及時(shí)調(diào)整，造成支架在前移過程中下滑，這也是致使倒架的主要原因。（2）建網(wǎng)不及時(shí)，頂板碎，網(wǎng)難吃進(jìn)，沒能在支架上方形成一個(gè)完整有效的人工假頂。開始建網(wǎng)時(shí)，只建在了支架的梁頭前面，沒有用前探梁托上，由于頂板碎，在移支架時(shí)，出現(xiàn)網(wǎng)和支架一起推移的現(xiàn)象，建網(wǎng)沒有起到作用，沒能很好地控制住頂板，給以后的扶架造成困難。

3 處理方法

剛進(jìn)入3571NE工作面時(shí)只有15組至25組架子有傾倒現(xiàn)象，我們采取拿單體柱幫扶的辦法過架子，把單體柱支在支架3點(diǎn)的位置上，照這種方法走了3個(gè)步距，由于架子沒有及時(shí)得到有效的調(diào)整，傾倒的現(xiàn)象就更加嚴(yán)重了，后四連桿滑了下來，架子前梁相互擠咬在一起，無法降架移架，面對(duì)這種現(xiàn)狀，我們只能從上面40組往下慢慢調(diào)間距，為保證機(jī)組通過割煤，把架子的護(hù)幫板拆下，這樣來回調(diào)量，本來都比較碎的頂板應(yīng)力更加積聚了，再加上頂板上的網(wǎng)沒有吃進(jìn)，降架時(shí)上頂和老塘的矸子往架子空里挎落，無法降架。再加上受F8斷層影響，在這樣一個(gè)大坡度上機(jī)組上行也比較困難，頂溜子也頂不到位，移架子也只能移300mm左右，相當(dāng)于原地踏步，造成網(wǎng)也吃不進(jìn)，還破壞了頂板的完整性，加大了倒架的范圍，從12組至34組都有傾倒現(xiàn)象，架子前梁相互咬在一起，無法降架移架。困難面前我們并沒有妥協(xié)，根據(jù)現(xiàn)場情況和查找有關(guān)處理相似事故的材料以及老工人的提出的經(jīng)驗(yàn)性的合理化建議，我們總結(jié)出了這樣兩條宗旨：（1）必須把上頂控制住，在降架移架時(shí)控制住架間矸子塊垮落。（2）扶架子必須移整步架，不能原地或半步半步地過，這樣既不能扶正架子，還把頂板的完整性給破壞了。

4 結(jié)語

經(jīng)過這次事故教訓(xùn)，收獲不少，經(jīng)驗(yàn)總結(jié)如下：

（1）機(jī)組割煤時(shí)，距后滾筒4～6架及時(shí)伸前梁支護(hù)好頂板，并追機(jī)按順序移架，當(dāng)頂板壓力較大且較碎時(shí)，可帶壓移架。

（2）移架過程中，要有效利用好側(cè)護(hù)板，找好架間距、單體液壓支柱等對(duì)支架進(jìn)行及時(shí)調(diào)整，移架后，不得出現(xiàn)咬架、爬架等現(xiàn)象，避免支架頂部與頂板出現(xiàn)“線接觸”現(xiàn)象。支架調(diào)整后，及時(shí)供液升架，并達(dá)到規(guī)定的初撐力。

（3）采煤機(jī)割煤時(shí)，司機(jī)要掌握上下滾筒高度、頂?shù)装逡钇健?/p>

（4）工作面采煤機(jī)割煤后，支架工應(yīng)及時(shí)伸出前梁和護(hù)幫板，護(hù)好新暴露出的頂板及煤幫。

（5）規(guī)范操作行為，提高正規(guī)循環(huán)率提高職工業(yè)務(wù)素質(zhì)和操作技能，規(guī)范職工的操作行為和干部的管理行為，是煤礦生產(chǎn)單位最迫切的任務(wù)之一。只有規(guī)范操作行為，才能從根本上杜絕違章操作行為，使工作面設(shè)備在正常狀態(tài)下運(yùn)行，生產(chǎn)才能按正規(guī)循環(huán)進(jìn)行。一旦出現(xiàn)異常情況，必須及時(shí)采取措施進(jìn)行處理，盡快將生產(chǎn)工作納入正常軌道，提高正規(guī)循環(huán)率，減小現(xiàn)場工作的隨意性，保證生產(chǎn)工作的正常有秩進(jìn)行。

（6）本次倒架事故影響正常生產(chǎn)21天，少出原煤6萬噸，減少經(jīng)濟(jì)效益2400萬元，而且扶架子過程中時(shí)常有磕手碰腳的傷工事故，對(duì)安全生產(chǎn)有很大的負(fù)面

影響。

控制支架傾倒，應(yīng)堅(jiān)持以“防”為主，以“調(diào)”為輔的原則，從引發(fā)支架傾倒的主要因素入手，綜合運(yùn)用各種有效措施，把影響支架傾倒的因素消滅在萌芽狀態(tài)，從而保證正常生產(chǎn)，為礦業(yè)分公司實(shí)現(xiàn)安全高產(chǎn)做好準(zhǔn)備。

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作者簡介：王大偉，遼寧朝陽人，開灤能源化工股份范各莊礦業(yè)分公司生產(chǎn)技術(shù)部副主任，主管工程師，研究方向：采礦工程。endprint