文/賈亞莉
南車戚墅堰所:品質(zhì)決定高度
文/賈亞莉
隨著全球經(jīng)濟發(fā)展水平達到一定階段,高鐵熱開始在全球興起。高速鐵路已經(jīng)不再是只有發(fā)達國家才能享受的奢侈品,越來越多的新興國家為了滿足經(jīng)濟、社會發(fā)展的需要,開始斥資建設(shè)高速鐵路。我國現(xiàn)在高鐵建設(shè)主要分兩方面,一是基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè),包括路基、橋梁、鐵軌等方面,二是在機車方面,包括車廂、電子設(shè)備、車輛配件等。
短短幾年的時間,我國高速鐵路在系統(tǒng)技術(shù)、運營里程、運行速度、在建規(guī)模等方面取得了舉世矚目的成就。高速鐵路已經(jīng)成為目前我國的一張名片。
我國高速鐵路前期引進消化吸收國外技術(shù),現(xiàn)在高速動車關(guān)鍵零部件已經(jīng)自給自足。在這個背景下,本刊記者采訪了高鐵關(guān)鍵零部件的研發(fā)和生產(chǎn)機構(gòu)——南車戚墅堰機車車輛工藝研究所有限公司(以下簡稱“南車戚墅堰所”)鍛壓事業(yè)部的副總經(jīng)理謝配良。
鍛壓事業(yè)部的副總經(jīng)理謝配良
南車戚墅堰所位于中國經(jīng)濟最活躍的長江三角洲地區(qū)的江蘇省常州市,區(qū)位優(yōu)勢突出,水陸運輸十分便利。該所是中國南車股份有限公司旗下的一級子公司,始建于1959年。50多年來,南車戚墅堰所始終與中國軌道交通裝備事業(yè)發(fā)展同行,致力于軌道交通裝備的現(xiàn)代化。2000年,該所走出國家事業(yè)單位序列,實現(xiàn)企業(yè)化轉(zhuǎn)制。2008年,注冊成立有限公司,隨南車整體上市。
南車戚墅堰所的廠房
ND5主、副連桿
緩沖器精鍛件
鍛壓事業(yè)部是南車戚墅堰所的傳統(tǒng)部門,成立于1959年,主要從事黑色金屬和有色金屬的精密鍛造、溫擠壓、冷擠壓工藝技術(shù)研究與應(yīng)用,是我國軌道交通裝備金屬材料壓力加工及成形工藝研究的專業(yè)機構(gòu),曾鍛出我國第一根大功率高速柴油機全纖維曲軸。
南車戚墅堰所不僅服務(wù)于我國干線鐵路運輸和城市軌道交通行業(yè),還利用軌道交通裝備專有技術(shù)向延伸產(chǎn)業(yè)發(fā)展,已經(jīng)進入了汽車零部件、工程機械、風(fēng)力發(fā)電等市場領(lǐng)域。
在變革與創(chuàng)新中,南車戚墅堰所始終秉承誠信、敬業(yè)、創(chuàng)新、超越的企業(yè)精神,從事精密鍛造、溫擠壓、粉末冶金工藝及產(chǎn)品的研究和開發(fā)。其大容量緩沖器鍛件、ND5主副連桿及雙金屬襯套已廣泛應(yīng)用于鐵路行業(yè)。
南車戚墅堰所為了更好地生產(chǎn)高性能的模鍛件,投資1億多元引進了舒勒生產(chǎn)的國際先進的最大壓力為22000t的電動螺旋壓力機,同時配套了德國隔而固的減振系統(tǒng),為高鐵核心零部件國產(chǎn)化提供了裝備支撐。該設(shè)備投入生產(chǎn)至今運轉(zhuǎn)得一直不錯。2012年,精密鍛造基地投入使用,擁有精密重鍛、熱處理、模具、清理以及成品等車間,具備了年產(chǎn)5萬件大型精密模鍛件的能力。
謝配良介紹道:“隨著我國地鐵、內(nèi)燃機、輕軌的飛速發(fā)展,對鍛件的需求量越來越多,為了提高鍛件性能,減少材料消耗和浪費,一些自由鍛件改為模鍛件。模鍛件產(chǎn)品精度高,后續(xù)加工少,金屬流線保持得相對完整,產(chǎn)品的內(nèi)部性能要比自由鍛件好。為了使生產(chǎn)的模鍛件產(chǎn)品質(zhì)量能夠達到國際領(lǐng)先水平,我們才投入巨資引進的國外設(shè)備。
22000t電動螺旋壓力機
該壓機生產(chǎn)的產(chǎn)品有軌道交通用的齒輪坯、輕軌軸橋,汽輪機上用的葉片,石油閥體。壓機雖然生產(chǎn)的是大鍛件,但是產(chǎn)品的精度非常高,和國內(nèi)模鍛設(shè)備還有一個不同,就是該壓機絕對不允許超載,一旦超載,壓機就會立刻停止工作,因此投產(chǎn)兩年來,壓機性能穩(wěn)定、可靠?!?/p>
地鐵齒坯
汽輪機葉片
南車戚墅堰所堅持“以用戶為中心、以市場為導(dǎo)向”,建立了完善的保證體系,通過了質(zhì)量管理、環(huán)境管理和職業(yè)健康安全管理三體系,IRIS國際鐵路行業(yè)標準,ISO10012測量管理體系,TS16949質(zhì)量管理體系等一系列認證。該所的主要工作是生產(chǎn)一些高精端的大鍛件,一些小的鍛件還需要外包以完成生產(chǎn)工作。
謝配良介紹道:“為了有效控制外包產(chǎn)品的質(zhì)量,我們限定了外包鍛件采用的原材料廠家,同時也派人復(fù)檢原材料質(zhì)量,從源頭上把關(guān)。在過程控制階段,我們要求把鍛件工藝過程、生產(chǎn)流程、質(zhì)量計劃等都寫進各種檢測制度里面,要求生產(chǎn)廠家嚴格按照各項規(guī)定制度生產(chǎn)。控制好原材料的質(zhì)量,提高模具壽命,利用DEFORM軟件模擬節(jié)省材料的工藝,最好一火次成形減少加熱次數(shù),可以提高產(chǎn)品表面質(zhì)量和內(nèi)部性能。”
輕軌軸橋
石油閥體
南車戚墅堰所秉承“人的價值高于物的價值”的經(jīng)營理念,始終把打造高素質(zhì)的人才隊伍作為一項事業(yè)常抓不懈,經(jīng)過多年的積淀、培養(yǎng),逐步建成了結(jié)構(gòu)合理的人才梯隊。
南車戚墅堰所通過在新材料、新工藝、新設(shè)備等方面的研究和開發(fā),形成了自己的優(yōu)勢,在材料加工工藝(鑄造、焊接、鍛壓、熱處理、表面工程等工藝)領(lǐng)域積累了豐富的經(jīng)驗和深厚的底蘊。
現(xiàn)在我國鍛件開發(fā)的基本模式是跟著產(chǎn)品走,產(chǎn)品部門決定鍛件的技術(shù)要求,鍛造廠拿到圖之后開始設(shè)計模具、模擬成形過程。鍛造部門所能做到的創(chuàng)新主要有工藝創(chuàng)新和設(shè)計優(yōu)化,利用模擬軟件優(yōu)化工藝流程,減少火次,減少原材料消耗,模擬工藝流程,找出最優(yōu)模具設(shè)計方案。
近幾年我國制造業(yè)的日子非常難過,一部分原因是行業(yè)內(nèi)產(chǎn)能過剩,大量重復(fù)的投資使得大家壓價競爭,利潤減少;另一部分原因是很多人從制造業(yè)轉(zhuǎn)向了其他利潤更高的行業(yè)。制造業(yè)是財富的制造行業(yè),我們也希望國家加大對制造業(yè)的重視,帶領(lǐng)制造業(yè)走出困境。