摘 要：大傾角采煤技術(shù)是一種難度高且復(fù)雜的開采技術(shù)，在應(yīng)用大傾角采煤技術(shù)時(shí)應(yīng)注意采煤機(jī)和刮板機(jī)的運(yùn)行以及液壓支架的管理三個(gè)內(nèi)容。在安全管理上，大傾角采煤應(yīng)重視綜采工作面回采中割煤方式的安全管理、支架作業(yè)的安全管理、移架操作的安全管理以及推移刮板輸送機(jī)和預(yù)防滾矸的安全管理幾個(gè)內(nèi)容，保證開采安全，確保開采工作能夠順利進(jìn)行。

關(guān)鍵詞：大傾角采煤技術(shù)；采煤機(jī)；液壓支架管理

引言

大傾角采煤技術(shù)是所有采煤技術(shù)中難度較高的開采方式，它多用于地質(zhì)條件復(fù)雜且煤層結(jié)構(gòu)變化較大的煤層開采[1]。由于大傾角采煤技術(shù)難度較大，該技術(shù)對(duì)施工設(shè)計(jì)以及操作規(guī)范程度的要求較高。如果開采工作缺少良好的施工設(shè)計(jì)以及操作為嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行定，容易引發(fā)嚴(yán)重的問題，影響開采的進(jìn)度與安全。因此有必要深入研究大傾角采煤技術(shù)的應(yīng)用以及安全生產(chǎn)管理控制措施，保障開采工作的順利和安全進(jìn)行。

1 大傾角采煤技術(shù)的應(yīng)用要點(diǎn)

大傾角采煤施工工作面和普通采煤工作面有一定的區(qū)別，在大傾角采煤的施工中，應(yīng)注意應(yīng)用大傾角采煤技術(shù)要點(diǎn)，尤其是采煤機(jī)、刮板機(jī)的運(yùn)行管理以及液壓支架的管理三個(gè)方面。

1.1 采煤機(jī)的運(yùn)行

大傾角采煤技術(shù)應(yīng)用的工作面的坡度通常高于45°，如綜采工作面的坡度高于30度，采煤機(jī)可采用向下單向割煤的方式，上行空轉(zhuǎn)清浮煤[2]。如果綜采工作面的傾角坡度低于30度，采煤機(jī)采用向下割煤20m后，停止運(yùn)行割煤機(jī)并進(jìn)行移溜，再繼續(xù)割煤。在整個(gè)過程中采煤機(jī)的司機(jī)要在支架內(nèi)完成所有操作。由于需要移溜，因此割煤機(jī)內(nèi)應(yīng)設(shè)置具有停止工作面溜子的閉鎖裝置。采煤機(jī)停止運(yùn)行后應(yīng)把前后滾筒落至底板上，方便維護(hù)人員檢查采煤機(jī)行走齒輪和溜子銷軌是否完整和正常。由于應(yīng)用大傾角采煤技術(shù)存在上下油位差問題，可采用多腔油室潤(rùn)滑方式解決。

1.2 刮板機(jī)的運(yùn)行

使用支架、推移千斤頂以及連接裝置用于溜子的防滑，將千斤頂?shù)逆湽潭ㄔ谥Ъ苓^橋板的一端，另一端則固定于溜子底座上，防止工作面溜子下滑，長(zhǎng)度依據(jù)實(shí)際情況確定。打好機(jī)頭，同時(shí)壓住機(jī)尾，保證溜子依照自下往上的方向推移。如溜子出現(xiàn)不規(guī)則推移，如下滑情況，則需及時(shí)調(diào)整支架的位置，使溜子和支架底座處于垂直位置。再調(diào)整機(jī)頭和機(jī)尾，待溜子退回至正常位置后用傾斜底座作為支撐。同時(shí)使用偽斜的方式布置工作面溜子，減小實(shí)際生產(chǎn)中的傾斜角度。

1.3 液壓支架管理

由于液壓系統(tǒng)正常與否直接影響開采作業(yè)中支架固定與支撐的方式，因此液壓支架的管理是大傾角采煤施工的關(guān)鍵。提高液壓支架的性能可采用增設(shè)排頭支架的方式設(shè)置液壓支架，即在溜子頭附近設(shè)置排頭支架，互相鎖定并固定排頭支架，使支架間互為支撐，將所有排頭支架形成統(tǒng)一的整體。設(shè)置并固定排頭支架后更換支架的十字頭，可以減少支架擺動(dòng)的頻率，防止支架下滑，最大限度地提高支架的穩(wěn)定性。此外，依據(jù)排頭支架的標(biāo)準(zhǔn)排列工作面上的所有支架，并形成一條直線。同時(shí)保證支架的零件和結(jié)構(gòu)不受損壞，尤其是避免發(fā)生支架系統(tǒng)出現(xiàn)跑、冒和滴漏等容易引發(fā)嚴(yán)重安全事故的現(xiàn)象。在施工階段，如需要移動(dòng)支架，應(yīng)該按照預(yù)定順序移動(dòng)支架，再以快的速度移動(dòng)支架，確保支架頂部的完整性。嚴(yán)禁同時(shí)降落兩個(gè)支架，而應(yīng)拉下一處支架，確保安全。

2 安全管理措施

2.1 綜采工作面回采的安全管理

綜采工作面回采工作主要包括割煤方式、支架作業(yè)和移架操作三個(gè)，因此綜采工作面回采的安全管理應(yīng)注意以上三個(gè)內(nèi)容。

在割煤方式上，由于綜采工作面主要由單向向下行割煤法結(jié)合下行跑空法構(gòu)成，因此在工作中首先要選擇合理的方式操作割煤機(jī)[3]。通常情況下，頂層煤由前滾筒切割，底層煤則由后滾筒切割，同時(shí)配備數(shù)量足夠的操作人員。同時(shí)在機(jī)組上工作人員的側(cè)上方設(shè)置相應(yīng)的支架，并采用遙控機(jī)控制采煤機(jī)，以防傾角過大造成大塊煤矸從機(jī)械運(yùn)動(dòng)滾落造成工人受傷。此外，不可隨意直接操作控制按鈕，只有在必要時(shí)才可直接操作按鈕。其次，由于大傾角采煤工作面的坡度通常為45°，此坡度下需要做好機(jī)組牽引過程中的防下滑現(xiàn)象，確保綜采工作面的工作能夠順利進(jìn)行。在采煤前就應(yīng)設(shè)置護(hù)幫板，機(jī)組運(yùn)行后則應(yīng)及時(shí)收回護(hù)幫板。

在進(jìn)行支架作業(yè)上，主要的內(nèi)容是防倒防滑裝置工作，以有效保證機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)行、采煤工作正常開展以及工作人員的安全。防倒防滑工作可以根據(jù)以下方式進(jìn)行。首先，將頂梁作為防滑中心，靈活運(yùn)用多種防滑裝置，確保其他裝置處于正確復(fù)位狀況，再借機(jī)組上方的支架用于支撐。其次，使用防滑千斤頂控制側(cè)板防止其活動(dòng)，以預(yù)防底座滑動(dòng)。此外，將各個(gè)支架相互連接、相互依靠，使支架之間沒有可以活動(dòng)的空間，以實(shí)現(xiàn)良好的防滑效果。

在移架操作中，確保工作人員的人身安全是首位。通常情況下，本架操作是普遍使用的方式，但是在突發(fā)事件下，進(jìn)行移架操作應(yīng)注意兩點(diǎn)。一是在移動(dòng)支架的同時(shí)也可降低支架的高度，最合適的方式為先給予支架一定的壓力，再移動(dòng)支架，這種做法可以提高支架的穩(wěn)定性。二是如果出現(xiàn)嚴(yán)重的煤層片幫或頂板漏冒，在進(jìn)行鄰架操作的同時(shí)改動(dòng)液管路線，控制支架在的地勢(shì)較高的位置進(jìn)行控制，受控架主要控制在地勢(shì)低的位置即可。并通過相應(yīng)的報(bào)警系統(tǒng)提醒工作人員及時(shí)撤離。

2.2 推移刮板輸送機(jī)的安全管理

推移刮板運(yùn)送機(jī)的安全管理的重點(diǎn)是預(yù)防脫節(jié)，尤其及時(shí)控制機(jī)頭和機(jī)尾兩個(gè)關(guān)鍵部位，確保傳送過程中機(jī)頭和機(jī)尾不會(huì)滑向中間部位，防止槽子脫節(jié)應(yīng)發(fā)卡鏈現(xiàn)象。正確的處理方式為移動(dòng)過程中也需要保證支架和刮板運(yùn)送機(jī)處于牢固可靠的有效連接狀態(tài)，在此基礎(chǔ)上控制溜子以及設(shè)備運(yùn)行情況，以合理的接頭方式正確搭接順槽裝載機(jī)和采面溜子，以防接頭不合理引起溜子上躥而影響正常工作和引起人員傷亡。

2.3 預(yù)防滾矸

預(yù)防矸石滾動(dòng)距離和滾落是大傾角開采技術(shù)的重點(diǎn)，在開采工作前，應(yīng)設(shè)置剛性擋矸欄，根據(jù)開采工作現(xiàn)場(chǎng)情況確定剛性擋矸欄的組間距離。在工作面的中間部分也需要設(shè)置鋼板，固定輸送機(jī)的機(jī)齒，在根據(jù)綜采工作面傾斜方向設(shè)置柔性擋矸欄。柔性擋矸欄的位置要和人行道、機(jī)行道分離。通常情況下，柔性擋矸欄的長(zhǎng)度為7m左右，具體長(zhǎng)度也需要依據(jù)綜采工作面的實(shí)際情況確定，柔性擋矸欄的制作材料科選擇尼龍網(wǎng)或鋼絲繩網(wǎng)。雖然設(shè)置剛性擋矸欄和柔性擋矸欄具有較好的預(yù)防滾矸效果，但是這種預(yù)防措施復(fù)雜且成本高，施工過程也較長(zhǎng)。因此工作人員需要對(duì)實(shí)際開采情況進(jìn)行深入分析和研究，簡(jiǎn)化施工過程，降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。

3 結(jié)束語

總之，在應(yīng)用大傾角采煤技術(shù)時(shí)必須綜合分析地質(zhì)構(gòu)造以及技術(shù)條件，重視采煤機(jī)和刮板機(jī)的運(yùn)行，正確管理液壓支架，運(yùn)用先進(jìn)的采煤技術(shù)，優(yōu)化和完善支護(hù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案，全面做好綜采工作面回采的安全管理工作，充分發(fā)揮綜采工作面的生產(chǎn)能力，降低開采煤炭發(fā)生安全事故的幾率，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，達(dá)到或超過煤炭企業(yè)對(duì)經(jīng)濟(jì)效益的預(yù)期。

參考文獻(xiàn)

[1]劉玉軍.大傾角采煤技術(shù)應(yīng)用與安全管理[J].科技與企業(yè)，2013（13）.

[2]趙明昌.煤礦大傾角采煤技術(shù)應(yīng)用研究[J].中小企業(yè)管理與科技（下旬刊），2013（7）.

[3]郭慶舉.淺談煤礦大傾角采煤技術(shù)[J].科技信息，2012（24）.

作者簡(jiǎn)介：李磊（1986-），男，安徽省淮北市人，工作單位：淮北礦業(yè)集團(tuán)公司袁莊煤礦綜采區(qū)，職務(wù)：技術(shù)員，研究方向：采礦技術(shù)。