陳 虎
(中國(guó)工程物理研究院電子工程研究所,四川綿陽(yáng) 621900)
HR-1抗氫鋼是一種超低碳不銹鋼,與其它鋼材相比,具有更強(qiáng)的抗氫化能力,更耐高溫、耐腐蝕,因此其作為特種材料應(yīng)用廣泛[1-3]。在電真空器件中應(yīng)用HR-1不銹鋼對(duì)表面形貌要求很高,傳統(tǒng)的表面處理方式很難達(dá)到設(shè)計(jì)要求,而電化學(xué)拋光技術(shù)具有能夠有效降低表面粗糙度、拋光效率高及無應(yīng)力等優(yōu)點(diǎn)[4-5],被廣泛應(yīng)用于HR-1鋼材的表面處理中。電化學(xué)拋光是一個(gè)復(fù)雜的過程,拋光的效果取決于電化學(xué)拋光工藝參數(shù),如溫度、時(shí)間、電壓及電流等[6-8]。利用電化學(xué)方法研究不銹鋼HR-1在硫酸-磷酸混合電解液中的電化學(xué)拋光行為可以對(duì)HR-1的電化學(xué)拋光過程有更深入的認(rèn)識(shí),從而指導(dǎo)實(shí)際的生產(chǎn)應(yīng)用。
實(shí)驗(yàn)選用硫酸-磷酸混合溶液作為電化學(xué)拋光的電解液,其中 V(硫酸)∶V(磷酸)∶V(水)為1∶3∶1,電解液中還含有一定量的明膠。采用CHI660B電化學(xué)工作站測(cè)量在電化學(xué)拋光過程中電化學(xué)過程。線性伏安掃描法的掃描范圍為0.13~2.00V,掃描速率分別為10、20、50mV/s。循環(huán)伏安的掃描速率為10mV/s,掃描范圍為0~2V。交流阻抗采用的擾動(dòng)信號(hào)為5mV,掃描頻率在1Hz~100kHz,測(cè)量電壓分別為 0.13、1.00、1.50V。所用參比電極為飽和甘汞電極,對(duì)電極為鉑片電極,工作電極為HR-1薄片(5mm×5mm×1mm),HR-1不銹鋼化學(xué)成分如表1。
表1 HR-1不銹鋼化學(xué)成分
HR-1不銹鋼樣品的前處理過程如下:
砂紙打磨→25℃丙酮超聲清洗→90℃堿液超聲清洗→去離子水沖洗→95%乙醇洗→干燥。
采用EVO50EP掃描電鏡(德國(guó)蔡司)觀察HR-1不銹鋼表面形貌的變化,利用INCA-7060型能譜儀(英國(guó)INCA公司)測(cè)量HR-1不銹鋼表面成分。
圖1 為HR-1不銹鋼在拋光電解液中的陽(yáng)極極化曲線。
圖1 電化學(xué)拋光過程的陽(yáng)極極化曲線
由圖1可知,三種不同掃描速率下的陽(yáng)極極化曲線形狀相差無幾,只是隨著掃描速率的增加,在同一電勢(shì)下陽(yáng)極電流有所增加。這是因?yàn)殡娏髋cv1/2成正比,因此掃描速率越大,陽(yáng)極電流越大。
從掃描速率為50mV/s的陽(yáng)極極化曲線可以看出,從開路電壓到A點(diǎn)電流隨著電壓直線上升,這是因?yàn)榇藭r(shí)金屬按正常的陽(yáng)極溶解規(guī)律進(jìn)行,金屬離子以水化離子形式進(jìn)入電解質(zhì)溶液,能夠很好的吻合法拉第定律。從A點(diǎn)到B點(diǎn),中間電流有一個(gè)稍微下降的過程,這可能是由于拋光液中含有的明膠吸附在拋光表面,造成表面電阻增加,從而使得電流下降。BC段,電流密度隨著電壓上升反而下降,說明陽(yáng)極表面溶解速度減慢,這主要是陽(yáng)極表面生成的粘性薄膜提高了陽(yáng)極表面的電阻而引起[9]。CD段,陽(yáng)極電流基本上處于平穩(wěn)狀態(tài),這是鈍化膜形成的電壓區(qū)。在該電壓范圍內(nèi),陽(yáng)極表面溶解,F(xiàn)e離子不斷進(jìn)入附近的溶液中。由于Fe離子產(chǎn)生的速率大于向溶液擴(kuò)散的速率,于是在金屬表面和電解液之間形成一層粘稠金屬鹽液體膜,進(jìn)而形成鈍化膜[10],該段電壓在 0.75V ~ 1.25V,而鈍化膜的形成則是表面能否整平的關(guān)鍵。DE段,電流密度又開始上升,這是因?yàn)殡S著電壓的繼續(xù)上升拋光表面產(chǎn)生的固體鈍化膜使金屬表面中結(jié)晶不完整的晶粒優(yōu)先溶解。DE段以后電流急劇上升則是因?yàn)殡S著電壓的過大,氧氣的析出所致。
圖2 為實(shí)驗(yàn)所得循環(huán)伏安曲線。
圖2 電化學(xué)拋光過程的循環(huán)伏安曲線
從圖2可知,曲線上存在著四個(gè)氧化峰,A、B、C和D。結(jié)合陽(yáng)極極化曲線,峰A可能為明膠的吸附峰,峰B為黏膜的形成峰,峰C為Fe離子的溶解峰,峰D則為氧氣的析出峰。
對(duì)電化學(xué)拋光來說,當(dāng)電壓低于峰B所在的電勢(shì)時(shí),由于黏膜沒有形成,在這些電壓范圍內(nèi)進(jìn)行拋光相當(dāng)于電解金屬Fe,達(dá)不到整平的效果。當(dāng)電壓高于峰D所在的電勢(shì)時(shí),由于大量氧氣的析出造成拋光面形成大量暗的、粗糙的斑點(diǎn),從而破壞了原有的表面卻達(dá)不到整平的效果。因此拋光區(qū)域應(yīng)該在峰B與峰C之間的電壓范圍內(nèi)。由陽(yáng)極極化曲線可知,EF段為鈍化膜的形成區(qū)域,按照鈍化膜理論,電化學(xué)拋光的微觀整平效果與鈍化膜有很大的關(guān)系,因此拋光電壓在BE范圍內(nèi),鈍化膜也未形成,同樣達(dá)不到良好的拋光效果,而EF段則為鈍化膜的形成區(qū)域,在鈍化膜完全形成后進(jìn)行拋光效果最好,因此理想的拋光電壓區(qū)域應(yīng)該在FC段[11],即電壓在1.25~1.75V 之間。
圖3 為HR-1不銹鋼試片在不同電壓下的電化學(xué)阻抗譜圖。
圖3 電化學(xué)拋光的交流阻抗譜
由圖3可知在開路電壓下,電化學(xué)拋光過程的交流阻抗譜為一個(gè)半圓,沒有低頻區(qū)的直線部分,說明其電化學(xué)步驟為控制步驟的過程。利用阻抗譜擬合軟件采用圖4所示等效電路R(RC)進(jìn)行擬合。
圖4 0.13V(開路電壓)的等效電路
通過軟件擬合得知 R1=7.691Ω,R2=20.870Ω,C=2.808μF。結(jié)合電化學(xué)拋光過程可以認(rèn)為R1為電極間的溶液阻抗,R2為Fe離子溶解時(shí)電荷傳遞阻抗,而C則為電極表面的雙電層電容。當(dāng)測(cè)試電壓為1V和1.5V時(shí),電化學(xué)拋光的交流阻抗譜與測(cè)試電壓為開路電壓時(shí)有了明顯的不同,都表現(xiàn)出了一定的受擴(kuò)散控制的情況。采用如圖5所示R(CR)Q的等效電路進(jìn)行擬合。
表2 1.0V、1.5V各電化學(xué)元件擬合值表
圖 5 1.0V、1.5V 的等效電路
兩個(gè)不同電壓下擬合所得各個(gè)電化學(xué)元件的值如表2。
如表2所示,在兩個(gè)不同電壓下擬合得到的各元器件的數(shù)值有所不同,其中R1的值相差無幾,這是因?yàn)镽1代表體系溶液間的歐姆阻抗,因?yàn)闇y(cè)試的同一溶液,因此兩者相差很小。而R2和C的值相去甚遠(yuǎn),這可能與在不同的電壓下,電極微觀體系有所改變所致。
由圖3可知,在高頻區(qū)有一段容抗弧,參考陽(yáng)極極化曲線,1.0V和1.5V分別對(duì)應(yīng)著鈍化膜的形成區(qū)域和表面結(jié)晶不完整區(qū)域的溶解區(qū)。因此表2兩個(gè)電壓下所得擬合結(jié)果的差別在于,當(dāng)電壓為1.0V時(shí),鈍化膜形成不夠完整,因此相對(duì)1.5V時(shí),鈍化膜電容C較小。在1.5V時(shí),形成了完整的鈍化膜,電化學(xué)反應(yīng)時(shí),電荷需要穿透鈍化膜,因此傳荷電阻相對(duì)較大。開路電壓下,無明顯的擴(kuò)散控制區(qū),說明此時(shí)電化學(xué)反應(yīng)速率較低,溶解的Fe3+量較少,很容易擴(kuò)散到溶液內(nèi)部,而不會(huì)在電極表面堆積。
雙層電容C或多或少都會(huì)偏離理想的電容,偏離程度一般用表2中的Q常相位元件進(jìn)行描述,其中Y、n為 Q的兩個(gè)參數(shù),Y總?cè)≌担瑔挝粸棣福?·m-2·s-n,而 n 為無量綱的指數(shù),取值范圍在0~1之間,當(dāng)n數(shù)值在0.5~1.0之間時(shí),說明Q的性質(zhì)更接近于電容,而當(dāng)n數(shù)值在0~0.5之間時(shí),其性質(zhì)更接近于電阻。由表2可知,在不同電壓下,n值相差不大,這說明體系中雙層電容的性質(zhì)并沒有發(fā)生改變。
將做電化學(xué)測(cè)試前后的樣品進(jìn)行掃描電鏡(SEM)測(cè)試,考察電化學(xué)測(cè)試對(duì)樣品表面狀態(tài)的影響,所得結(jié)果如圖6。
圖6 電極電化學(xué)測(cè)試前后SEM照片
如圖6所示,電化學(xué)測(cè)試后的電極表面有很多明顯的明暗相間的斑點(diǎn),這可能是由于在做線性伏安掃描測(cè)試的后期,電極加載了過高的電壓,電極強(qiáng)烈的析氧產(chǎn)生的氣泡吸附在電極表面,從而造成電極表面不規(guī)則的溶解。隨后通過能譜測(cè)試發(fā)現(xiàn)電化學(xué)測(cè)試后電極表面含有一定量的氧元素,如圖7所示,因?yàn)殁g化膜中含有一定量的氧元素,這從側(cè)面證明了鈍化膜的存在。
圖7 電極電化學(xué)測(cè)試前后能譜圖
通過電化學(xué)測(cè)試手段對(duì)HR-1不銹鋼在硫酸-磷酸溶液中的電化學(xué)拋光過程進(jìn)行研究,利用線性伏安測(cè)試獲得了電化學(xué)拋光的陽(yáng)極極化曲線。發(fā)現(xiàn)所得陽(yáng)極極化曲線與理論上的陽(yáng)極極化曲線基本吻合,得到了基本的拋光電壓為0.13~2.00V。利用循環(huán)伏安測(cè)試,驗(yàn)證了明膠吸附過程的存在,并結(jié)合陽(yáng)極極化曲線獲得了最佳的拋光電壓為1.25~1.75V。利用交流阻抗測(cè)試分析了在不同電壓下代表各電化學(xué)過程的電化學(xué)元件數(shù)值的變化,進(jìn)而結(jié)合SEM測(cè)試驗(yàn)證了鈍化膜的存在。
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