趙惠芬, ,
(寧波金田銅業(yè)(集團(tuán))股份有限公司,浙江 寧波 315034)
熱處理工藝對(duì)C46500黃銅脫鋅腐蝕性能的影響
趙惠芬,代文鋼,丁家圓
(寧波金田銅業(yè)(集團(tuán))股份有限公司,浙江 寧波315034)
研究了熱處理工藝對(duì)C46500黃銅顯微組織及其抗脫鋅腐蝕性能的影響.結(jié)果表明:C46500黃銅擠壓坯為α+β兩相組織,經(jīng)高溫退火處理后,組織中β相向α相轉(zhuǎn)變,在480℃時(shí),固溶度達(dá)到極值,且β相由網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)向等軸狀轉(zhuǎn)變;C46500黃銅經(jīng)480℃+6h退火處理后,具有良好的抗脫鋅腐蝕性能.
C46500黃銅; 退火處理; 顯微組織; 脫鋅腐蝕
C46500黃銅被廣泛應(yīng)用于飛機(jī)上的接頭零件,艦船上的小五金、螺栓、螺母、閥桿、冷凝器管和焊條等[1].同時(shí),C46500黃銅具有良好的熱加工性和耐腐蝕性能,且鉛的質(zhì)量分?jǐn)?shù)<0.25%,成為飲用水系環(huán)保閥門(mén)的理想材料[2].C46500黃銅在使用過(guò)程中,存在脫鋅腐蝕現(xiàn)象,將導(dǎo)致構(gòu)件出現(xiàn)微裂紋,甚至開(kāi)裂,嚴(yán)重影響產(chǎn)品的使用壽命及安全性.因此,提高材料的抗脫鋅腐蝕能力成為提高產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵.本文通過(guò)研究熱處理工藝對(duì)C46500黃銅顯微組織以及不同的組織結(jié)構(gòu)對(duì)其抗脫鋅腐蝕性能的影響,為提高其抗腐蝕能力提供理論指導(dǎo).
試驗(yàn)用C46500黃銅為加砷(As)黃銅,采用50 kg中頻爐熔煉,φ145 mm鐵模澆鑄,1 250 t反向擠壓機(jī)擠壓,擠壓溫度為680 ℃,擠壓坯規(guī)格為φ21 mm,并對(duì)擠壓坯進(jìn)行480 ℃退火處理.通過(guò)對(duì)比熱處理前后試驗(yàn)合金性能的變化,了解熱處理工藝對(duì)試驗(yàn)合金組織與性能的影響.
試驗(yàn)用C46500黃銅的主要化學(xué)成分如表1所示.熱處理工藝如表2和表3所示.試驗(yàn)合金的抗脫鋅腐蝕性能依據(jù)GB/T 11019—2008進(jìn)行檢測(cè).
表1 C46500黃銅主要化學(xué)成分Tab.l Main chemical elements of C46500 brass
表2 C46500黃銅不同退火溫度處理工藝Tab.2 Heat treatment of C46500 brass in different annealing temperature
表3 C46500黃銅不同冷卻方式熱處理工藝Tab.3 Heat treatment of C46500 brass in different cooling way
2.1 熱處理對(duì)C46500黃銅顯微組織的影響
經(jīng)不同熱處理工藝制備的C46500黃銅的顯微組織如圖1和圖2所示.
由圖1可以看出,C46500黃銅擠壓后由α和β兩相組織組成,經(jīng)高溫退火處理后,組織由網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)向等軸狀轉(zhuǎn)變,同時(shí)β相隨溫度變化出現(xiàn)先減少后增加的趨勢(shì),在480 ℃時(shí)β相所占比例最少.
由Cu-Zn二元相圖可知,在α相中,Zn的室溫固溶度在30%左右,隨著溫度的升高固溶度增加,在456 ℃時(shí)達(dá)到極值(39%);溫度繼續(xù)升高,固溶度開(kāi)始下降.因此,C46500黃銅在進(jìn)行高溫退火處理時(shí),β相出現(xiàn)先減少后增加的趨勢(shì).
圖1 C46500黃銅不同退火溫度的金相組織Fig.1 Microstructure of C46500 brass after annealing in different temperature
由圖2可以看出,C46500黃銅經(jīng)480 ℃退火時(shí),隨退火時(shí)間的延長(zhǎng),組織中β相進(jìn)一步減少,基體組織以α相為主;同時(shí)隨著冷卻強(qiáng)度的降低,晶粒逐漸長(zhǎng)大,組織中β相重新析出長(zhǎng)大.在β相向α相的轉(zhuǎn)變過(guò)程中,將導(dǎo)致α相界面處Zn濃度升高,為促使相變繼續(xù)進(jìn)行,組織中的原子必須通過(guò)長(zhǎng)程擴(kuò)散促進(jìn)成分的均勻化.因此,長(zhǎng)時(shí)間保溫可促使β相向α相進(jìn)一步轉(zhuǎn)變.在材料進(jìn)行冷卻時(shí),快速冷卻(風(fēng)冷)將抑制原子擴(kuò)散,使α相以過(guò)飽和的形式保留至室溫,當(dāng)冷卻速度較慢時(shí),將發(fā)生α相向β相轉(zhuǎn)變,生成的β相將依附于原有相界面處形核,從而使β相出現(xiàn)偏聚長(zhǎng)大的現(xiàn)象[3].
圖2 C46500黃銅不同冷卻速度的金相組織Fig.2 Microstructure of C46500 brass after solution treatment in different cooling rate
2.2 微觀組織對(duì)C46500黃銅抗脫鋅性能的影響
經(jīng)不同工藝退火處理后C46500黃銅的抗脫鋅腐蝕性能如表4所示.
表4 不同退火工藝C46500黃銅的抗脫鋅性能Tab.4 Dezincification corrosion property of C46500 brass after different annealing process
由表4可以看出,與擠壓坯料相比,C46500黃銅經(jīng)高溫退火處理可提高其抗脫鋅腐蝕性能.同時(shí),當(dāng)基體組織以α相為主時(shí),材料具有良好的抗脫鋅腐蝕性能.
研究[4-6]表明,在加As黃銅中,As與Cu2+反應(yīng)生成Cu1+和As3+,抑制了Cu2Cl2形成Cu2+.在兩相黃銅中α相電位在Cu2+/Cu和Cu1+/Cu之間,而β相電位比Cu2+/Cu和Cu1+/Cu都低,As能抑制Cu2+形成,抑制α相脫鋅腐蝕,但對(duì)β相影響很小.在材料擠壓坯組織中,β相以網(wǎng)狀形式存在,材料在發(fā)生脫鋅腐蝕時(shí),網(wǎng)狀β相將成為腐蝕通道,加劇了材料的腐蝕程度,而當(dāng)β相以等軸狀形式存在時(shí),腐蝕通道被α相阻隔,從而抑制脫鋅腐蝕的進(jìn)一步進(jìn)行.
圖3為C46500黃銅的脫鋅腐蝕形貌照片.從圖3中可以看出,脫鋅腐蝕沿β相擴(kuò)展(A區(qū)),而當(dāng)β相被α相分隔時(shí),腐蝕減緩或停止(B區(qū)).因此,與擠壓組織相比,材料經(jīng)480 ℃+6 h高溫退火后,組織中β相向α相轉(zhuǎn)變,形貌由網(wǎng)狀向等軸狀變化,提高了材料的抗脫鋅腐蝕性能.
圖3 C46500黃銅的脫鋅腐蝕形貌照片F(xiàn)ig.3 Dezincification corrosion morphology of C46500 brass
(1) 降低C46500黃銅中β相比例、改善β相形態(tài),使其由網(wǎng)狀向等軸狀轉(zhuǎn)變,可提高抗脫鋅腐蝕性能.
(2) C46500黃銅經(jīng)480 ℃+6 h退火處理后,具有較好的抗脫鋅腐蝕性能.
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EffectsofHeatTreatmentonDezincificationCorrosionPropertiesofC46500Brass
ZHAOHui-fen,DAIWen-gang,DINGJia-yuan
(NingboJintianCopper(Group)Co.,Ltd.,Ningbo315034,China)
The paper research effects of heat treatment on microstructure and dezincification corrosion properties of C46500 brass.The results confirm that the extrusion microstructure hasαandβphases, theβ-phase transform toα-phase by the high temperature annealing treatment,the solubility reaches extremes at 480 ℃.And the network microstructure ofβorganized changes to equiaxed organization by high temperature annealing; the material of C46500 brass has good anti-dezincification property after 480 ℃+6 h annealing treatment.
C46500 brass; annealing treatment; microstructure; dezincification corrosion
1005-2046(2014)01-0024-03
2013-04-03
趙惠芬(1972-),女,工程師,主要從事銅合金生產(chǎn)加工技術(shù)的研發(fā).E-mail:zhaohf@jtgroup.com.cn.
TG146.1+1
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