李存懷,楊磊
(1.華電國(guó)際鄒縣發(fā)電廠,山東 鄒城 273522; 2.兗礦集團(tuán)華聚能源公司,山東 鄒城 273500)
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,大容量、高參數(shù)的超臨界及超超臨界機(jī)組逐漸成為我國(guó)火電發(fā)展的主要方向。華電國(guó)際鄒縣發(fā)電廠(以下簡(jiǎn)稱鄒縣電廠)四期工程2×1 000 MW機(jī)組為國(guó)產(chǎn)引進(jìn)型超超臨界燃煤火電單元機(jī)組,其單臺(tái)機(jī)組主給水泵組由2臺(tái)給水泵組成,其中小汽輪機(jī)采用德國(guó)西門子公司的單缸凝汽式汽輪機(jī),汽動(dòng)給水泵采用日本日立公司的BGM-CH型臥式離心泵,控制系統(tǒng)采用美國(guó)伍德沃德公司(WOODWARD) 505控制系統(tǒng)。
鄒縣電廠四期工程鍋爐給水系統(tǒng)配有2臺(tái)50%容量的汽動(dòng)變速給水泵,配套西門子小汽輪機(jī)。小汽輪機(jī)汽源包括輔汽、四段抽汽、冷段再熱器三路汽源,其中輔汽作為調(diào)試用汽,正常運(yùn)行時(shí)使用四段抽汽來汽,當(dāng)?shù)蛪赫{(diào)門全開,當(dāng)四段抽汽汽源不能滿足小汽輪機(jī)機(jī)運(yùn)行需要時(shí),高壓調(diào)門開啟,引入冷段再熱器蒸汽。高壓調(diào)門在系統(tǒng)布置上位于小汽輪機(jī)主汽門前面。在主汽門前高、低壓氣源混合再經(jīng)過低壓調(diào)門進(jìn)入汽機(jī)。電液控制系統(tǒng)(MEH)采用WOODWARD 505控制器,WOODWARD 505控制器接收分散控制系統(tǒng)(DCS)來遙控轉(zhuǎn)速信號(hào),與就地來實(shí)際轉(zhuǎn)速信號(hào)相比較,輸出調(diào)門指令至就地伺服閥,控制高低壓調(diào)門開度,改變小汽輪機(jī)進(jìn)汽量,從而改變小汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速,滿足系統(tǒng)給水要求。小汽輪機(jī)汽源系統(tǒng)如圖1所示。
圖1 小汽輪機(jī)汽源系統(tǒng)圖
WOODWARD 505控制系統(tǒng)由美國(guó)WOODWARD公司設(shè)計(jì)生產(chǎn),該系統(tǒng)控制器以微處理器為基礎(chǔ)實(shí)現(xiàn)控制,可用于單個(gè)或雙個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的蒸汽輪機(jī)。它是基于數(shù)字控制的32位微處理器,具有現(xiàn)場(chǎng)組態(tài)和通信功能。配套WOODWARD高低壓伺服閥(VOITH)為控制蒸汽閥設(shè)計(jì),它將4~20 mA控制信號(hào)線性成比例地轉(zhuǎn)換為油壓輸出。該系統(tǒng)具有組態(tài)簡(jiǎn)單、控制精確可靠、維護(hù)方便等特點(diǎn)(控制器外觀如圖2所示)。WOODWARD 505控制系統(tǒng)有編程模式和運(yùn)行模式2種操作方式。編程模式用于選擇控制器內(nèi)部配置及運(yùn)行方式的設(shè)置,運(yùn)行模式則根據(jù)設(shè)定的程序?qū)崿F(xiàn)控制。WOODWARD 505輸出的控制信號(hào)經(jīng)過I/H轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換成液壓信號(hào)來控制液壓主蒸汽門的開度,以達(dá)到控制透平壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速之目的。鄒縣電廠1 000 MW機(jī)組MEH系統(tǒng)以WOODWARD 505控制系統(tǒng)為主體,通過接受DCS發(fā)出的遙控轉(zhuǎn)速信號(hào),控制高低壓調(diào)門開度,從而達(dá)到調(diào)節(jié)小汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速之目的,滿足系統(tǒng)給水要求。小汽輪機(jī)啟動(dòng)采用自啟動(dòng)模式。505原組態(tài)方案為串級(jí)控制,其主調(diào)設(shè)定值為流量將給水流量引入505作為過程變量,副調(diào)為轉(zhuǎn)速控制回路,該方案可以實(shí)現(xiàn)給水控制功能。
(1)檢查小汽輪機(jī)控制柜內(nèi)接線,確認(rèn)接線無誤。控制系統(tǒng)供電設(shè)計(jì)有2路電源分別取自熱控電源總柜的不間斷電源(UPS)和保安段。就地相關(guān)信號(hào)通過隔離器或繼電器隔離進(jìn)入系統(tǒng)。在控制柜內(nèi)有4個(gè)24 V(DC)電源塊供系統(tǒng)用。依次合上雙路供電的電源開關(guān),檢查系統(tǒng)無異常,記錄505組態(tài)原始數(shù)據(jù)。
(2)敷設(shè)WOODWARD 505控制系統(tǒng)2個(gè)通信器與DCS通信電纜并按圖紙接線(根據(jù)信號(hào)距離,選用330 Ω電阻)。通過PC機(jī)將程序下裝至DCS側(cè)的LC卡件,檢查505通信器工作正常。
(3)根據(jù)原設(shè)計(jì),德國(guó)西門子(SIEMENS)公司在供貨時(shí)將組態(tài)設(shè)置為采用給水流量串級(jí)控制,這種設(shè)計(jì)存在一個(gè)較大缺點(diǎn):因WOODWARD 505控制系統(tǒng)無歷史趨勢(shì)數(shù)據(jù),發(fā)生異常時(shí)對(duì)各變量無法進(jìn)行跟蹤分析。結(jié)合三期工程的應(yīng)用實(shí)踐,改為采用經(jīng)過長(zhǎng)期實(shí)踐檢驗(yàn)的轉(zhuǎn)速控制方式,在 DCS內(nèi)將給水流量信號(hào)轉(zhuǎn)換為轉(zhuǎn)速信號(hào),輸出4~20 mA指令到WOODWARD 505控制系統(tǒng),而WOODWARD 505控制系統(tǒng)改為轉(zhuǎn)速控制,DCS跟蹤實(shí)際轉(zhuǎn)速。具體為:WOODWARD 505控制系統(tǒng)接受DCS發(fā)出的4~20 mA轉(zhuǎn)速指令,同時(shí)接收就地轉(zhuǎn)速探頭傳來的轉(zhuǎn)速信號(hào),通過比較兩者之間的偏差,輸出調(diào)門控制指令,該控制方式采用轉(zhuǎn)速反饋的方式實(shí)現(xiàn)間接閉環(huán)控制,與原有機(jī)組相比,減少了伺服閥機(jī)構(gòu),減少了日常維護(hù)量和故障點(diǎn)。相應(yīng)的WOODWARD 505控制系統(tǒng)組態(tài)修改:在CASCADE CONTROL模塊內(nèi),將USE CASCADE CONTROL參數(shù)由YES改為NO;在SPEED SETPOINT VALUES內(nèi),將USE REMOTE SPEED SETPOINT參數(shù)由NO改為YES,相應(yīng)的遙控轉(zhuǎn)速設(shè)定升速率改為每秒13 r/min。在ANALOG INPUT內(nèi)AI#6 FUNCTION組態(tài)為REMOTE SPEED SETPOINT,量程為4~20 mA對(duì)應(yīng)2 563~5 203 r/min(其控制原理如圖3所示)。
圖3 控制原理
(4)用于MEH調(diào)節(jié)的轉(zhuǎn)速探頭有2個(gè)。WOODWARD 505控制系統(tǒng)轉(zhuǎn)速信號(hào)調(diào)試采用2種方法,第1種為在SPEED SETPOINT VALUES內(nèi)將MIN GOVERNOR SPEED由2564暫時(shí)改為0,試驗(yàn)disable,enable,in control 3種狀態(tài)下speed setpoint 和remote speed input信號(hào)之間的跟蹤情況。第2種為用頻率信號(hào)發(fā)生器模擬小汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速信號(hào),試驗(yàn)disable,enable,in control 3種狀態(tài)下speed setpoint 和remote speed input信號(hào)之間的跟蹤情況。
(5)調(diào)門靜態(tài)試驗(yàn)。在就地電液轉(zhuǎn)換器上接入壓力表,用信號(hào)發(fā)生器從就地模擬WOODWARD 505控制系統(tǒng)指令,通過信號(hào)發(fā)生器模擬4~20 mA信號(hào),觀察壓力表指示正確,但調(diào)門不動(dòng)作。經(jīng)生產(chǎn)廠家技術(shù)安裝人員檢查油路后,調(diào)門動(dòng)作正常,就地調(diào)整完畢,從小汽輪機(jī)控制柜調(diào)門指令端子通過信號(hào)發(fā)生器加信號(hào),觀察發(fā)現(xiàn)就地調(diào)門動(dòng)作正常。
(6)WOODWARD 505控制系統(tǒng)超速試驗(yàn)。就地安裝3個(gè)轉(zhuǎn)速探頭用于小汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速保護(hù),探頭信號(hào)送至EPRO。在EPRO內(nèi)對(duì)通道進(jìn)行組態(tài),output1:零轉(zhuǎn)速;output2:小于4 r/min;output3:小于300 r/min;output4:大于300 r/min;output5:大于5 360 r/min,超速保護(hù)用;output6:轉(zhuǎn)子方向檢測(cè),其中output4和output6未引出。將小汽輪機(jī)與汽泵斷開連接,從邏輯中強(qiáng)制危機(jī)遮斷系統(tǒng)(ETS)跳閘條件,使小汽輪機(jī)滿足復(fù)位條件,小汽輪機(jī)復(fù)位,從DCS中手動(dòng)將小汽輪機(jī)升速到4 929 r/min,在WOODWARD 505控制系統(tǒng)控制面板按下F2+▲,小汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速不斷上升,當(dāng)轉(zhuǎn)速升至5 359 r/min(DCS趨勢(shì)顯示)時(shí),EPRO接點(diǎn)輸出,小汽輪機(jī)超速跳閘。
從DCS小汽輪機(jī)控制畫面中進(jìn)行EPRO A,B,C 3個(gè)超速保護(hù)通道試驗(yàn)。試驗(yàn)方法如下:首先檢查確認(rèn)安全閉鎖油壓低1,2,3壓力開關(guān)信號(hào)正常,按下操作面板上“超速保護(hù)通道測(cè)試”按鈕,然后按下“通道A測(cè)試”按鈕,檢查按鈕對(duì)應(yīng)指示由綠變紅,EPRO output5輸出正常,同時(shí)CRT安全閉鎖油壓低1信號(hào)發(fā)出,試驗(yàn)正常,復(fù)位。逐次試驗(yàn)通道B,C,方法同A。
在調(diào)試過程中,作者發(fā)現(xiàn)了許多問題并得到了及時(shí)解決,其成功經(jīng)驗(yàn)可以給其他使用WOODWARD 505機(jī)組提供借鑒和參考。
在調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn),WOODWARD 505控制系統(tǒng)無法正常與DCS通信,檢查發(fā)現(xiàn)DCS LC卡中通信地址設(shè)置與WOODWARD 505控制系統(tǒng)通信地址設(shè)置不一致,經(jīng)DCS廠家與西門子小汽輪機(jī)調(diào)試技術(shù)人員協(xié)商,將DCS中通信地址設(shè)置更改,通信正常。
在超速保護(hù)試驗(yàn)過程中,出現(xiàn)過同時(shí)按下F2+▲,但小汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速不上升,其原因?yàn)椋寒?dāng)小汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速小于4 929 r/min時(shí),不允許做超速試驗(yàn)。
在調(diào)試過程中,從小汽輪機(jī)控制柜內(nèi)試驗(yàn)B小汽輪機(jī)高壓調(diào)門時(shí),調(diào)門不動(dòng)作,檢查發(fā)現(xiàn)就地接線盒至調(diào)門部分的接線有接地現(xiàn)象,處理后正常。
大容量的超超臨界直流鍋爐給水控制十分重要,其所配置小汽輪機(jī)的MEH應(yīng)具有優(yōu)良的操控性,滿足設(shè)計(jì)需要。通過調(diào)試和改進(jìn),鄒縣電廠四期工程小汽輪機(jī)的WOODWARD 505控制系統(tǒng)能保證鍋爐給水的可靠性。與三期工程相比,四期工程WOODWARD 505控制系統(tǒng)沒有副調(diào),采用單WOODWARD 505控制系統(tǒng)運(yùn)行方式,并且所有與WOODWARD505控制系統(tǒng)有關(guān)的輸入輸出信號(hào)都采用繼電器隔離,提高了系統(tǒng)的安全性。將WOODWARD 505控制系統(tǒng)操作面板做入DCS中,優(yōu)化了操作界面,信號(hào)傳輸采用通信方式,提高了信號(hào)傳輸抗干擾能力,保證機(jī)組安全、可靠,并長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
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