劉 超 鮑久圣
(中國礦業(yè)大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院,江蘇徐州221000)
煤礦井下事故頻發(fā),為減少瓦斯爆炸造成的人員傷亡,救生艙這種井下避難的理想救生設(shè)備變得炙手可熱,但對于救生艙的安全性能,尤其是抗爆炸沖擊性能的理論研究卻相對缺乏。事實上,瓦斯爆炸沖擊波作為救生艙動態(tài)響應(yīng)的輸入條件,其載荷的計算與模擬方法直接影響到救生艙動態(tài)響應(yīng)結(jié)果的準(zhǔn)確度,故本研究將救生艙作為瓦斯爆炸沖擊波傳播路徑上的障礙物,結(jié)合TNT當(dāng)量法和流固耦合方法,采用有限元軟件AUTODYN對爆炸沖擊波的傳播特性,尤其是救生艙對沖擊波壓力的激勵作用做了數(shù)值模擬,并最終得到了作用于救生艙外殼各個表面的壓力曲線,為后續(xù)的非線性動力學(xué)載荷施加提供理論支持。
根據(jù)安標(biāo)國家礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志中心出臺的《煤礦井下可移動式救生艙艙體抗爆炸沖擊性能數(shù)值模擬分析規(guī)范》(以下簡稱《規(guī)范》)中對有限元仿真建模的要求[1],并出于計算時間和仿真難度的考慮,特做以下簡化和參數(shù)設(shè)定。
(1)巷道采用矩形截面,高和寬依然遵照《規(guī)范》中高度和寬度的要求。
(2)將救生艙艙體模型簡化為一個長方體,長寬高與救生艙實際尺寸相同。
(3)采用TNT固體炸藥爆炸代替瓦斯氣體爆炸。
(4)TNT炸藥位于巷道閉端端面的中部,且起爆點位于炸藥的中心位置。
(5)將救生艙放置在離爆源100 m處,且在救生艙后部保留有不小于救生艙總長度的距離,以符合《規(guī)范》要求。
巷道和救生艙模型具體尺寸如圖1所示。
為得到救生艙動態(tài)響應(yīng)分析的載荷分布規(guī)律,本研究運用AUTODYN有限元仿真軟件模擬爆炸沖擊波在井下巷道中的傳播過程,并將救生艙作為爆炸沖擊波傳播路徑上的障礙物,進(jìn)行流固耦合分析,與此同時在離爆源不同距離的巷道中以及救生艙外殼各表面上設(shè)定壓力觀測點,以期得到巷道中和救生艙外殼各個表面的壓力曲線。具體操作如下。
圖1 巷道模型、救生艙模型以及二者位置關(guān)系Fig.1 Models of roadway and refuge chamber and the position relationship
(1)在 AUTODYN中先建立巷道、救生艙以及TNT炸藥有限元模型。不考慮巷道變形影響,可將整個巷道以及內(nèi)部空氣作為只由氣體構(gòu)成的歐拉模型,又因為巷道一端封閉一端開口,所以開口端用FLOW定義氣體流出的邊界,其余表面均設(shè)為剛性墻邊界WALLET。救生艙采用拉格朗日模型,底部設(shè)定為固定約束,以模擬真實情況下的邊界條件。TNT炸藥考慮到其網(wǎng)格變形較大,故作為歐拉模型。合理劃分網(wǎng)格密度后,再將空氣與艙體的外表面設(shè)置為流固耦合的界面,調(diào)整流固耦合間隙和步長,設(shè)定計算時間為250 ms。
(2)《規(guī)范》要求“抗流場最大峰值超壓不小于2×0.3 MPa(2為安全系數(shù))”,本研究為滿足此要求,在上面仿真方法的基礎(chǔ)上,不斷改變TNT炸藥的體積大小,使其滿足在100 m處產(chǎn)生預(yù)定峰值壓力的要求,最后經(jīng)不斷調(diào)試,得出炸藥尺寸為0.2 m×0.2 m×1.33 m=0.053 2 m3,已知TNT炸藥密度為1 630 kg/m3,因此可得TNT炸藥質(zhì)量為1 630×0.053 2=86.716≈87(kg)。
(3)為了得到巷道中空氣壓力曲線,離爆源每隔20 m設(shè)定1個壓力觀測點,并位于截面中心位置;同樣地,為了得到救生艙外殼各個表面上的壓力曲線,并考慮到救生艙底部因與地面緊密連接而不受沖擊波影響,因此在救生艙外殼的前面(迎波面)、左右兩側(cè)面、上頂面以及后面各設(shè)定1個壓力觀測點,如圖2所示。
圖2 壓力測點布置Fig.2 Arrangement of pressure measure points
(4)參數(shù)設(shè)定完畢后即進(jìn)行計算,最終得到爆炸過程中各觀測點的壓力變化規(guī)律,其壓力-時間曲線如圖3~圖6所示。
圖3 測點1壓力-時間曲線Fig.3 Measure point 1
圖4 測點3壓力-時間曲線Fig.4 Measure point 3
圖5 測點6壓力-時間曲線Fig.5 Measure point 6
圖6 測點7、8、9壓力-時間曲線Fig.6 Measure point 7,8,9
正如參考文獻(xiàn)[2]中描述的爆炸沖擊波的傳播規(guī)律,剛開始?xì)怏w膨脹,層層壓縮,波陣面所到之處氣體壓力急劇上升,上升時間極短,而波陣面一過,火焰燃燒慢慢減緩,于是爆炸沖擊波的壓力也逐漸降低,如距離爆源20 m處的測點1,其壓力先是迅速升到峰值,達(dá)到峰值壓力后,壓力曲線開始隨時間的延長而減小;另一方面,隨著距離的進(jìn)一步增加,巷道壁和空氣的阻力作用使沖擊波能量逐漸削弱,爆炸沖擊波壓力的峰值也逐漸減?。?],如距離爆源 20,40,60,80 m處的壓力峰值分別為 0.803,0.584,0.477,0.421 MPa,呈遞減趨勢。
沖擊波到達(dá)救生艙前端后,由于救生艙這個障礙物的存在,爆炸波傳播受阻,后面的壓縮波趕上前面的壓縮波,最后重疊在一起形成激波,此時氣體的密度迅速增大,壓力曲線幅值也迅速增大[4-5],最終達(dá)到爆炸壓力峰值0.603 MPa,如圖6所示;而救生艙的后部因為位置原因,受沖擊波影響不是很大,故沖擊波峰值較小,僅為0.253 MPa,見圖5。
爆炸沖擊波遇到救生艙后,氣流發(fā)生了繞流現(xiàn)象,氣流的截面因為救生艙的存在而變小,根據(jù)流體力學(xué)的伯努利方程可知,氣流截面變小,速度則會增大,而壓強(qiáng)隨之減小,因此救生艙左右兩側(cè)面的壓力峰值(0.431 MPa)以及上頂面的壓力峰值(0.424 MPa)均比救生艙前端迎波面的壓力峰值(0.603 MPa)小。其中因為救生艙左右兩側(cè)面距離巷道壁的距離相同,故測點7、8、9所受壓力曲線相同。
由上述仿真可知,救生艙各個表面的壓力峰值如表1所示。
表1 救生艙各個表面的壓力峰值Table 1 Pressure peak of every surface of refuge chamber
根據(jù)仿真得到的沖擊波壓力曲線可以看出,壓力到達(dá)峰值的時間極短,只有幾毫秒,故選擇爆炸學(xué)理論中的等效直角三角波作為后續(xù)救生艙結(jié)構(gòu)動力響應(yīng)分析的簡化載荷曲線,各個表面的等效三角波壓力峰值取表1中的結(jié)果,然后再結(jié)合《規(guī)范》中要求的爆炸沖擊載荷作用時間不小于300 ms,于是最終得到救生艙各個表面的等效三角波壓力曲線,如圖7~圖10所示。
(1)巷道中的瓦斯氣體由于波陣面的到達(dá)壓力立即增大,隨后逐漸衰減,且隨著距離的增加,壓力的峰值在不斷減小;而救生艙作為爆炸沖擊波傳播路徑上的障礙物,使得爆炸沖擊波演變成了激波,壓力峰值達(dá)到最大,且因為繞流現(xiàn)象使得分布在艙體各個表面上的壓力并不相同,具體表現(xiàn)為前面(迎波面)最大,兩側(cè)面和頂面次之,后面最小。
圖7 前面等效三角波Fig.7 Front equivalent triangle wave
圖8 后面等效三角波Fig.8 Back equivalent triangle wave
圖9 兩側(cè)面等效三角波Fig.9 Side equivalent triangle wave
圖10 上頂面等效三角波Fig.10 Top equivalent triangle wave
(2)通過仿真得出了救生艙外殼各個表面所受壓力的變化規(guī)律和峰值,并結(jié)合《規(guī)范》中對爆炸沖擊載荷作用時間的要求,本研究最終提出用直角等效三角波來代替實際載荷曲線,即各個面的三角波壓力峰值取各自實際壓力的最大值,載荷持續(xù)時間不少于300 ms。以上結(jié)論為后續(xù)進(jìn)行救生艙抗爆炸沖擊動力學(xué)仿真的載荷施加提供了理論依據(jù)。
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