褚奇,宋兆輝,李濤,李舟軍,薛玉志,孔勇 (中石化石油工程技術(shù)研究院,北京100101)
F17井位于伊朗西南部胡澤斯坦省的雅達(dá)油田,是2012年施工的一口開發(fā)生產(chǎn)井,完鉆井深為4284.5m,主要目的層為Fahliyan。其中,三開井段的Kazhdumi地層富含瀝青質(zhì)稠油,其稠油瀝青膠質(zhì)和瀝青質(zhì)量分?jǐn)?shù)較高,造成鉆井液的流變性變差、黏糊振動篩、黏附鉆具等復(fù)雜事故[1,2]。
稠油瀝青嚴(yán)重危害鉆井安全,在墨西哥灣的海上油田,已造成多井被迫側(cè)鉆和井眼報(bào)廢[3~5]。根據(jù)國內(nèi)外應(yīng)對瀝青質(zhì)稠油污染鉆井液的處理技術(shù)報(bào)道可知,現(xiàn)多采用混柴油、提密度、置換鉆井液、排放受污染嚴(yán)重的混漿等措施[6~10]。然而,這些方法在耗費(fèi)大量工期和人力物力的同時(shí),效果卻不能令人滿意,尤其是針對流動性較好的瀝青質(zhì)稠油對鉆井液的污染問題,至今沒有有效的解決方法。筆者采用瀝青質(zhì)稠油固化技術(shù),即通過增加瀝青質(zhì)稠油中瀝青質(zhì)質(zhì)量分?jǐn)?shù),提高稠油軟化點(diǎn)的技術(shù)手段,使稠油中的瀝青固化并從鉆井液中篩分出來,順利鉆穿F17井富含瀝青質(zhì)稠油的Kazhdumi地層,為后續(xù)的固井工作的順利進(jìn)行奠定基礎(chǔ)。
根據(jù)雅達(dá)油田Kazhdumi地層已鉆井錄井等資料分析,該地層屬于灰?guī)r地層、裂縫和溶洞型儲集體,稠油流動的主要通道是裂縫和溶洞。根據(jù)F17井實(shí)鉆錄井地質(zhì)資料分析,Kazhdumi地層巖性為泥質(zhì)灰?guī)r,巖性描述為泥粒灰?guī)r,深灰色,少量黃灰色,泥質(zhì)膠結(jié),隱晶結(jié)構(gòu),部分微晶結(jié)構(gòu),硬度低,少量巖屑比較致密,塊狀,部分次塊狀,泥質(zhì)質(zhì)量分?jǐn)?shù)3.0%~10.0%,瀝青質(zhì)量分?jǐn)?shù)1.0%~3.0%,孔隙度中等,油氣顯示弱。瀝青質(zhì)稠油主要位于3370~3424m之間的地層中。
1)根據(jù)目前雅達(dá)油田已完成的鉆井施工,瀝青質(zhì)稠油的分布沒有明顯的規(guī)律,各個井鉆遇Kazhdumi地層出現(xiàn)的瀝青質(zhì)稠油的性質(zhì)差別較大,這直接影響到處理措施的選擇。
2)根據(jù)雅達(dá)油田地層錄井等資料分析,Kazhdumi地層屬于灰?guī)r地層,井壁上存在高導(dǎo)流的裂縫,從而表明該地層的滲透性較好,這必然會增加瀝青質(zhì)稠油侵入鉆井液的速度和總量,增大了事故處理難度。
3)Kazhdumi地層中的瀝青質(zhì)稠油一般具有軟化點(diǎn)低和流動性好的特點(diǎn),井壁地層存在著連通性極好的裂縫和孔洞,容易發(fā)生因鉆井液和稠油的密度差及黏度差存在而引發(fā)的置換型漏失,會將相對密度輕的稠油從地層中置換到井筒,引起壓井和堵漏的惡性循環(huán),最終致使全井筒全是稠油,事故處理難度急劇增大。
鉆井資料表明,Kazhdumi地層中的瀝青差異性較大,主要分為干瀝青和稠油瀝青。干瀝青的軟化點(diǎn)較高,流動性較差,可通過振動篩篩除,基本不會對鉆井液造成污染。稠油瀝青中膠質(zhì)和瀝青質(zhì)質(zhì)量分?jǐn)?shù)較高,軟化點(diǎn)低,流動性較好,在溢流壓井時(shí)密度安全窗口窄,從而容易造成因重力置換而產(chǎn)生置換性漏失,嚴(yán)重危害鉆井安全[8]。
瀝青固化技術(shù)是將稠油瀝青轉(zhuǎn)化為干瀝青的技術(shù),即通過注入瀝青固化劑,增加瀝青質(zhì)稠油中瀝青質(zhì)質(zhì)量分?jǐn)?shù),提高軟化點(diǎn)。一方面,增稠的瀝青質(zhì)稠油進(jìn)入井筒的滲流阻力增大,配合以合理的壓井和封堵技術(shù)措施,為封堵材料堵塞地層中瀝青質(zhì)稠油流動孔道創(chuàng)造條件,切斷瀝青質(zhì)稠油進(jìn)入到井筒的通路;另一方面,瀝青質(zhì)稠油進(jìn)入鉆井液后,瀝青質(zhì)稠油被固化,會變硬變脆,逐漸向干瀝青轉(zhuǎn)變,用振動篩即可篩除,保證了循環(huán)中的鉆井液免受污染。
為優(yōu)選出適用于雅達(dá)油田Kazhdumi地層瀝青質(zhì)稠油的固化劑,將常用的固化劑應(yīng)用到鄰井F13井采集的瀝青質(zhì)稠油樣品中,其試驗(yàn)結(jié)果如表1所示。通過向?yàn)r青質(zhì)稠油中添加不同種類的固化劑,均具有提高瀝青質(zhì)稠油軟化點(diǎn)、降低針入度 (25℃)、提高瀝青質(zhì)質(zhì)量分?jǐn)?shù)和增加黏度 (80℃)的作用,但作用效果明顯不同。相對而言,2種精細(xì)化固化產(chǎn)品Y-5和Y-8固化效果明顯,對于Kazhdumi地層瀝青質(zhì)稠油的固化具有較強(qiáng)的適用性。在考慮到二者性能和價(jià)格差異的基礎(chǔ)上,優(yōu)選Y-5作為固化劑進(jìn)行現(xiàn)場應(yīng)用。
表1 固化劑篩選試驗(yàn)
F17井鉆至井深3340m時(shí),首次發(fā)現(xiàn)大量條帶狀瀝青污染鉆井液,擠入中細(xì)顆粒隨鉆封堵材料后條帶狀瀝青減少,瀝青表面吸附物為隨鉆堵漏材料,說明加入堵漏材料在一定程度上控制了瀝青污染。
當(dāng)鉆至3370m (Kazhdumi地層上部)時(shí),振動篩上出現(xiàn)大量瀝青,并有明顯的糊篩現(xiàn)象,將鉆井液密度提高至1.37g/cm3,漏斗黏度穩(wěn)定在46.0s,隨鉆封堵材料質(zhì)量分?jǐn)?shù)提高到8.0%~10.0%,糊篩現(xiàn)象減弱,吸附隨鉆堵漏材料的瀝青可由振動篩篩除。
鉆進(jìn)Kazhdumi地層后的首根立柱,停泵后發(fā)現(xiàn)大量條帶狀瀝青返出,并夾雜有吸附的隨鉆堵漏材料和重晶石,糊篩嚴(yán)重,鉆井液密度降至1.32g/cm3,5min后升至1.34g/cm3并保持不變。將鉆井液密度提高至1.39g/cm3,條帶狀瀝青逐漸減少,說明提高鉆井液密度在一定程度上抑制了瀝青的侵入,但糊篩現(xiàn)象仍然嚴(yán)重,決定采用瀝青固化技術(shù)解決瀝青污染問題。
1)在隔離罐中配制15.0m3封堵漿,其配方為:基漿+3.0%CaCO3+2.0%SF+8.0%SFT+5.0%K-Seal+3.0%O-Shell+5.0M-Seal+5.0%W-Nut (配方中百分?jǐn)?shù)為質(zhì)量分?jǐn)?shù))。
2)放掉被稠油瀝青污染的混漿帶15.0m3,2個循環(huán)周內(nèi)將鉆井液的密度提高至1.42g/cm3,在均勻攪拌封堵漿的條件下,采用邊泵入封堵漿,邊緩慢加入瀝青固化劑的方式,泵入6.0m3封堵漿至鉆具內(nèi),其中,瀝青固化劑Y-5的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10.0%。
3)根據(jù)鉆具內(nèi)封堵漿液面略高于環(huán)空內(nèi)封堵漿的原則,將封堵漿頂替到井底瀝青層起鉆,排放混漿帶9.2m3,更換優(yōu)快鉆具組合,快速鉆至三開完鉆井深。
4)鉆進(jìn)至3428m后,起鉆至套管鞋處 (2609m),大排量洗井,利用循環(huán)壓耗將剩余的封堵漿擠入地層,并沖洗鉆具,共排放混漿帶9.2m3。
5)循環(huán)4.0h后起鉆,更換優(yōu)快鉆具組合快速鉆至3635m后進(jìn)行短起下作業(yè),排放污染漿11.0m3,后續(xù)鉆進(jìn)作業(yè)正常。
根據(jù)瀝青固化現(xiàn)場施工可以發(fā)現(xiàn),瀝青固化試驗(yàn)前排放的瀝青污染漿為15.0m3,瀝青固化現(xiàn)場施工后排放的瀝青污染漿為9.2m3。另外,在進(jìn)行瀝青固化施工前,瀝青基本上均勻分散在混漿帶中,黏切力較高,并伴有帶狀瀝青和嚴(yán)重的糊篩現(xiàn)象 (圖1),而在瀝青固化施工后,帶狀瀝青消失,塊狀瀝青分散在鉆井液中,并可由振動篩將其連同巖屑一同篩離 (圖2)。
圖1 瀝青固化施工前振動篩上返出的瀝青質(zhì)稠油污染漿
圖2 瀝青固化施工后振動篩篩分的巖屑和塊狀瀝青
1)F17井瀝青固化實(shí)踐證明,瀝青固化技術(shù)和壓井堵漏技術(shù)聯(lián)用,可以增加瀝青質(zhì)稠油中瀝青的質(zhì)量分?jǐn)?shù),提高軟化點(diǎn),封堵稠油地層的導(dǎo)流裂縫,切斷污染源,為雅達(dá)油田防止瀝青質(zhì)稠油污染提供了寶貴經(jīng)驗(yàn)。
2)經(jīng)瀝青固化技術(shù)處理后,侵入鉆井液中的稠油瀝青轉(zhuǎn)化為干瀝青的現(xiàn)象明顯,并可由振動篩篩分去除,實(shí)現(xiàn)了被污染鉆井液的性能恢復(fù)。
3)瀝青固化技術(shù)實(shí)施后的鉆井液中仍偶有少量的流動性較好的瀝青質(zhì)稠油出現(xiàn),因此需要進(jìn)一步改進(jìn)固化劑配方,制定并優(yōu)化瀝青質(zhì)稠油污染防治施工方案,降低后續(xù)鉆井液性能維護(hù)頻率。
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