溫建國
摘 要: 為了適應(yīng)國家加快應(yīng)用型人才培養(yǎng)的要求,教育工作者要從多方面嘗試改進(jìn)教學(xué)方法。在《數(shù)控車中級(jí)》課程教學(xué)中,為了更好、更快地找到短、平、快的教學(xué)模式,進(jìn)行一系列試驗(yàn),為我國的職業(yè)教育增光添彩。
關(guān)鍵詞: 數(shù)控車工 限時(shí)訓(xùn)練 程序優(yōu)化
培養(yǎng)高等技能型專門人才是國家的需要,是高職院校今后發(fā)展的方向。高等技能型專門人才主要體現(xiàn)為:學(xué)生有較高的思想素質(zhì)和較強(qiáng)的綜合動(dòng)手能力,掌握一定的理論知識(shí),具有一定的創(chuàng)新、現(xiàn)場(chǎng)解決技術(shù)問題和熟練操作的能力。加強(qiáng)實(shí)踐訓(xùn)練,培養(yǎng)學(xué)生的綜合能力是培養(yǎng)高等技能型專門人才的關(guān)鍵所在。我院不斷嘗試各種快捷的培養(yǎng)方法,現(xiàn)我結(jié)合培訓(xùn)教學(xué)實(shí)踐談?wù)勼w會(huì)。
一、分析生源,制訂不同的培訓(xùn)計(jì)劃
培訓(xùn)的學(xué)生大體有以下兩種情況:
1.通過對(duì)口單招進(jìn)入我院的學(xué)生分別來自中職和技工學(xué)校。
2.通過高考進(jìn)入我們學(xué)院的學(xué)生。
針對(duì)以前在中職和技校求學(xué)的學(xué)生,因?yàn)樗麄円呀?jīng)接觸過一段機(jī)械加工時(shí)間,進(jìn)行過加工訓(xùn)練,我們專門制訂了一種培訓(xùn)計(jì)劃,計(jì)劃的重點(diǎn)放在指令的應(yīng)用及編程上,在訓(xùn)練過程中主要是增強(qiáng)指令使用的合理性。具體做法是“任務(wù)法”。給出一個(gè)具體任務(wù),規(guī)定這個(gè)任務(wù)的技術(shù)要求和完成時(shí)間要求,讓學(xué)生自己展示才能和加工思路。以四人為一小組,群策群力,學(xué)生拿出方案后,老師點(diǎn)評(píng),分析學(xué)生方案的優(yōu)點(diǎn)和不足,最后確定快捷、高效的方案。
對(duì)高考入學(xué)的學(xué)生,我們把培訓(xùn)分成兩大部分,一是“基礎(chǔ)訓(xùn)練”,具體課時(shí)為40課時(shí)。在這一課題中,主要以基礎(chǔ)訓(xùn)練為主,了解和掌握機(jī)械加工的一般知識(shí)。二是“強(qiáng)化訓(xùn)練”,使用的課時(shí)為68課時(shí)。首先我們著重訓(xùn)練難點(diǎn)項(xiàng)目,其次讓學(xué)生發(fā)揮想象改進(jìn)加工方法。
在“基礎(chǔ)訓(xùn)練”中著重點(diǎn)訓(xùn)練:①各類常用車刀的刃磨;②工件的基本測(cè)量方法;③軸類零件的安裝方法;④加工工藝的確定。
在“強(qiáng)化訓(xùn)練”中我們分成以下四個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行:①各類指令應(yīng)用的特點(diǎn);②加工工藝的合理性、程序的編制及優(yōu)化;③尺寸精度和表面粗糙度的保證方法;④綜合練習(xí)的限時(shí)訓(xùn)練。
二、限時(shí)訓(xùn)練,強(qiáng)化操作的熟練性
在這個(gè)課目中,我們有意識(shí)地把裝刀、對(duì)刀、程序的編制、尺寸的修調(diào),規(guī)定在某一時(shí)間段內(nèi)必須完成。我們分別用五分鐘、十分鐘和十五分鐘完成規(guī)定的訓(xùn)練內(nèi)容。當(dāng)練習(xí)時(shí)間一到,我們統(tǒng)一關(guān)閉電源,讓學(xué)生把加工的練習(xí)交上來,逐一打分點(diǎn)評(píng),并為每個(gè)學(xué)生找出沒有完成的原因,今后該在哪個(gè)方面提高和改進(jìn)。如對(duì)刀,對(duì)刀花了多少時(shí)間,對(duì)刀后加工精度是什么結(jié)果。知道了對(duì)刀的誤差,直接影響工件的加工質(zhì)量。工藝是否合理,是不是最佳工藝路線等。并要求學(xué)生解釋為什么要使用這樣的方法,出發(fā)點(diǎn)是什么,等等。在時(shí)間分配上,哪一步還必須加強(qiáng)。經(jīng)過這樣反復(fù)幾次的訓(xùn)練,等80%的學(xué)生達(dá)到訓(xùn)練效果后,我們才進(jìn)行下一課題的練習(xí)。
三、各個(gè)突破,按不同情況分類訓(xùn)練
在訓(xùn)練中,我們會(huì)在教學(xué)進(jìn)行到一半后,對(duì)學(xué)生進(jìn)行一次小測(cè)驗(yàn),然后按測(cè)驗(yàn)成績(jī)進(jìn)行分組教學(xué)。對(duì)車刀刃磨比較薄弱的、編程和加工工藝不熟練的再進(jìn)行分組,按各自所需進(jìn)行強(qiáng)化訓(xùn)練。對(duì)于編程薄弱的學(xué)生,我們還利用電腦編程室進(jìn)行大量的模擬訓(xùn)練,讓學(xué)生現(xiàn)場(chǎng)觀摩程序、工藝是否合理。合理的優(yōu)點(diǎn)在哪里,主要體現(xiàn)在哪一方面。如果不合理,就要求學(xué)生現(xiàn)場(chǎng)修改和調(diào)整,直到找到最佳方案。在較短的時(shí)間內(nèi),讓學(xué)生接觸更多的知識(shí)。經(jīng)過一段時(shí)間的訓(xùn)練,再合并成大組進(jìn)行后面課題的練習(xí)。
四、綜合練習(xí),全面提高學(xué)生的素質(zhì)
經(jīng)過前面的各項(xiàng)訓(xùn)練后,我們著手進(jìn)行綜合練習(xí),先讓學(xué)生讀圖、確定車刀的走刀路線,分配每個(gè)工步所需的時(shí)間,分析已加工工件的尺寸精度和表面粗糙度。下面以實(shí)際考試圖給出具體方案:
1.讀圖、了解工件的形狀和大小。
2.確定加工工藝、分析裝夾方法。
3.確定完成工件所用指令。
4.確定走刀路線、重要交點(diǎn)的計(jì)算。
5.編制加工程序和程序的優(yōu)化。
6.工件精度的保證及尺寸的修調(diào)。
7.每個(gè)工序加工時(shí)間的合理分配。
8.現(xiàn)場(chǎng)加工中出現(xiàn)問題和解決問題的方法和途徑。
在這八個(gè)過程中,我們明確提出每項(xiàng)中的重點(diǎn)和難點(diǎn),并規(guī)定必須在多少時(shí)間內(nèi)完成。學(xué)生練習(xí)完成后,我們進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)分析。先讓學(xué)生自述加工中的優(yōu)點(diǎn)和不足,再讓學(xué)生交叉進(jìn)行工件測(cè)量,記錄好每個(gè)尺寸的數(shù)據(jù)。老師進(jìn)行復(fù)查和評(píng)解,找出練習(xí)中存在的問題,幫助學(xué)生分析是什么原因才會(huì)出現(xiàn)這樣的錯(cuò)誤,出現(xiàn)這樣的錯(cuò)誤后會(huì)有什么后果,最后給出解決問題的方法。要求學(xué)生記牢解決問題的具體方案,并舉一反三,靈活應(yīng)用。
五、數(shù)據(jù)分析,不斷提高培訓(xùn)質(zhì)量
我院實(shí)行的是教考分離制度,考核部門是市職業(yè)技能鑒定中心。通過二次考試,現(xiàn)成績(jī)分析如下:第一批,30人中操作成績(jī)?cè)?0分~100分有6人、60分~80分的有26人,60分以下的是3人。第二批,30人中操作成績(jī)?cè)?0分~100分有9人、60分~80分的有20人,60分以下的是2人。
經(jīng)過數(shù)據(jù)分析,我們找出了成績(jī)優(yōu)劣的原因,及時(shí)修改教案,調(diào)整訓(xùn)練時(shí)間分配。找出了提高教學(xué)質(zhì)量的途徑,也找出了教學(xué)中存在的不足,如第一批考試中,有一個(gè)學(xué)生發(fā)生撞車后,就無從下手,不知道怎樣進(jìn)行處理和繼續(xù)進(jìn)行考試。因此,我們?cè)诤竺娴慕虒W(xué)中,專門制定了一份表格,把容易出現(xiàn)的錯(cuò)誤和解決錯(cuò)誤的方法一一列表,讓學(xué)生一目了然,心中有數(shù),并給出了具體解決步驟和操作方法。這樣學(xué)生不會(huì)輕易放棄考試,也為學(xué)生繼續(xù)考試增強(qiáng)了信心和動(dòng)力,為今后考工培訓(xùn)摸索出了一條行之有效的方法。
總之,在實(shí)踐教學(xué)中,我們還要不斷摸索、不斷改進(jìn)和調(diào)整教學(xué)方法,為高職院校全面培養(yǎng)出高等技能型專門人才作出貢獻(xiàn)。