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隨著社會的不斷發(fā)展及城市化進(jìn)程的不斷深入，極大推動了我國建筑行業(yè)的發(fā)展。一個好的建筑工程不僅需要好的設(shè)計方案，更需要優(yōu)秀的施工技術(shù)，才能建設(shè)出高質(zhì)量的工程項目。在土建施工過程中，必須要制定合理的施工方法與采用高效低耗的施工技術(shù)，才能有效提升施工技術(shù)水平，以保證土建施工的整體質(zhì)量［1］。本文主要對鋼筋、混凝土、模板、磚砌筑及裝飾施工技術(shù)5種關(guān)鍵土建施工技術(shù)進(jìn)行分析。

1 施工準(zhǔn)備及其技術(shù)要求

1．1 施工準(zhǔn)備

在施工前，必須進(jìn)行圖紙的會審，組織相關(guān)人員，進(jìn)行施工組織機構(gòu)與安全質(zhì)量保證體系的建立，并進(jìn)行編制材料使用、機械使用、施工布置及進(jìn)度計劃等方面。同時，根據(jù)施工進(jìn)度計劃做好材料進(jìn)場及其他檢驗工作。另外，可結(jié)合施工現(xiàn)場的實際情況，可在預(yù)制場中進(jìn)行鋼筋、模板及其他預(yù)埋件加工，并完善水電、道路及各種施工設(shè)備。要檢查現(xiàn)場放線位置上已埋設(shè)構(gòu)件的合理性，并加強和分項施工隊伍的交流，辦理好交接工作。

1．2 施工技術(shù)要求

砼澆注所采用的商品砼，鋼筋與模板在場外加工后必須要采用適合的運輸設(shè)備將其運送至施工現(xiàn)場。根據(jù)相關(guān)規(guī)定，應(yīng)該將木模應(yīng)用于現(xiàn)澆柱的施工中。而頂板砼所采用的是φ48mm鋼管支撐結(jié)構(gòu)。控制樓板采用的門式腳手架，模板采用1.8cm的厚膠合板，而控制樓外腳手架采用的是鋼管腳手架。

2 建筑工程土建施工中的幾種關(guān)鍵施工技術(shù)

2．1 鋼筋施工技術(shù)

2．1.1 鋼筋的進(jìn)場和加工

鋼筋在加工場進(jìn)行加工后運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，必須要根據(jù)相關(guān)的設(shè)計規(guī)范及要求鋼筋原材料進(jìn)行檢驗，在確保合格后才能進(jìn)場。根據(jù)施工圖紙對鋼筋進(jìn)行下料，但必須要預(yù)留彎曲與搭接長度，在進(jìn)行彎曲加工的過程中，必須要標(biāo)記好加工臺中所需要的彎點、位置等，在對正位置后才能加工。

2．1.2 鋼筋綁扎

根據(jù)設(shè)計圖紙預(yù)留砼保護(hù)層厚度，為了確保砼保護(hù)層厚度，應(yīng)采用保護(hù)層墊塊。鋼筋綁扎的扎絲頭要統(tǒng)一向內(nèi)，均不能在保護(hù)層中。并根據(jù)設(shè)計圖紙，在模板上標(biāo)記好鋼筋高程、范圍與預(yù)埋件的位置，而鋼筋交叉點則采用扎絲扎牢。

2．2 混凝土施工技術(shù)

混凝土施工技術(shù)在土建施工技術(shù)中占有重要地位，其涉及很多工序，必須按嚴(yán)格的順序進(jìn)行施工。在混凝土攪拌的過程中，要根據(jù)原料及其數(shù)量選擇最合適的攪拌機，且要進(jìn)行原料的投入順序及攪拌時間的計算。對于混凝土拌合后的運輸，必須要保證其在運輸過程中的均質(zhì)性，且要保證運輸量能滿足澆筑量?？刹捎貌迦胧降母哳l振動棒和平板振動器進(jìn)行共同振搗。在澆筑的過程中，應(yīng)先由一端開始，采用“趕漿法”進(jìn)行逐步推進(jìn)，先將梁分層澆筑形成階梯狀，在達(dá)到板位置之后，可和板砼共同澆筑。對于因工藝要求需要基礎(chǔ)澆注的部位，在澆筑前應(yīng)先對其砼面進(jìn)行鑿毛處理，在清洗干凈之后放樣劃線，并綁扎鋼筋與進(jìn)行側(cè)模板的安裝，同時采用水準(zhǔn)儀對各項標(biāo)高進(jìn)行測量，在滿足設(shè)計要求后按照砼配合比進(jìn)行澆筑，在澆筑完成后進(jìn)行預(yù)留孔洞與螺栓偏差的復(fù)查，并進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，然后對其表面進(jìn)行壓平、修光。同時，采用插入式高頻振動棒進(jìn)行混凝土的振搗，每層澆筑的厚度應(yīng)不超過50cm，在振搗密實后進(jìn)行第二層的澆筑，直到梁底。在完成砼澆注后的12h內(nèi)應(yīng)采用土工布進(jìn)行覆蓋，并定時澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)超過兩周。

2．3 模板施工技術(shù)

2．3.1 頂板模板安裝

根據(jù)工程的設(shè)計要求及結(jié)構(gòu)特點，對不同結(jié)構(gòu)部位應(yīng)采用不同的模板施工方法。通常情況下，頂板底?？刹捎?830×915×18mm的雙層涂模膠合板作為面板，而截面可采用50×100mm的單根枋作為內(nèi)楞。并在房屋中采用φ48×3.5鋼管的滿堂腳手架，以作模板支撐系統(tǒng)。

2．3.2 房屋梁柱模板的安裝

在柱模安裝過程中可應(yīng)用全站儀結(jié)合錘球定位，以確保其垂直度的合理性。柱模板應(yīng)采用厚度為18mm的木夾板，在制作模板的過程中可采用80×100mm的方木作為模板的骨肋。柱模加固應(yīng)采用抱箍圍柃，并保證螺絲連接的牢固。然后在柱模上彈出梁位、軸線及高程，并在承重排架上鋪設(shè)好方木，用鐵釘將底模固定在方木上。而側(cè)模采用木夾板，豎向則采用方木進(jìn)行加固，外側(cè)采用槽鋼進(jìn)行直通，而中間部分采用木條進(jìn)行支撐，以避免模板逐漸向內(nèi)側(cè)變形。另外，梁底板必須要拉線調(diào)直，并采用水準(zhǔn)儀確定其高程，可采用腳手架作為上層梁底模的支撐。

2．4 磚砌筑施工技術(shù)

在砌筑前，必須先將磚進(jìn)行一天的澆水濕潤，使其含水率在15%左右。在常溫下施工不得采用干磚施工，而在雨季不得采用含水率飽和的磚砌墻。在砌磚前，應(yīng)先進(jìn)行低于5層的盤角，對于新盤的大角要進(jìn)行及時的吊與靠，若存在偏差的比較大應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整。同時，在盤角中，要根據(jù)皮數(shù)桿的標(biāo)高及磚層，合理控制好灰縫的大小，以保持水平灰縫的一致性。在大角盤好之后還要進(jìn)行復(fù)查一次，且確保其平整度與垂直度符合要求之后方可掛線砌墻。砌磚應(yīng)采用滿鋪與滿擠操作法，在磚墻的砌筑的過程中應(yīng)雙面掛線，每層磚都必須穿線看平，使其平直通順。最后采用上下錯縫、內(nèi)外搭磚的砌磚形式，增強磚砌體的穩(wěn)定性與整體性。

2．5 裝飾施工技術(shù)

外墻裝飾：基層為混凝土砌塊，其磚墻先采用1∶1的水泥砂漿進(jìn)行打巴，然后拉線確定好垂直度與水平面，直到巴點干硬后用1∶2.5的砂漿對墻面進(jìn)行打底，并進(jìn)行防水涂料的涂刷。內(nèi)墻裝飾：先采用1∶1的水泥砂漿進(jìn)行打巴，然后采用刮雙灰粉膩子二道，再采用白色乳膠漆進(jìn)行涂刷。屋面的裝飾：清掃板面表面后，再進(jìn)行純水泥漿的涂刷，采用1∶2.5的水泥砂漿面批找平。并干鋪厚度為100mm的憎水性水泥，最后采用1∶2.5的水泥砂漿面批找平，確定平層結(jié)硬，并于晴天在找平層上涂刷處理劑，并做瀝青防水涂膜，厚度為3mm，并與保護(hù)層刷淺2層藍(lán)色丙烯酸涂料。

3 結(jié)語

綜上所述，為了保證建筑工程的施工質(zhì)量，必須要根據(jù)工程的實際特點，嚴(yán)格掌握好土建施工中的鋼筋施工技術(shù)、混凝土施工技術(shù)、模板施工技術(shù)、磚砌筑施工技術(shù)及裝飾施工技術(shù)的施工，以保證建筑工程土建施工的順利進(jìn)行。

［1］曹虎．淺談建筑工程土建施工技術(shù)要點［J］．門窗，2013，15(5)：165．