■劉 陽,李晉雅 ■河南省第三公路工程有限公司,河南 鄭州 450000
粉體噴射深層攪拌法即粉噴樁的總稱,是深層加固處理技術(shù)中的一種,主要是通過專用的深層粉體噴射攪拌機,將水泥、石灰粉等粉狀加固料通過壓縮空氣向地基深部噴入,憑借攪拌機的回轉(zhuǎn)鉆頭葉片,有效混合加固料和原位軟土,就地攪拌從而產(chǎn)生水穩(wěn)性、整體性以及一定強度的樁體,狀體內(nèi)的加固料和軟土形成一系列的物理化學(xué)反應(yīng),構(gòu)成軟土硬結(jié),使樁體和樁間土一同構(gòu)成復(fù)合地基,從而發(fā)揮地基加固的作用。
與樁間土相比,復(fù)合地基中樁體的強度和模量都相對較大,在荷載作用下,樁頂應(yīng)力超出樁間土表面應(yīng)力。樁能夠?qū)⒑奢d傳遞至較深土層中,使樁間土承擔(dān)的荷載減少。該方法的運用會憑借樁的作用,提升復(fù)合地基的承載力,減小變形問題的產(chǎn)生。該作用又被稱之為置換作用或樁體效應(yīng)。
水泥粉噴樁對樁間土不會產(chǎn)生擠密或振密作用,而對于松散粉細砂、松散填土以及粉土而言,運用非排土和振動成樁工藝能夠減少樁間土的孔隙比,增加密實度,使樁間土的強度和模量得到有效提高。例如:振沖碎石樁、振動沉管擠密碎石樁以及振動沉管CFG樁,都會對其產(chǎn)生良好的擠密作用。
在復(fù)合地基中,像碎石樁、砂樁等樁體都會有良好的透水性存在。水泥粉噴樁自身的透水性較差,無法發(fā)揮排水作用,但水泥粉能夠?qū)σ欢〝?shù)量的土中水進行吸收,降低了土的含水量,從而使樁間土的強度得到有效提升。
與天然土相比,水泥粉噴樁體重相對較大,所以,不僅不具備減載作用,而且還會時少量荷載得到增加。該問題在設(shè)計和施工地基粉噴樁時所必須關(guān)注的。通常情況下,要求粉噴樁從軟土層穿透。若無法穿透,則必須對增加自重而影響下層軟土沉降量等問題。
在群樁復(fù)合地基中,樁對樁間土產(chǎn)生阻止土體側(cè)向變形的作用。相同荷載條件下,無側(cè)向約束時土的側(cè)向變形較大,增大了豎向變形。由于樁約束了土體的側(cè)向變形,使側(cè)向變形減小,從而顯著降低了復(fù)合地基的沉降變形問題。
(1)對粉噴樁施工前的組織設(shè)計工作做好,對施工技術(shù)人員的崗位職責(zé)和操作規(guī)程進行制定。(2)為了使水泥粉噴樁的長度得到嚴格控制,要求平整場地,使高差控制在±5mm即可。(3)選用水泥或具有代表性的軟土,根據(jù)設(shè)計要求對設(shè)計摻灰量下的水泥無側(cè)限抗壓強度進行設(shè)計,強度與設(shè)計要求相符之后即可對施工摻灰量進行確定。(4)在具有代表性的軟土路段下開展工藝性試驗樁,通常樁數(shù)應(yīng)超過10根,通過試驗樁,使機械性能、樁基下沉、鉆機下沉和提升速度、地層情況、復(fù)攪工藝以及下沉和提升遇到的阻力等因素進行掌握。通過檢測認可后確定成樁質(zhì)量特別是樁強度均勻性的影響等技術(shù)參數(shù),使其作為正式施工依據(jù)得到應(yīng)用。(5)為了確保噴灰量的均勻性及充分攪拌,必須開展恒壓噴灰施工,運用慢擋開展提鉆噴灰作業(yè),而鉆進和復(fù)攪施工中則需要改為速擋。(6)對噴灰和?;視r間進行嚴格控制,禁止有中斷噴灰問題產(chǎn)生。若出現(xiàn)停電、電機機械故障等因素導(dǎo)致噴灰中斷時,應(yīng)開展復(fù)噴施工,要求復(fù)噴重疊孔段應(yīng)保持在超過1m。(7)當(dāng)土層有中較低含水量產(chǎn)生時,水泥粉噴樁的樁身會呈現(xiàn)出疏松狀態(tài),有較低的強度產(chǎn)生。所以,對于硬殼層等較干土層而言,在施工時,應(yīng)適當(dāng)進行加水,使含水量控制在45%~60%以內(nèi),為樁身的均勻和密實得到有效保障。當(dāng)土層中有較大含水量存在時,會降低樁體的強度,在施工中若出現(xiàn)較大含水量土層,則應(yīng)對摻灰量實施適量增加。選用90d齡期的無側(cè)限抗壓強度作為加固土強度標(biāo)準(zhǔn)值,通??煽刂圃?.8~2.0mpa。處理后的復(fù)合地基承載力可達到160~180kpa,甚至?xí)鲈摲秶?/p>
(1)人員的控制。開展崗位責(zé)任制,做到定機、定崗、定人和定責(zé)。沒處施工現(xiàn)場都需要對一名機長進行確定,制定出詳細的機長、操作手以及自檢人員的崗位責(zé)任制。對現(xiàn)場施工和質(zhì)檢人員開展培訓(xùn)工作,從干部到職工都應(yīng)做到強化質(zhì)量意識,凡事參與粉噴樁施工的人員,在上崗之前,都必須對相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范實施了解、掌握,使崗位責(zé)任得到明確,避免未經(jīng)培訓(xùn)即上崗的現(xiàn)象產(chǎn)生。將質(zhì)檢人員對工程質(zhì)量產(chǎn)生的控制作用得到充分發(fā)揮,采用施工隊、項目部全過程對成型后的每根樁實施工地自檢,全部合格之后即可向監(jiān)理組上報并開展抽檢工作。
(2)機械設(shè)備的控制。作為確保施工質(zhì)量的前提,設(shè)備在入場時應(yīng)必須做到以下幾方面要求:①良好的性能。②良好的機架穩(wěn)定性。③先進的稱量工具和能夠自動打印噴粉量。
(3)施工材料的控制。只有施工材料合格才能確保工程達到合格標(biāo)準(zhǔn),在施工過程中對材料管理臺賬進行建立健全,施工中運用的水泥應(yīng)通過檢驗合格之后即可入場,入場后的水泥應(yīng)根據(jù)批量實施報檢,由監(jiān)理工程師抽檢合格之后即可投入施工。應(yīng)在高處進行水泥堆放,且下面應(yīng)與地面存在20cm的間距,要求下面有良好的通風(fēng)效果,水泥堆放場地的四周應(yīng)處于排水暢通的狀態(tài),避免陰雨天氣下有積水問題產(chǎn)生。
(4)施工場地的控制。平整施工場地,禁止有積水產(chǎn)生。在施工段兩側(cè)設(shè)置排水設(shè)施,清晰辨別出平面上的布樁位置,且有準(zhǔn)確的樁位存在。
(5)粉噴樁機上應(yīng)存在明顯的反光標(biāo)記,現(xiàn)場監(jiān)理需要認可所標(biāo)記的刻度。在夜間施工時應(yīng)設(shè)置照明設(shè)施,確保樁架上的標(biāo)記刻度達到清晰、醒目。
(6)熟練的機械操作,以及均勻的噴粉。水泥劑量和復(fù)攪深度應(yīng)能與要求相滿足。在噴粉時,應(yīng)一次性將粉量噴足。對于較長樁長的樁而言,應(yīng)運用措施,使樁身下端每米的水泥劑量達到一定標(biāo)準(zhǔn)。
(7)對鉆孔下鉆深度、?;颐嬉约皣姺鄹叱虒嵤﹪栏窨刂?,確保粉噴樁的深度和噴粉量與設(shè)計要求相符。深度誤差應(yīng)小于5cm,噴入水泥的誤差則不能超過1%。
(8)設(shè)置專人記錄攪拌機每次的下沉和提升時間,使時間誤差控制在小于5s。在提升之前,應(yīng)具備等待送粉至樁底的時間,避免有提升卻未噴粉的情況產(chǎn)生。
綜上所述,作為一種效果明顯且經(jīng)濟的軟基處理加固技術(shù),粉噴樁有較為廣闊的適用范圍存在,且發(fā)展?jié)摿^強。粉噴樁施工工藝較為復(fù)雜,最為關(guān)鍵的則是施工質(zhì)量的控制。因此在施工過程中,應(yīng)開展嚴格控制、運用具有針對性的質(zhì)量控制措施,做到發(fā)現(xiàn)問題及時解決,只有這樣才能使粉噴樁處理軟基的施工質(zhì)量和處理效果得到有效保障。
[1]劉松玉,錢國超,章定文.粉噴樁復(fù)合地基理論與工程應(yīng)用[M].北京:中國建筑工業(yè)出版社,2009.
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