蘇興山 王波(新疆美克化工股份有限公司841000)

我國化工技術(shù)持續(xù)發(fā)展，所涉及的危險物品種類和數(shù)量不斷增加，對化工工藝的作業(yè)條件要求日漸加劇。因此，開展對針對危險化工工藝的持續(xù)性深入研究，確保工藝流程作業(yè)中，相關(guān)功能和性能達到理想的預期，已成為我國化工工藝安全、高效、可持續(xù)發(fā)展的個中關(guān)鍵。筆者結(jié)合自身相關(guān)經(jīng)驗，對危險化工工藝風險評估的研究方法展開探討，以期為我國化工工藝的安全、良性發(fā)展提供有益理論支持和實踐參考。

一、化工企業(yè)危險化工工藝分析

1.化工工藝的危險性

通俗來講，工藝即生產(chǎn)方式，化工工藝即利用原料處理、產(chǎn)品精制、化學反應等多元方式開展的生產(chǎn)手段，來達成既有材料轉(zhuǎn)化為目標化工產(chǎn)品的過程。具體的化工工藝流程作業(yè)中，每個環(huán)節(jié)、每個流程的的每個細節(jié)均需按規(guī)定要求和規(guī)范進行操作，唯有如此，才能使材料經(jīng)過專業(yè)設(shè)備、儀器的作用，最終表現(xiàn)出預期的物理變化或者化學變化。而危險化工工藝則指：在具體化工工藝作業(yè)中，存在火災、爆炸、中毒等諸類風險，或者可能發(fā)生相關(guān)事故的化工工藝[1]。在某種程度上將，化工企業(yè)在工藝開展過程中，本身危險有害物質(zhì)大有存在，加之包括化工原料、設(shè)備因素、作業(yè)不當?shù)纫蛩?，隱患之鐘時刻長鳴，一旦缺乏科學而嚴謹?shù)南嚓P(guān)化工工藝考察，沒能進行良好的工藝保護措施，就很可能引發(fā)隱患，使整個化工企業(yè)處于危險狀態(tài)。

2.化工工藝危險源的具體分析

（1）危險化學品

目前，我國已有相對完善的危險物品名單統(tǒng)計，并對相關(guān)的化學物質(zhì)收錄在案，給相關(guān)化工企業(yè)工藝安全風險預防提供了一定的參考。在名錄中，國務(wù)院以不同危險化學物品的性質(zhì)為基礎(chǔ)，對其進行了類型劃分，大體涵蓋：易燃液體、易燃固體、易爆炸物、液化氣體、壓縮物等。毋庸置疑的現(xiàn)實情況是，在當前幾乎所有化工企業(yè)的工藝生產(chǎn)也環(huán)節(jié)上，都會會多或少的涉及到以上幾種危險物質(zhì)的應用和處理，更有部分危險化工物品是化工企業(yè)工藝流程中不可或缺的主打原料。例如，多數(shù)化工企業(yè)都會用到液化氣，而液化氣本身一種易燃易爆的高危碳氫化合物，一方面液化氣易燃性好成為重要原料和燃料；另一方面，它易受熱膨脹，具有極強的揮發(fā)性，誤吸可致中毒窒息。

（2）反應裝置的危險性

除了危險化學品外，化工工藝的安全隱患還來源于另外一大因子，即化工工藝進行所需的反應裝置與設(shè)備。化工企業(yè)的運行，化工工藝的開展必須借助于一定的設(shè)備，各材料在設(shè)備內(nèi)發(fā)生相關(guān)物理、化學反應。然而在這一過程中，反應設(shè)備出現(xiàn)故障、設(shè)備參數(shù)設(shè)置不當?shù)瓤蓪е略O(shè)備內(nèi)環(huán)境發(fā)生變化，其內(nèi)的化工原料、化工半成品、以及正?；すに嚨倪M行受到影響，不能朝預期方向進展，很可能伴生有毒氣體、易燃、易爆等物質(zhì)，這些物質(zhì)在突發(fā)故障的設(shè)備環(huán)境下，因不明情況多、發(fā)處理復雜，極有可能引發(fā)規(guī)模較大的化工工藝安全事故。

二、危險化工工藝風險評估

安全重于泰山，全面預防化工企業(yè)危險化工工藝風險的發(fā)生，就必須搭建科學嚴謹?shù)奈ｋU化工工藝評估體系，辨識危險源、開展安全評價、優(yōu)化安全設(shè)計等工作，消減和清除工藝風險因子，形成安全生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫進行監(jiān)督和管理。

1.危險源辨識

不同的化工企業(yè)其工藝風險源也不盡相同，各企業(yè)應以自身既有工藝為基礎(chǔ)，深挖各工藝具體開展中所涉及的危險物質(zhì)，可能面臨的設(shè)備、裝置風險。并對工藝所涉及的危險物質(zhì)的溫度、壓力、容量臨界、操作方式、觸媒、腐蝕性和反應放熱等多個因子進行分析[2]，根據(jù)歸家相關(guān)規(guī)范或者業(yè)內(nèi)專家組探討結(jié)論對危險物質(zhì)各風險因子的危險系數(shù)進行等級劃分，同時進行因子賦值并將所有因子進行累計計算，累計計算所得結(jié)果反映了該危險物質(zhì)的風險程度。再將該類危險物質(zhì)納入風險數(shù)據(jù)庫時，應對應增加其風險指標、危害程度及后果、控制方案等內(nèi)容。

2.安全評價

化工工藝安全性評價牽涉到的具體指標較多，且各指標的屬性變化存在差異，如果采用單一的危險化工工藝風險評價很可能無法全面覆蓋各評價因子，無法反映各因子的特征以及危險程度。所以，即使在同一化工企業(yè)內(nèi)，也應根據(jù)不同工藝做不同的危險程度評價，即使在同一化工工藝中，也可開展多種評價方法，從不同角度，不同側(cè)面、不同屬性進行評估，整合各種評估進而開展工藝優(yōu)化或者危險防范。此外，危險化工工藝評價不應是一種單純的靜態(tài)、被動評價，唯有動態(tài)評價才能使其更具科學性。因為工藝的開展是運動的，而非靜止的，工藝的前一刻還是安全進行，下一刻也許存在風險。因此，要將危險化工工藝的預評價、過程評價和預期性評價結(jié)合起來；將現(xiàn)狀定量評價和長期定性評價結(jié)合起來。

3.其他評價內(nèi)容

除辨識危險源、構(gòu)建安全評價系統(tǒng)外，完善的危險化工工藝的風險評價還應包含方案設(shè)計與評估、數(shù)據(jù)管理、預算管理等[3]。危險工藝評價最終要服務(wù)于化工企業(yè)，因此需要具備十足的可行性，因此，需考慮到成本可行性，以及工藝線路設(shè)置、作業(yè)技術(shù)規(guī)范、員工安全意識等方面，力求危險化工工藝風險評價體系的可靠性、實用性以及成本性。

結(jié)束語

綜上所述，化工企業(yè)的不斷發(fā)展為我國能源事業(yè)立下汗馬功勞。與此同時，隨著化工市場競爭的加劇，以及各工藝流程的的不斷引進、發(fā)開和拓展，化工企業(yè)工業(yè)生產(chǎn)的風險因子也在不斷增多，安全隱患程度也在不斷加深。由于我國化工工藝風險評估尚處于起步階段，可供參考資料較少，加之個人水平有限，希望更多的業(yè)內(nèi)人士參與到這一課題的研究中來，共同致力于我國化工的安全、穩(wěn)定和可持續(xù)發(fā)展。

[1]劉紅梅.危險化工工藝的風險評估研究方法綜述[J].管理縱橫.2014,(03):103.

[2]李雙華.論石化企業(yè)危險化工工藝的辨識方法與風險評估[J].企業(yè)管理.2013,(12):217.

[3]周仲園.一種新型危險化工工藝安全評估方法的設(shè)計[J].中國安全生產(chǎn)科學技術(shù),2012,(09)：118.