□ 徐 賀（河南省白龜山水庫(kù)管理局）

1 混凝土原材料質(zhì)量控制

混凝土的材料由水泥、粗細(xì)骨料、摻合料、外加劑和水等組成，這些原材料是確保商品混凝土產(chǎn)品質(zhì)量的物質(zhì)基礎(chǔ)，各項(xiàng)性能指標(biāo)的好壞和穩(wěn)定直接影響混凝土的質(zhì)量。

1.1 水泥

水泥是混凝土中的主要膠凝材料，水泥的種類(lèi)繁多，按用途和性能可分為通用水泥、專(zhuān)用水泥以及特性水泥三大類(lèi)。在每一種水泥中，根據(jù)其膠結(jié)強(qiáng)度的大小，可分為若干強(qiáng)度等級(jí)，當(dāng)水泥的品種及強(qiáng)度等級(jí)不同，性能也有較大差異，在使用時(shí)需區(qū)分水泥的品種及強(qiáng)度等級(jí)，掌握其性能特點(diǎn)和使用方法，根據(jù)工程情況合理地選擇使用水泥。泵送商品混凝土應(yīng)選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦碴硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥，不宜采用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥，因?yàn)樗杷看螅酌谒?/p>

1.2 細(xì)骨料

混凝土中的砂稱(chēng)為細(xì)骨料或者細(xì)集料，顆粒（即砂子顆粒直徑）在0.16～5.00mm。砂可分為天然砂或人工砂兩種，天然砂是由巖石風(fēng)化等自然因素作用形成的，表面光滑，表面積較小，與水泥粘結(jié)較差，拌和物的流動(dòng)性較好。人工砂是用堅(jiān)硬巖石軋碎制成，棱角多，表面粗糙，與水泥粘接較好，拌和物的流動(dòng)性差。砂的含泥量≤3%，泥塊含量≤1%，對(duì)于C10和C10以下的混凝土用砂，可根據(jù)水泥強(qiáng)度等級(jí)，含量可予以放寬，但含泥量≤5%，泥塊含量≤2%。

1.3 粗骨料

粗骨料是指粒徑>5.00mm的骨料，常用的有天然卵石和人工碎石兩種，天然卵石表面光滑，少棱角，空隙率與表面積較小，與水泥的膠結(jié)力較差，和易性較好。人工碎石是由堅(jiān)硬巖石經(jīng)人工或機(jī)械軋碎而成，表面粗糙，多棱角，空隙率和表面積較大，與水泥的膠結(jié)力較強(qiáng)，和易性較差。粗骨料含泥量一般≤1%，泥塊含量≤0.5%。對(duì)于C10和C10以下的混凝土用碎石或卵石，根據(jù)水泥強(qiáng)度等級(jí)，其含量可予以放寬到1%。

1.4 摻合料

摻合料是為了節(jié)約水泥、改善混凝土的性能，在混凝土拌制時(shí)摻入的摻量大于水泥質(zhì)量5%的礦粉末。用于混凝土摻合料的種類(lèi)很多，常用的有粉煤灰、?；郀t礦渣粉、天然沸石粉，在這些摻合料中以粉煤灰應(yīng)用最為普遍，粉煤灰摻入混凝土中可顯著改善混凝土的和易性和流動(dòng)性。

1.5 拌和水

凡是飲用的水，均可用于拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土，未經(jīng)處理的污水、工業(yè)廢水、沼澤水、硫酸鹽含量超過(guò)1%的水不能用于拌制混凝土。

1.6 外加劑

外加劑是在混凝土拌制過(guò)程中摻入的不超過(guò)水泥質(zhì)量的5%（特殊情況除外），并按使用要求改善混凝土正常性能的物質(zhì)。外加劑的選用要根據(jù)混凝土性能要求、施工條件、配合比等因素綜合考慮，在進(jìn)行質(zhì)量控制時(shí)，除對(duì)外加劑的常規(guī)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)外，同時(shí)對(duì)外加劑與水泥的適應(yīng)性、摻加的組分進(jìn)行復(fù)試，掌握其質(zhì)量特性。

1.7 材料儲(chǔ)存

原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，供方應(yīng)按規(guī)定批次向需方提供質(zhì)量證明文件，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)；水泥應(yīng)按不同品種和強(qiáng)度等級(jí)分別儲(chǔ)存，同時(shí)應(yīng)防止水泥受潮及污染，水泥出廠超過(guò)3個(gè)月，應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，合格方可使用，出現(xiàn)結(jié)塊的水泥不得用于混凝土工程；骨料儲(chǔ)存周?chē)鷳?yīng)有良好的排水、排污和防塵、遮雨設(shè)施，粗、細(xì)骨料應(yīng)按品種規(guī)格分別堆放，不得混雜及雜物混入，要盡量減少骨料轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)，將跌落差控制在3.00m以下，以防止骨料跌碎和分離；摻合料應(yīng)按品種、級(jí)別分別儲(chǔ)存，應(yīng)防潮防雨，礦物摻合料存儲(chǔ)期超過(guò)3個(gè)月，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行復(fù)檢，合格方可使用，嚴(yán)禁與水泥等其他粉狀料混合；外加劑按生產(chǎn)廠家、品種分別儲(chǔ)存，粉狀外加劑應(yīng)防止受潮結(jié)塊，如有結(jié)塊，應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格者經(jīng)粉碎至全部通過(guò)600mm篩孔后方可使用，液態(tài)外加劑應(yīng)貯存在密閉容器內(nèi)，應(yīng)防曬和防凍，如有異常現(xiàn)象，應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。

2 商品混凝土配合比設(shè)計(jì)控制

在原材料質(zhì)量相同的情況下，材料組成比例不同，混凝土將具有不同技術(shù)性質(zhì)。商品混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)合同要求由供方按《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》（JGJ55-2000）等現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定確定。

2.1 混凝土配合比設(shè)計(jì)依據(jù)

商品混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)依據(jù)原材料的品種及性能，包括水泥、骨料、外加劑及混合材料等；混凝土的技術(shù)要求，包括混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度、耐久性及施工應(yīng)具有的性能等；要以經(jīng)濟(jì)節(jié)約原則，盡量使用當(dāng)?shù)夭牧?，減少水泥用量。

2.2 混凝土配合比參數(shù)確定

組成混凝土的水泥、砂、石子及水等4項(xiàng)基本材料之間的相對(duì)用量，可用水灰比、含砂率及用水量表示，這3個(gè)比例參數(shù)正確與否，對(duì)混凝土配合比起決定性作用。

2.2.1 水灰比

水灰比主要是影響混凝土強(qiáng)度和耐久性。在滿足強(qiáng)度和耐久性的前提下，應(yīng)盡可能采用較大的水灰比，以節(jié)約水泥，對(duì)強(qiáng)度和耐久性要求均較低的混凝土，確定水灰比時(shí)，還要考慮混凝土的和易性，不宜選用過(guò)大的水灰比。

2.2.2 砂率

砂率是砂石之間的關(guān)系，砂石配合應(yīng)達(dá)到骨料的空隙率及總表面較小，這樣會(huì)提高混凝土的性能，砂率過(guò)大會(huì)增加骨料的表面積，過(guò)小會(huì)使石子周?chē)乃嗌皾{層太薄，影響混凝土的粘聚性。

影響混凝土最優(yōu)砂率的因素很多，如石子最大粒徑較大、級(jí)配較好、空隙率較小，最優(yōu)砂率值就較??；砂子較細(xì)時(shí)最優(yōu)砂率值減?。凰冶容^大或混凝土的流動(dòng)性較大時(shí)，最優(yōu)砂率值增大；當(dāng)摻用引氣劑或減水劑時(shí)，最優(yōu)砂率值較小；設(shè)計(jì)要求的混凝土流動(dòng)性較大時(shí)，混凝土合理砂率較大。

2.2.3 混凝土單位用水量

混凝土單位用水量主要依據(jù)混凝土的流動(dòng)性及粗骨料的最大粒徑，而影響混凝土單位用水量的因素很多，如砂石品質(zhì)及級(jí)配、骨料最大粒徑、水泥需水性及使用外加劑情況等，一般在具體工程中可根據(jù)原材料的情況，總結(jié)實(shí)際資料得出單位用水量經(jīng)驗(yàn)值。

3 商品混凝土的質(zhì)量控制

3.1 選擇資質(zhì)等級(jí)高、信譽(yù)好的商品混凝土供應(yīng)單位

監(jiān)理工程師在審批施工單位報(bào)選的商品混凝土供應(yīng)單位時(shí)，應(yīng)選擇資質(zhì)等級(jí)高、信譽(yù)好的商品混凝土供應(yīng)企業(yè)，并考慮其地理位置是否合適、生產(chǎn)量能否滿足施工需要等方面的情況，同時(shí)還應(yīng)到實(shí)地進(jìn)行考察，檢驗(yàn)攪拌設(shè)備是否先進(jìn)，計(jì)量裝置是否可靠等。

3.2 加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制

澆筑商品混凝土前，施工單位要提前做好訂貨計(jì)劃，包括使用的混凝土數(shù)量；混凝土配合比、抗壓、抗?jié)B強(qiáng)度要求；運(yùn)料罐車(chē)、泵車(chē)或輸送泵的數(shù)量、運(yùn)輸路線和到貨時(shí)間等。監(jiān)理單位應(yīng)審核施工單位報(bào)批的混凝土澆筑方案，并對(duì)同意的方案制定全面的監(jiān)控措施。施工單位在使用商品混凝土的過(guò)程中，應(yīng)對(duì)商品混凝土逐車(chē)檢查，發(fā)現(xiàn)運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)的商品混凝土有離析、坍落度及和易性不符合要求或運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)已超過(guò)初凝時(shí)間等問(wèn)題，應(yīng)責(zé)令其退場(chǎng)。

3.3 加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)管理

根據(jù)工程要求、施工方案和原材料特點(diǎn)，將混凝土的性能特點(diǎn)情況在技術(shù)交底時(shí)告知施工班組，使施工有關(guān)人員更加深刻了解和熟悉混凝土的特性，進(jìn)行正確的施工操作，確保混凝土澆筑的連續(xù)性，嚴(yán)格控制混凝土從出站到澆注的間隔時(shí)間，保證混凝土結(jié)構(gòu)的整體性及質(zhì)量。在施工現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)進(jìn)行混凝土取樣，并按規(guī)范制作試件，妥善養(yǎng)護(hù)，以此樣品作為判定混凝土是否合格的依據(jù)。攪拌站派出現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員，解決現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際問(wèn)題，并及時(shí)把現(xiàn)實(shí)情況反饋回實(shí)驗(yàn)室，實(shí)驗(yàn)室根據(jù)需要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整配合比。

3.4 加強(qiáng)出廠檢驗(yàn)的控制

要求商品混凝土生產(chǎn)廠家根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和合同的規(guī)定對(duì)出廠的商品混凝土的坍落度、水灰比、拌和物性能和強(qiáng)度等進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，坍落度的確定要考慮混凝土運(yùn)輸過(guò)程中的損失值。

3.5 養(yǎng)護(hù)控制

混凝土澆筑后，在一個(gè)相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)，應(yīng)保持適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸?，以便?chuàng)造良好的硬化條件，防止因干燥過(guò)快而產(chǎn)生的干縮裂縫，又促使其強(qiáng)度不斷增長(zhǎng)。

4 結(jié)語(yǔ)

影響混凝土的因素很多，商品混凝土的質(zhì)量是否符合要求，必須要加強(qiáng)質(zhì)量控制，嚴(yán)格按規(guī)范操作，形成攪拌站（廠）、施工單位、質(zhì)檢部門(mén)齊抓共管的局面，對(duì)于商品混凝土的質(zhì)量控制，應(yīng)按不同的廠家條件、不同的工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、不同的地點(diǎn)與氣候條件，有區(qū)別地采取合適的技術(shù)措施。