王生義　謝民亭

摘 要：依據(jù)國家民用爆破器材行業(yè)產(chǎn)業(yè)政策發(fā)展方向的要求，近年來硝酸銨水溶液在大產(chǎn)能膠狀乳化炸藥生產(chǎn)中得到了快速、廣泛的應(yīng)用。文章根據(jù)企業(yè)應(yīng)用情況，在簡化生產(chǎn)工藝、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)能降耗、保證職業(yè)健康安全等方面，對硝酸銨水溶液取得的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益進(jìn)行了闡述，同時文章對硝酸銨水溶液下一步的普及使用工作提出改進(jìn)建議。

關(guān)鍵詞：乳化炸藥；硝酸銨水溶液；應(yīng)用

引言

乳化炸藥是以氧化劑水溶液為分散相（亦稱水相），非水溶性組分為連續(xù)相構(gòu)成的乳化體系，屬于油包水型（W/O）[1]。氧化劑水相主要由硝酸銨、硝酸鈉、水組成，傳統(tǒng)水相制備工藝使用的硝酸銨采用的是結(jié)晶或顆粒狀的。固體硝酸銨經(jīng)破碎機(jī)破碎后，由螺旋輸送機(jī)輸送到溶化罐進(jìn)行加熱溶化，并進(jìn)一步保溫儲存。這種工藝設(shè)計(jì)已不能很好地適應(yīng)大產(chǎn)能膠狀乳化炸藥生產(chǎn)線（日產(chǎn)50噸及以上）實(shí)際生產(chǎn)的要求。硝酸銨水溶液的普及應(yīng)用無疑成為工業(yè)炸藥發(fā)展中技術(shù)進(jìn)步的表現(xiàn)形式。

1 前期方案設(shè)計(jì)的合理性

我公司2010年新建的12000t/a膠狀乳化炸藥生產(chǎn)線為原料制備與制藥包裝聯(lián)建的全自動化、連續(xù)化生產(chǎn)線。生產(chǎn)線設(shè)計(jì)了兩個40m3不銹鋼保溫儲罐。依據(jù)《民用爆破器材工程設(shè)計(jì)安全規(guī)范》（GB50089-2007）要求，“當(dāng)硝酸銨為水溶液時可不計(jì)入該廠房的計(jì)算藥量”。因此，使用硝酸銨水溶液可以有效減少危險工房危險品的存放量。

2 方案實(shí)施

公司建立了硝酸銨水溶液輸送管路及槽車泊位。槽車泊位選址依地勢而設(shè)，車頭停泊位置與罐車位置存在高差，在不用外加動力的情況下，使槽車內(nèi)液體從尾端自流；硝酸銨水溶液輸送管道采用低壓蒸汽保溫套管，即在DN50不銹鋼外面套DN80拋光不銹鋼管。管路敷設(shè)成15°坡角，實(shí)現(xiàn)無外力下自流至兩個40m3保溫儲罐。為防止輸送過程出現(xiàn)硝酸銨析晶、凝固，在卸車前應(yīng)對保溫管路進(jìn)行預(yù)保溫，同時在卸車后用蒸汽或熱水吹脫內(nèi)管，以防積料堵塞。

3 實(shí)施效果

3.1 生產(chǎn)過程穩(wěn)定

硝酸銨水溶液輸送管道及槽車泊位設(shè)施自使用以來，卸料過程順暢，管內(nèi)無殘料結(jié)晶、無堵管現(xiàn)象。

3.2 產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定

工業(yè)上制造硝酸銨主要生產(chǎn)過程是100%氨氣和50%稀硝酸在微酸性條件下進(jìn)行中和反應(yīng)，制取硝酸銨溶液。NH3與HNO3的中和反應(yīng)是一個飛速化學(xué)反應(yīng)[2]。實(shí)際反應(yīng)過程分為兩步，第一步氨氣溶解于稀硝酸所帶入的水中，生成氫氧化銨（氨水）；第二步氫氧化銨再與硝酸進(jìn)行反應(yīng)，生成硝酸銨及水，并放出大量的熱：

NH3+H2O=NH4OH

NH4OH+HNO3=NH4NO3+H2O+Q

因此，中和反應(yīng)出口后，在溶液槽內(nèi)的硝酸銨水溶液溫度一般在120℃-125℃，濃度可達(dá)85%-93%，溶液呈微酸性。如將溶液槽硝酸銨水溶液在此條件下泵入槽車運(yùn)輸，依據(jù)槽車行程時間及外界氣候條件，到我公司儲罐的物料溫度一般在95℃-110℃，此種狀態(tài)的硝酸銨水溶液已基本滿足乳化炸藥水相配比的工藝條件要求。

截止目前，公司直接采用硝酸銨水溶液生產(chǎn)的乳化炸藥累計(jì)22000余噸，產(chǎn)品經(jīng)顧客使用后反映良好。良好的微酸性狀態(tài)，無疑對乳化炸藥生產(chǎn)過程的乳化及高溫快速敏化過程起到較好的促進(jìn)作用。其作用主要表現(xiàn)在兩個方面：一是預(yù)乳性能好，乳膠基質(zhì)狀態(tài)優(yōu)良，延長了炸藥儲存期；二是成品炸藥爆炸性能較好，尤其表現(xiàn)在爆速指標(biāo)上，一般偏高200m/s-300m/s。

3.3 短、中、長期停產(chǎn)硝酸銨水溶液儲罐內(nèi)預(yù)料處理辦法

利用硝酸銨不同溫度下的溶解度進(jìn)行加水稀釋，可徹底改變現(xiàn)在采用的蒸汽加熱保溫罐內(nèi)預(yù)料的方法。余料長期處于蒸汽保溫下，水分極易揮發(fā)，溫度升高造成硝酸銨分解，為生產(chǎn)帶來安全隱患（見表1）。

為使硝酸銨儲罐內(nèi)余料在室內(nèi)（外）環(huán)境下達(dá)到飽和溶液濃度，中、長期放置不再結(jié)晶，依據(jù)硝酸銨溶解度通過計(jì)算方式補(bǔ)加一定質(zhì)量的水，攪拌（機(jī)械或空氣射流）均勻后靜止存放。補(bǔ)加進(jìn)的水量，意味著再次開工投料需要按工藝配比在水相制備罐內(nèi)補(bǔ)充固體硝酸銨、硝酸鈉的。

3.4 效益分析

3.4.1 經(jīng)濟(jì)效益方面

使用硝酸銨水溶液節(jié)約用煤、降低人工成本、加工動力費(fèi)（破碎、輸送、攪拌）等，每使用1噸硝酸銨水溶液節(jié)約費(fèi)用約50元。若每年使用硝酸銨水溶液以12000噸計(jì)，年可節(jié)約60萬元。

3.4.2 社會效益

（1）節(jié)能減排：每年可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤200多噸，減少了二氧化碳?xì)怏w的排放。節(jié)約包裝成本，避免因回收包裝袋所造成的二次污染和處理費(fèi)用。

（2）優(yōu)化作業(yè)環(huán)境：使用硝酸銨水溶液，降低勞動者裝卸、搬運(yùn)、投料等作業(yè)活動強(qiáng)度，危險因素得到降低，生產(chǎn)線本質(zhì)安全性得到了提高。

4 結(jié)語及建議

4.1 結(jié)語

硝酸銨水溶液直接在乳化炸藥生產(chǎn)中使用，全年可節(jié)省費(fèi)用60萬元，達(dá)到節(jié)能減排目標(biāo)，簡化了工業(yè)流程、提高了生產(chǎn)效率、優(yōu)化了作業(yè)環(huán)境、提高了生產(chǎn)線本質(zhì)安全水平等，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

4.2 建議

4.2.1 硝酸銨生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)硝酸銨的同時，一般亦具備生產(chǎn)硝酸鈉的基礎(chǔ)條件。建議生產(chǎn)廠家能夠依據(jù)乳化炸藥生產(chǎn)廠方的要求，配送符合乳化炸藥水相配方的溶液，使炸藥生產(chǎn)線水相制備實(shí)現(xiàn)無固定人員操作，從而進(jìn)一步壓縮在線人員，提前完成工業(yè)炸藥三期發(fā)展目標(biāo)。

4.2.2 完善乳化炸藥國家標(biāo)準(zhǔn)，統(tǒng)一乳化炸藥水相成份及配方。國家標(biāo)準(zhǔn)的出臺必將為實(shí)現(xiàn)水相溶液全部由硝酸銨生產(chǎn)廠家統(tǒng)一配送成為可能。

參考文獻(xiàn)

[1]汪旭光.乳化炸藥[M].第二版.北京：冶金工業(yè)出版社，1993.

[2]趙師琦.無機(jī)物工藝[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，1993.

作者簡介：王生義（1975-），男，籍貫：山東省菏澤市，現(xiàn)職稱：助理工程師，學(xué)歷：中專，主要從事工業(yè)炸藥工藝技術(shù)管理工作。endprint

摘 要：依據(jù)國家民用爆破器材行業(yè)產(chǎn)業(yè)政策發(fā)展方向的要求，近年來硝酸銨水溶液在大產(chǎn)能膠狀乳化炸藥生產(chǎn)中得到了快速、廣泛的應(yīng)用。文章根據(jù)企業(yè)應(yīng)用情況，在簡化生產(chǎn)工藝、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)能降耗、保證職業(yè)健康安全等方面，對硝酸銨水溶液取得的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益進(jìn)行了闡述，同時文章對硝酸銨水溶液下一步的普及使用工作提出改進(jìn)建議。

關(guān)鍵詞：乳化炸藥；硝酸銨水溶液；應(yīng)用

引言

乳化炸藥是以氧化劑水溶液為分散相（亦稱水相），非水溶性組分為連續(xù)相構(gòu)成的乳化體系，屬于油包水型（W/O）[1]。氧化劑水相主要由硝酸銨、硝酸鈉、水組成，傳統(tǒng)水相制備工藝使用的硝酸銨采用的是結(jié)晶或顆粒狀的。固體硝酸銨經(jīng)破碎機(jī)破碎后，由螺旋輸送機(jī)輸送到溶化罐進(jìn)行加熱溶化，并進(jìn)一步保溫儲存。這種工藝設(shè)計(jì)已不能很好地適應(yīng)大產(chǎn)能膠狀乳化炸藥生產(chǎn)線（日產(chǎn)50噸及以上）實(shí)際生產(chǎn)的要求。硝酸銨水溶液的普及應(yīng)用無疑成為工業(yè)炸藥發(fā)展中技術(shù)進(jìn)步的表現(xiàn)形式。

1 前期方案設(shè)計(jì)的合理性

我公司2010年新建的12000t/a膠狀乳化炸藥生產(chǎn)線為原料制備與制藥包裝聯(lián)建的全自動化、連續(xù)化生產(chǎn)線。生產(chǎn)線設(shè)計(jì)了兩個40m3不銹鋼保溫儲罐。依據(jù)《民用爆破器材工程設(shè)計(jì)安全規(guī)范》（GB50089-2007）要求，“當(dāng)硝酸銨為水溶液時可不計(jì)入該廠房的計(jì)算藥量”。因此，使用硝酸銨水溶液可以有效減少危險工房危險品的存放量。

2 方案實(shí)施

公司建立了硝酸銨水溶液輸送管路及槽車泊位。槽車泊位選址依地勢而設(shè)，車頭停泊位置與罐車位置存在高差，在不用外加動力的情況下，使槽車內(nèi)液體從尾端自流；硝酸銨水溶液輸送管道采用低壓蒸汽保溫套管，即在DN50不銹鋼外面套DN80拋光不銹鋼管。管路敷設(shè)成15°坡角，實(shí)現(xiàn)無外力下自流至兩個40m3保溫儲罐。為防止輸送過程出現(xiàn)硝酸銨析晶、凝固，在卸車前應(yīng)對保溫管路進(jìn)行預(yù)保溫，同時在卸車后用蒸汽或熱水吹脫內(nèi)管，以防積料堵塞。

3 實(shí)施效果

3.1 生產(chǎn)過程穩(wěn)定

硝酸銨水溶液輸送管道及槽車泊位設(shè)施自使用以來，卸料過程順暢，管內(nèi)無殘料結(jié)晶、無堵管現(xiàn)象。

3.2 產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定

工業(yè)上制造硝酸銨主要生產(chǎn)過程是100%氨氣和50%稀硝酸在微酸性條件下進(jìn)行中和反應(yīng)，制取硝酸銨溶液。NH3與HNO3的中和反應(yīng)是一個飛速化學(xué)反應(yīng)[2]。實(shí)際反應(yīng)過程分為兩步，第一步氨氣溶解于稀硝酸所帶入的水中，生成氫氧化銨（氨水）；第二步氫氧化銨再與硝酸進(jìn)行反應(yīng)，生成硝酸銨及水，并放出大量的熱：

NH3+H2O=NH4OH

NH4OH+HNO3=NH4NO3+H2O+Q

因此，中和反應(yīng)出口后，在溶液槽內(nèi)的硝酸銨水溶液溫度一般在120℃-125℃，濃度可達(dá)85%-93%，溶液呈微酸性。如將溶液槽硝酸銨水溶液在此條件下泵入槽車運(yùn)輸，依據(jù)槽車行程時間及外界氣候條件，到我公司儲罐的物料溫度一般在95℃-110℃，此種狀態(tài)的硝酸銨水溶液已基本滿足乳化炸藥水相配比的工藝條件要求。

截止目前，公司直接采用硝酸銨水溶液生產(chǎn)的乳化炸藥累計(jì)22000余噸，產(chǎn)品經(jīng)顧客使用后反映良好。良好的微酸性狀態(tài)，無疑對乳化炸藥生產(chǎn)過程的乳化及高溫快速敏化過程起到較好的促進(jìn)作用。其作用主要表現(xiàn)在兩個方面：一是預(yù)乳性能好，乳膠基質(zhì)狀態(tài)優(yōu)良，延長了炸藥儲存期；二是成品炸藥爆炸性能較好，尤其表現(xiàn)在爆速指標(biāo)上，一般偏高200m/s-300m/s。

3.3 短、中、長期停產(chǎn)硝酸銨水溶液儲罐內(nèi)預(yù)料處理辦法

利用硝酸銨不同溫度下的溶解度進(jìn)行加水稀釋，可徹底改變現(xiàn)在采用的蒸汽加熱保溫罐內(nèi)預(yù)料的方法。余料長期處于蒸汽保溫下，水分極易揮發(fā)，溫度升高造成硝酸銨分解，為生產(chǎn)帶來安全隱患（見表1）。

為使硝酸銨儲罐內(nèi)余料在室內(nèi)（外）環(huán)境下達(dá)到飽和溶液濃度，中、長期放置不再結(jié)晶，依據(jù)硝酸銨溶解度通過計(jì)算方式補(bǔ)加一定質(zhì)量的水，攪拌（機(jī)械或空氣射流）均勻后靜止存放。補(bǔ)加進(jìn)的水量，意味著再次開工投料需要按工藝配比在水相制備罐內(nèi)補(bǔ)充固體硝酸銨、硝酸鈉的。

3.4 效益分析

3.4.1 經(jīng)濟(jì)效益方面

使用硝酸銨水溶液節(jié)約用煤、降低人工成本、加工動力費(fèi)（破碎、輸送、攪拌）等，每使用1噸硝酸銨水溶液節(jié)約費(fèi)用約50元。若每年使用硝酸銨水溶液以12000噸計(jì)，年可節(jié)約60萬元。

3.4.2 社會效益

（1）節(jié)能減排：每年可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤200多噸，減少了二氧化碳?xì)怏w的排放。節(jié)約包裝成本，避免因回收包裝袋所造成的二次污染和處理費(fèi)用。

（2）優(yōu)化作業(yè)環(huán)境：使用硝酸銨水溶液，降低勞動者裝卸、搬運(yùn)、投料等作業(yè)活動強(qiáng)度，危險因素得到降低，生產(chǎn)線本質(zhì)安全性得到了提高。

4 結(jié)語及建議

4.1 結(jié)語

硝酸銨水溶液直接在乳化炸藥生產(chǎn)中使用，全年可節(jié)省費(fèi)用60萬元，達(dá)到節(jié)能減排目標(biāo)，簡化了工業(yè)流程、提高了生產(chǎn)效率、優(yōu)化了作業(yè)環(huán)境、提高了生產(chǎn)線本質(zhì)安全水平等，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

4.2 建議

4.2.1 硝酸銨生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)硝酸銨的同時，一般亦具備生產(chǎn)硝酸鈉的基礎(chǔ)條件。建議生產(chǎn)廠家能夠依據(jù)乳化炸藥生產(chǎn)廠方的要求，配送符合乳化炸藥水相配方的溶液，使炸藥生產(chǎn)線水相制備實(shí)現(xiàn)無固定人員操作，從而進(jìn)一步壓縮在線人員，提前完成工業(yè)炸藥三期發(fā)展目標(biāo)。

4.2.2 完善乳化炸藥國家標(biāo)準(zhǔn)，統(tǒng)一乳化炸藥水相成份及配方。國家標(biāo)準(zhǔn)的出臺必將為實(shí)現(xiàn)水相溶液全部由硝酸銨生產(chǎn)廠家統(tǒng)一配送成為可能。

參考文獻(xiàn)

[1]汪旭光.乳化炸藥[M].第二版.北京：冶金工業(yè)出版社，1993.

[2]趙師琦.無機(jī)物工藝[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，1993.

作者簡介：王生義（1975-），男，籍貫：山東省菏澤市，現(xiàn)職稱：助理工程師，學(xué)歷：中專，主要從事工業(yè)炸藥工藝技術(shù)管理工作。endprint

摘 要：依據(jù)國家民用爆破器材行業(yè)產(chǎn)業(yè)政策發(fā)展方向的要求，近年來硝酸銨水溶液在大產(chǎn)能膠狀乳化炸藥生產(chǎn)中得到了快速、廣泛的應(yīng)用。文章根據(jù)企業(yè)應(yīng)用情況，在簡化生產(chǎn)工藝、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)能降耗、保證職業(yè)健康安全等方面，對硝酸銨水溶液取得的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益進(jìn)行了闡述，同時文章對硝酸銨水溶液下一步的普及使用工作提出改進(jìn)建議。

關(guān)鍵詞：乳化炸藥；硝酸銨水溶液；應(yīng)用

引言

乳化炸藥是以氧化劑水溶液為分散相（亦稱水相），非水溶性組分為連續(xù)相構(gòu)成的乳化體系，屬于油包水型（W/O）[1]。氧化劑水相主要由硝酸銨、硝酸鈉、水組成，傳統(tǒng)水相制備工藝使用的硝酸銨采用的是結(jié)晶或顆粒狀的。固體硝酸銨經(jīng)破碎機(jī)破碎后，由螺旋輸送機(jī)輸送到溶化罐進(jìn)行加熱溶化，并進(jìn)一步保溫儲存。這種工藝設(shè)計(jì)已不能很好地適應(yīng)大產(chǎn)能膠狀乳化炸藥生產(chǎn)線（日產(chǎn)50噸及以上）實(shí)際生產(chǎn)的要求。硝酸銨水溶液的普及應(yīng)用無疑成為工業(yè)炸藥發(fā)展中技術(shù)進(jìn)步的表現(xiàn)形式。

1 前期方案設(shè)計(jì)的合理性

我公司2010年新建的12000t/a膠狀乳化炸藥生產(chǎn)線為原料制備與制藥包裝聯(lián)建的全自動化、連續(xù)化生產(chǎn)線。生產(chǎn)線設(shè)計(jì)了兩個40m3不銹鋼保溫儲罐。依據(jù)《民用爆破器材工程設(shè)計(jì)安全規(guī)范》（GB50089-2007）要求，“當(dāng)硝酸銨為水溶液時可不計(jì)入該廠房的計(jì)算藥量”。因此，使用硝酸銨水溶液可以有效減少危險工房危險品的存放量。

2 方案實(shí)施

公司建立了硝酸銨水溶液輸送管路及槽車泊位。槽車泊位選址依地勢而設(shè)，車頭停泊位置與罐車位置存在高差，在不用外加動力的情況下，使槽車內(nèi)液體從尾端自流；硝酸銨水溶液輸送管道采用低壓蒸汽保溫套管，即在DN50不銹鋼外面套DN80拋光不銹鋼管。管路敷設(shè)成15°坡角，實(shí)現(xiàn)無外力下自流至兩個40m3保溫儲罐。為防止輸送過程出現(xiàn)硝酸銨析晶、凝固，在卸車前應(yīng)對保溫管路進(jìn)行預(yù)保溫，同時在卸車后用蒸汽或熱水吹脫內(nèi)管，以防積料堵塞。

3 實(shí)施效果

3.1 生產(chǎn)過程穩(wěn)定

硝酸銨水溶液輸送管道及槽車泊位設(shè)施自使用以來，卸料過程順暢，管內(nèi)無殘料結(jié)晶、無堵管現(xiàn)象。

3.2 產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定

工業(yè)上制造硝酸銨主要生產(chǎn)過程是100%氨氣和50%稀硝酸在微酸性條件下進(jìn)行中和反應(yīng)，制取硝酸銨溶液。NH3與HNO3的中和反應(yīng)是一個飛速化學(xué)反應(yīng)[2]。實(shí)際反應(yīng)過程分為兩步，第一步氨氣溶解于稀硝酸所帶入的水中，生成氫氧化銨（氨水）；第二步氫氧化銨再與硝酸進(jìn)行反應(yīng)，生成硝酸銨及水，并放出大量的熱：

NH3+H2O=NH4OH

NH4OH+HNO3=NH4NO3+H2O+Q

因此，中和反應(yīng)出口后，在溶液槽內(nèi)的硝酸銨水溶液溫度一般在120℃-125℃，濃度可達(dá)85%-93%，溶液呈微酸性。如將溶液槽硝酸銨水溶液在此條件下泵入槽車運(yùn)輸，依據(jù)槽車行程時間及外界氣候條件，到我公司儲罐的物料溫度一般在95℃-110℃，此種狀態(tài)的硝酸銨水溶液已基本滿足乳化炸藥水相配比的工藝條件要求。

截止目前，公司直接采用硝酸銨水溶液生產(chǎn)的乳化炸藥累計(jì)22000余噸，產(chǎn)品經(jīng)顧客使用后反映良好。良好的微酸性狀態(tài)，無疑對乳化炸藥生產(chǎn)過程的乳化及高溫快速敏化過程起到較好的促進(jìn)作用。其作用主要表現(xiàn)在兩個方面：一是預(yù)乳性能好，乳膠基質(zhì)狀態(tài)優(yōu)良，延長了炸藥儲存期；二是成品炸藥爆炸性能較好，尤其表現(xiàn)在爆速指標(biāo)上，一般偏高200m/s-300m/s。

3.3 短、中、長期停產(chǎn)硝酸銨水溶液儲罐內(nèi)預(yù)料處理辦法

利用硝酸銨不同溫度下的溶解度進(jìn)行加水稀釋，可徹底改變現(xiàn)在采用的蒸汽加熱保溫罐內(nèi)預(yù)料的方法。余料長期處于蒸汽保溫下，水分極易揮發(fā)，溫度升高造成硝酸銨分解，為生產(chǎn)帶來安全隱患（見表1）。

為使硝酸銨儲罐內(nèi)余料在室內(nèi)（外）環(huán)境下達(dá)到飽和溶液濃度，中、長期放置不再結(jié)晶，依據(jù)硝酸銨溶解度通過計(jì)算方式補(bǔ)加一定質(zhì)量的水，攪拌（機(jī)械或空氣射流）均勻后靜止存放。補(bǔ)加進(jìn)的水量，意味著再次開工投料需要按工藝配比在水相制備罐內(nèi)補(bǔ)充固體硝酸銨、硝酸鈉的。

3.4 效益分析

3.4.1 經(jīng)濟(jì)效益方面

使用硝酸銨水溶液節(jié)約用煤、降低人工成本、加工動力費(fèi)（破碎、輸送、攪拌）等，每使用1噸硝酸銨水溶液節(jié)約費(fèi)用約50元。若每年使用硝酸銨水溶液以12000噸計(jì)，年可節(jié)約60萬元。

3.4.2 社會效益

（1）節(jié)能減排：每年可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤200多噸，減少了二氧化碳?xì)怏w的排放。節(jié)約包裝成本，避免因回收包裝袋所造成的二次污染和處理費(fèi)用。

（2）優(yōu)化作業(yè)環(huán)境：使用硝酸銨水溶液，降低勞動者裝卸、搬運(yùn)、投料等作業(yè)活動強(qiáng)度，危險因素得到降低，生產(chǎn)線本質(zhì)安全性得到了提高。

4 結(jié)語及建議

4.1 結(jié)語

硝酸銨水溶液直接在乳化炸藥生產(chǎn)中使用，全年可節(jié)省費(fèi)用60萬元，達(dá)到節(jié)能減排目標(biāo)，簡化了工業(yè)流程、提高了生產(chǎn)效率、優(yōu)化了作業(yè)環(huán)境、提高了生產(chǎn)線本質(zhì)安全水平等，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

4.2 建議

4.2.1 硝酸銨生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)硝酸銨的同時，一般亦具備生產(chǎn)硝酸鈉的基礎(chǔ)條件。建議生產(chǎn)廠家能夠依據(jù)乳化炸藥生產(chǎn)廠方的要求，配送符合乳化炸藥水相配方的溶液，使炸藥生產(chǎn)線水相制備實(shí)現(xiàn)無固定人員操作，從而進(jìn)一步壓縮在線人員，提前完成工業(yè)炸藥三期發(fā)展目標(biāo)。

4.2.2 完善乳化炸藥國家標(biāo)準(zhǔn)，統(tǒng)一乳化炸藥水相成份及配方。國家標(biāo)準(zhǔn)的出臺必將為實(shí)現(xiàn)水相溶液全部由硝酸銨生產(chǎn)廠家統(tǒng)一配送成為可能。

參考文獻(xiàn)

[1]汪旭光.乳化炸藥[M].第二版.北京：冶金工業(yè)出版社，1993.

[2]趙師琦.無機(jī)物工藝[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，1993.

作者簡介：王生義（1975-），男，籍貫：山東省菏澤市，現(xiàn)職稱：助理工程師，學(xué)歷：中專，主要從事工業(yè)炸藥工藝技術(shù)管理工作。endprint