馬大芳

摘 要：經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間置于室外的飾面混凝土經(jīng)常會(huì)遭受環(huán)境破壞，常見的集中破壞是：受到酸性物質(zhì)腐蝕、受到陽(yáng)光直曬導(dǎo)致混凝土風(fēng)化等等，結(jié)果是炭化現(xiàn)象產(chǎn)生于混凝土的保護(hù)層中，直至破壞混凝土自身作用。作者在文章中針對(duì)飾面混凝土保護(hù)層厚度和配合比的設(shè)計(jì)方法做了詳細(xì)的介紹，進(jìn)而針對(duì)飾面混凝土耐久施工質(zhì)量控制的注意事項(xiàng)作以詳細(xì)分析，最終為提高飾面混凝土耐久性提出相關(guān)有效方法。

關(guān)鍵詞：工民建；飾面混凝土；耐久性；施工設(shè)計(jì)

1 飾面混凝土壽命

工程施工中混凝土結(jié)構(gòu)竣工之后直至結(jié)構(gòu)經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的使用后達(dá)到極限狀態(tài)，此時(shí)即是飾面混凝土達(dá)到壽命的狀態(tài)。當(dāng)前施工中根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性要求規(guī)范了室內(nèi)混凝土結(jié)構(gòu)保護(hù)層的厚度，但是忽略了室外的混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性要求，主要是由于室外直接接觸大自然環(huán)境，風(fēng)吹雨淋，室外溫度變化大，結(jié)果造成鋼筋受到嚴(yán)重腐蝕?；炷两Y(jié)構(gòu)中的力學(xué)性能在鋼筋受到腐蝕的情況下受到嚴(yán)重影響，同時(shí)造成弱化飾面混凝土的裝飾功能。在工程施工過(guò)程中，混凝土碳化深度及保護(hù)層厚度離散性與混凝土結(jié)構(gòu)耐久性可靠度成反比，離散性越小，耐久性越高。當(dāng)前施工中顯而易見，混凝土保護(hù)層厚度的離散性要比其他尺寸的離散性高出很多，足以證明混凝土耐久性之間影響著整個(gè)施工質(zhì)量，所以，各級(jí)相關(guān)部分應(yīng)該將注意力更多的投入在管理中，在提高工程施工技術(shù)管理水平的同時(shí)，還要加強(qiáng)工程操作人員的職業(yè)素養(yǎng)，進(jìn)而更加科學(xué)地對(duì)工程展開有效的施工作業(yè)。制定有效的飾面混凝土保護(hù)層設(shè)計(jì)厚度制度，同時(shí)將環(huán)境因素考慮到制度當(dāng)中，由于不同的環(huán)境造成影響不同，一般可以分三種情況：第一，通常稱為一般環(huán)境，在這種情況下室內(nèi)比較干燥，例如住宅區(qū)及辦公樓內(nèi)；第二，環(huán)境較差的情況，一般指室內(nèi)濕度較高，水流之中，空氣中的室外；第三，環(huán)境非常惡劣的情況，當(dāng)有弱酸性液體存在，車間中具有腐蝕性氣體出現(xiàn)，受到環(huán)境污染較為嚴(yán)重的工業(yè)區(qū)域或者海邊區(qū)域。針對(duì)一般環(huán)境而言，當(dāng)前實(shí)行的設(shè)計(jì)規(guī)范針對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)耐久性要求基本可以根據(jù)依據(jù)保護(hù)層厚度操作；針對(duì)環(huán)境較差的情況，根據(jù)當(dāng)前的設(shè)計(jì)要求規(guī)定要求的保護(hù)層厚度過(guò)小，引起混凝土結(jié)構(gòu)耐久性可靠度過(guò)低，在施工過(guò)程中，通常為保證混凝土保護(hù)層厚度適當(dāng)，一般采用將環(huán)氧改性材料涂在構(gòu)建表面上，目的是提高混凝土的耐久性，同時(shí)促進(jìn)構(gòu)建截面高度的有效性。

2 飾面混凝土的配合比設(shè)計(jì)

近幾年來(lái)，造成混凝土結(jié)構(gòu)提早受損，減少結(jié)構(gòu)的使用壽命的原因有很多種，一般包括：結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、混凝土原材料、施工工藝及環(huán)境等。然而談及飾面混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，其結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能及表觀裝飾性必須得到有效地保持，尤其在使用壽命期間。當(dāng)前我國(guó)實(shí)行的《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范》仍作用于飾面混凝土配土的設(shè)計(jì)，將混凝土強(qiáng)度作為設(shè)計(jì)基礎(chǔ)，忽略飾面混凝土耐久性的因素及結(jié)構(gòu)滲透性因素，文章中以普通混凝土和高性能混凝土的耐久性設(shè)計(jì)方法研究分析為基礎(chǔ)，對(duì)飾面混凝土配合比的耐久性設(shè)計(jì)方法做了詳細(xì)的討論。

為滿足混凝土耐久性設(shè)計(jì)要求，首先考慮的因素是混凝土抗?jié)B性。根據(jù)工程施工中要求的抗?jié)B性指標(biāo)操作，氯離子擴(kuò)散系數(shù)得到精度確認(rèn)。按照膠凝材料總量要求，需要保證大于相同等級(jí)普通混凝土的水泥用量。目的是促進(jìn)施工效率同時(shí)保證混凝土耐久性。根據(jù)混凝土施工性變更含砂率。在保證混凝土彈性模量的條件下，含砂率應(yīng)小于或者等于45%。膠凝材料中各組成部分密度差距很大，因此，最佳計(jì)算方式為絕對(duì)體積法。在試配結(jié)束后，嚴(yán)格遵照檢驗(yàn)配比制度進(jìn)行檢驗(yàn)，以確定其強(qiáng)度是否合格。根據(jù)計(jì)算結(jié)果展開試拌測(cè)其施工性能。對(duì)塌落度及塌落流動(dòng)度進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，仔細(xì)查看其體積的穩(wěn)定性能，對(duì)混凝土的表觀謎底進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)計(jì)算密度各材料用量進(jìn)行調(diào)整。

3 飾面混凝土耐久性施工質(zhì)量控制

混凝土的振搗施工中，連續(xù)排出混凝土中的空氣，一旦不能完全排出混凝土與模板中存在的空氣時(shí)，被留在中間的空氣就會(huì)在有限的空間內(nèi)形成氣泡。骨料得不到合理的配比，存在很大粗集料，大小不一的骨料，在碎石材料中含有大量的針片狀顆料，在實(shí)驗(yàn)室中提供的砂率要比實(shí)際使用中要多，缺少足夠細(xì)骨料來(lái)補(bǔ)充粗集料中存在的空間，就會(huì)出現(xiàn)集料不充實(shí)的現(xiàn)象，進(jìn)而產(chǎn)生自由空隙及氣泡，為提高排氣效果，施工將采取二次搗固四周混凝土的方式，鋪平混凝土，再用插入式震搗器對(duì)靠近模板處的混凝土進(jìn)行初搗 10 秒鐘，使之基木密實(shí)，然后用搗固鏟沿模板插搗混凝土，使模板與拌合物中的粗骨料之間的間隙加大而充有足夠的砂漿后，再用插入式震搗器沿周邊進(jìn)行第二次搗固，直至密實(shí)。

混凝土表面在拆模之后會(huì)出現(xiàn)很多斑塊，這些斑塊大小不一，同時(shí)外形也及其不規(guī)則，混凝土的表層中存在這種斑塊。當(dāng)模板表面存在污漬，同時(shí)脫模劑顏色又很深時(shí)，混凝土表面容易染色。脫模劑自身存在染色情況，并且染色程度各不相同。將環(huán)氧樹脂保護(hù)層涂在模板上，首先利用砂紙或噴砂漿模板板面污垢處理清潔，然后在其表面上涂上已經(jīng)稀釋的環(huán)氧樹脂漿液，當(dāng)環(huán)氧樹脂膜凝固后，并達(dá)到一定強(qiáng)度，此時(shí)便可以進(jìn)行混凝土的灌注工程。由于工程施工工藝的要求，需要采用顏色較淺或者無(wú)色的高質(zhì)量的脫模劑漏漿和翻砂，用密封材料填實(shí)接縫位置。模板拼縫采用企口式拼縫，在拼縫處用密封材料封填密實(shí)。采用剛度適中的模板面板材料，混凝土坍落度應(yīng)嚴(yán)格控制，變化范圍應(yīng)很小。澆搗方法應(yīng)正確，避免直接振搗接縫處、過(guò)振。而對(duì)于蜂窩麻面形成的主要原因是由于細(xì)骨料不足振搗不充分接縫不密閉施工時(shí)要嚴(yán)格控制混凝土配合比振搗應(yīng)密實(shí)，保證接縫的密實(shí)性，嚴(yán)格控制混凝土配合比，適當(dāng)降低水泥用量選擇合適的模板，及時(shí)做好養(yǎng)護(hù)工作。嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，拆模過(guò)早、過(guò)遲均會(huì)產(chǎn)生裂紋。

4 提高飾面混凝土耐久性的措施

4.1 提高飾面混凝土的抗?jié)B性的主要措施

（1）加大鋼筋保護(hù)層厚度，粗骨料的最大粒徑小于保護(hù)層厚度的 3/5。研究表明：粗骨料的最大粒徑大于保護(hù)層的3/5時(shí)，會(huì)導(dǎo)致砂漿與粗骨料界面上產(chǎn)生裂縫，抗?jié)B性能顯著降低。（2）摻加不同品種和比例的超細(xì)礦粉?？梢詼p少水泥用量，改善混凝土的和易性；超細(xì)礦粉還具有微觀填充作用，能顯著降低飾面混凝土的空隙率，提高密實(shí)度。

4.2 提高飾面混凝土抗凍性能的措施

（1）控制水灰比?；炷了冶戎苯佑绊懼嗍目障督Y(jié)構(gòu)。根據(jù)相關(guān)規(guī)范和工程經(jīng)驗(yàn)，飾面混凝土的水灰比應(yīng)小于0.45。（2）加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)期的管理。采取防凍措施，防止混凝土在低于臨界強(qiáng)度前受凍。

4.3 減少裂縫的措施

減少沉降裂縫的主要措施有： （1）加強(qiáng)混凝土的澆筑質(zhì)量管理，保證混凝土的密實(shí)度。（2）在滿足混凝土工要求的前提下，盡可能選用塌落度小的混凝土。（3）適當(dāng)加大混凝土的保護(hù)層厚度。（4）保證模板的剛度，減少模板的變形。

對(duì)于塑性收縮裂縫：主要防治措施有： （1）拆模前、后應(yīng)用濕潤(rùn)的保濕性強(qiáng)的覆蓋物覆蓋，保證混凝土水化所需水分，防止混凝土失水收縮； （2）拆模后，在飾面混凝土的表面涂刷養(yǎng)護(hù)劑，并在其表面覆蓋塑料薄膜； （3）在炎熱的天氣或干燥刮風(fēng)時(shí)，用遮陽(yáng)板降低混凝土表面的溫度，設(shè)置擋風(fēng)板防止風(fēng)吹失水。

干縮裂縫防治措施有： （1）降低混凝土的水灰比，減少用水量。（2）合理布置伸縮縫，在伸縮縫上設(shè)分布鋼筋。（3）根據(jù)具體情況，在混凝土內(nèi)摻膨脹劑。

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