邵 峰
(山西八建集團(tuán)有限公司,山西 太原 030027)
蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土板在圍護(hù)墻中的應(yīng)用
邵 峰
(山西八建集團(tuán)有限公司,山西 太原 030027)
通過對(duì)蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土板材的簡要介紹,闡述了該條形板應(yīng)用于圍護(hù)墻的各種優(yōu)越性,并詳細(xì)分析了該板材安裝的施工工藝流程及各施工環(huán)節(jié)應(yīng)注意的操作要點(diǎn),為我國推廣使用節(jié)能環(huán)保的新型墻體材料起到積極作用。
NALC板,墻板安裝,施工工藝
蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土板(簡稱:NALC板),它是以硅膠、水泥、石灰、鋁粉等為主要原料,經(jīng)過高溫、高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)制成的高性能多孔混凝土板材,內(nèi)嵌經(jīng)過防銹、防腐技術(shù)處理的雙層雙向焊接鋼筋網(wǎng)片,可滿足不同的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。它既可做建筑主體的內(nèi)墻和外墻等墻體材料使用,又可作為裝飾用保溫板和隔熱板使用,是一種性能優(yōu)越的環(huán)保型新型建材。因該板材具有質(zhì)輕高強(qiáng)、增大使用面積、施工速度快、工期短、吊掛力強(qiáng)、直接開槽埋管線、易裝飾,且具有良好的防火、隔音、隔熱、保溫、防潮、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、抗震、抗?jié)B透、抗老化等諸多優(yōu)點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于混凝土結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)住宅、辦公樓、學(xué)校、賓館、醫(yī)院、商場、超市、廠房、農(nóng)業(yè)大棚、商業(yè)、工業(yè)等商用與民用建筑。通過蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土板在該建筑物的獨(dú)特的應(yīng)用,使我們在施工過程中總結(jié)了一套《大層間空心弧形外墻蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土板安裝施工工法》,該施工技術(shù)的應(yīng)用不僅開拓了板材市場,也填補(bǔ)了目前大層間空心弧形板材安裝的施工技術(shù),取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。
2.1 工藝原理
在混凝土主體結(jié)構(gòu)梁板上做同外墻板寬的配筋混凝土墻體作為蒸壓加氣混凝土板材安裝基座。在外墻板安裝位置的結(jié)構(gòu)上下層采用膨脹錨栓固定連接鋼板,將通長角鋼沿墻體一邊與連接鋼板焊接牢固,然后豎裝外墻蒸壓加氣混凝土板,將鉤頭螺栓穿過板材與上下角鋼焊接連接,使板材上下固定就位。最后橫裝空心內(nèi)側(cè)封板,在內(nèi)側(cè)板材安裝位置設(shè)上下通長角鋼與主體結(jié)構(gòu)連接,將板材按圖切割后采用U形鋼板卡住橫板拼接部位,并與角鋼靠背焊接連接。墻板安裝完成后采用抗裂砂漿配耐堿網(wǎng)格布將板材拼縫處填塞抹平。
2.2 工藝特點(diǎn)
1)蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土板材料自重輕,比重只有500 kg/m3~650 kg/m3,僅為混凝土的1/4,粘土磚的1/3,有效減輕建筑物的自重,解決了懸挑結(jié)構(gòu)端部荷載承重施工難度,有效增加了建筑物的使用空間及適用性。
2)該材料具有良好的防火、隔音、隔熱、保溫、防潮、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、抗震、抗?jié)B透、抗老化等諸多優(yōu)點(diǎn)。
3)施工工藝簡單、易操作,便于施工質(zhì)量控制。
4)施工便捷,工期短,無污染。使用該施工技術(shù)消除了傳統(tǒng)砌筑中的攪拌、砌筑、抹灰、鋼筋、模板、混凝土等工藝,僅由鋼材和板材安裝即可完成,避免了工序交叉作業(yè),加快了施工進(jìn)度,相比加氣塊砌筑約縮短一半工期。
5)該板材無放射性,且板材由廠內(nèi)加工完成后運(yùn)至施工現(xiàn)場,安裝過程基本不產(chǎn)生污染物,綠色環(huán)保施工,社會(huì)效益顯著。
6)該工藝的施工應(yīng)用,開拓了板材市場,使該板材在大層間空心弧形建筑物外墻的施工技術(shù)上取得突破性的進(jìn)展,起到了很好的施工指導(dǎo)作用。
7)主體結(jié)構(gòu)完成后采用后置埋件技術(shù),解決了提前預(yù)埋或預(yù)留埋件的制約性,使主體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量及觀感得到有效控制。
8)與傳統(tǒng)砌筑工藝相比,該技術(shù)安裝方法簡單,安裝完成后板材表面平整且基層達(dá)到免抹灰條件,施工造價(jià)低,觀感良好,經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益十分顯著。
3.1 工藝流程
鋼筋混凝土墻體施工→結(jié)構(gòu)基層清理、找平→測量放線→焊接角鋼→選板運(yùn)輸→板材安裝與連接→檢查校正→防銹處理→修補(bǔ)嵌縫→驗(yàn)收。
3.2 鋼筋混凝土墻體施工
在原結(jié)構(gòu)層250 mm厚的外圈結(jié)構(gòu)挑板上做900 mm高200 mm厚的配筋混凝土墻,豎向配筋為Φ10@150(三級(jí)鋼),水平配筋為Φ8@200(三級(jí)鋼),雙排雙向,鋼筋連接采用植筋技術(shù)與原結(jié)構(gòu)層梁、板連接。
3.3 結(jié)構(gòu)基層清理、找平
將混凝土墻體頂部和原結(jié)構(gòu)頂梁底部結(jié)構(gòu)混凝土渣及雜物等清理干凈,并進(jìn)行基面找平處理。
3.4 放安裝線
對(duì)照施工圖紙,在結(jié)構(gòu)安裝墻板位置,彈出軸線及一道邊線,并按排板(選板)設(shè)計(jì)標(biāo)明墻板的安裝位置,放線后需技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收。安裝時(shí),用靠尺調(diào)整墻面平整度,用塞尺檢查拼縫寬度和拼縫高差,以確保質(zhì)量。
3.5 焊接角鋼
首先采用M12@600 mm膨脹錨栓在墻板安裝邊線處固定100 mm×100 mm×6 mm連接鋼板與主體結(jié)構(gòu)混凝土連接。然后按照墻板排板定位圖及墻板放線位置,在連接鋼板上焊接通長63 mm×63 mm×6 mm角鋼。
3.6 選板運(yùn)輸
嚴(yán)格按照排板圖選擇相應(yīng)板材,安裝前在板材上下端中間打孔,方便鉤頭螺栓穿過與角鋼焊接。
3.7 板材安裝與連接
1)外側(cè)墻板采用吊車吊裝,用尼龍帶(可以承載3 t)捆住板材上端部位吊裝于25 t起重機(jī)上,起吊板材就位放置墻體位置結(jié)構(gòu)上,用φ12鉤頭螺栓(一端套直徑50 mm圓墊片)穿過板材焊接在63 mm×63 mm×6 mm角鋼上。
2)空心內(nèi)側(cè)墻板封閉安裝采用100 mm厚蒸壓加氣混凝土板橫裝,在主體結(jié)構(gòu)上下采用M12膨脹錨栓固定100 mm×100 mm×6 mm連接鋼板與主體結(jié)構(gòu)混凝土連接,設(shè)通長63 mm×63 mm×6 mm角鋼與上下連接板焊接,將100 mm厚墻板切割成內(nèi)側(cè)墻板尺寸,采用人工進(jìn)行搬運(yùn)安裝,用100 mm×50 mm×1.2 mm U形鋼卡將兩塊橫板卡住與豎向角鋼焊接。
3)窗洞口位置采用洞口四周加固角鋼方法,用φ12鉤頭螺栓(一端套直徑50 mm圓墊片)穿過板材與63 mm×63 mm×6 mm角鋼焊接,以便后期窗戶安裝固定。
3.8 檢查校正
每裝一塊板均采用吊線和2 m靠尺檢查垂直度和平整度。若遇偏差采用專用撬棍進(jìn)行調(diào)整至符合要求,然后在豎裝板材內(nèi)外拼縫處釘入100 mm×50 mm×1.2 mm U形鋼卡。
3.9 防銹處理
所有焊接部位及角鋼清渣后涂刷灰色防銹漆。
3.10 修補(bǔ)嵌縫
墻板安裝完成后,對(duì)缺棱掉角部位采用專用修補(bǔ)粉進(jìn)行修補(bǔ)。墻板與結(jié)構(gòu)相連部位縫隙采用抗裂砂漿填實(shí)抹面收口。墻板板縫間采用抗裂砂漿填塞勾縫。
3.11 驗(yàn)收
自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。
每層板材安裝后,應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收(包括焊縫質(zhì)量及鋼筋尺寸、數(shù)量、位置以及板縫保溫、防水等檢查),并做好驗(yàn)收記錄。
板材安裝質(zhì)量及偏差應(yīng)符合表1要求。
表1 板材安裝質(zhì)量檢驗(yàn)表
4.1 一般要求
1)板材進(jìn)場后,需對(duì)其種類、尺寸和外形等產(chǎn)品質(zhì)量參數(shù)進(jìn)行確認(rèn)檢驗(yàn),是否滿足設(shè)計(jì)要求。
2)板材的搬運(yùn)起吊和保管。a.板材質(zhì)地疏松易于損壞,故應(yīng)盡量減少轉(zhuǎn)運(yùn);b.為防止板材受損在運(yùn)輸中應(yīng)采取綁扎措施;c.板材易于吸濕、吸水,故堆放時(shí)不得直接接觸地面;防止因堆放不善而引起撓曲、開裂等損傷或因堆放過高而形成安全隱患并方便施工時(shí)板材的取用。
3)修補(bǔ)用砂漿,由制造廠家提供專用修補(bǔ)粉特別配制。
4)安裝時(shí)的含水率應(yīng)控制在20%以內(nèi),因太原地區(qū)空氣干燥,故可不考慮空氣因素,只需注意板材儲(chǔ)存及運(yùn)輸過程。
5)凡是穿過或緊挨墻板的管道,應(yīng)嚴(yán)格防止?jié)B水、漏水。
6)在墻板上鉆孔、切鋸時(shí),均應(yīng)采用專用切割機(jī)等工具,不得任意砍鑿。在墻板上切槽時(shí)不宜橫向斷槽;當(dāng)必須橫向斷槽時(shí),槽深不得超過20 mm,槽寬不得超過30 mm。
7)墻板拼縫間灌縫砂漿應(yīng)飽滿,粘結(jié)面不得小于板側(cè)總面積的60%。板縫寬度不得大于5 mm。在板縫內(nèi)的填充砂漿完全硬化以前,不得使板受到有害的振動(dòng)和沖擊。
4.2 注意事項(xiàng)
1)排板位平面圖:根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸及板材規(guī)格進(jìn)行合理選材及排板。2)對(duì)結(jié)構(gòu)尺寸及板材實(shí)際尺寸進(jìn)行復(fù)核:根據(jù)板位圖對(duì)相應(yīng)位置的結(jié)構(gòu)尺寸及板材尺寸進(jìn)行復(fù)核,以防止由尺寸偏差造成返工。3)對(duì)安裝部位進(jìn)行檢查處理:如基層不平整,可用1∶2水泥砂漿抹平。4)打入膨脹螺栓或后加接縫鋼筋和預(yù)埋鋼筋焊接:鋼筋均選用一級(jí)鋼,符號(hào)φ,fy=210 N/mm;鋼材均選用A3鋼材。預(yù)埋鋼筋搭接均為20d;鋼筋與鋼材的焊縫長度:雙面焊5d,單面焊10d。鋼材均進(jìn)行鍍鋅防銹處理。
1)在裝修前,應(yīng)對(duì)缺棱掉角的部位進(jìn)行修補(bǔ)。必須選用專用修補(bǔ)砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。首先清理好板面,然后用板專用修補(bǔ)砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。
2)板材表面的抹灰裝飾層,如采用普通砂漿,應(yīng)做好基層處理,如在砂漿表面收水后(裂縫出現(xiàn)前),及時(shí)噴灑YH-2加氣混凝土防裂劑、涂刷稀釋的膠溶液或摻膠的素水泥漿等行之有效的界面處理和防裂措施。
3)外墻的飾面,應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的工序進(jìn)行,在做完基層處理后,底層抹灰宜采用與板材強(qiáng)度接近的混合砂漿,砂的含泥量不得大于3%,抹灰層厚度宜控制在15 mm以內(nèi)。
4)應(yīng)選擇不妨礙板材透氣性的裝修,并應(yīng)避免飾面層過重。
今后,輕質(zhì)板墻技術(shù)將會(huì)更加多種多樣,豐富多彩,采用不同材料、不同構(gòu)造、不同工藝的做法將長期并存。既互相學(xué)習(xí),又互相競爭。輕質(zhì)墻體材料性能將會(huì)更加優(yōu)越,要求也會(huì)越來越高。
由于中國建筑規(guī)模宏大,也由于中國建筑主體結(jié)構(gòu)以厚重結(jié)構(gòu)為主,在建筑綠色環(huán)保節(jié)能跨越式大發(fā)展的條件下,我國的輕質(zhì)墻體材料市場將會(huì)成為世界上最廣大的最具有活力的市場,我們將拭目以待。
[1] DB 32/T184-1998,蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土板應(yīng)用技術(shù)規(guī)程[S].
[2] JGJ/T 17-2008,蒸壓加氣混凝土建筑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程[S].
[3] JG/T 169-2005,建筑用輕質(zhì)隔墻條板[S].
[4] GB 15762-2008,蒸壓加氣混凝土板[S].
[5] GB 50203-2001,砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范[S].
Application of steamed lightweight aerated concrete slab in maintenance wall
SHAO Feng
(Shanxi 8th Construction Group Co., Ltd, Taiyuan 030027, China)
Through briefly introducing steamed lightweight aerated concrete slab, the paper describes various advantages of its application in enclosure wall, and analyzes its construction technology procedures and construction matters, which has played positive role in promoting new energy-saving and environment protecting wall material.
NALC board, wall board installation, construction technology
1009-6825(2014)36-0094-02
2014-10-17
邵 峰(1979- ),男,工程師
TU755
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