王廷莊
(秦皇島港股份有限公司 河北秦皇島)
應(yīng)用于港口裝船機(jī)的新一代智能干油集中潤(rùn)滑系統(tǒng)由上位機(jī)人機(jī)監(jiān)視系統(tǒng)、補(bǔ)脂站、集成潤(rùn)滑站、線路、管路管件、智能給油器集成等幾部分組成。各組成部分模塊化設(shè)計(jì),系統(tǒng)的最終執(zhí)行單元是智能給油器集成,動(dòng)力源是集成潤(rùn)滑站。系統(tǒng)各部分的組成架構(gòu)如圖1所示。
圖1 集中潤(rùn)滑系統(tǒng)架構(gòu)圖
(1)上位機(jī)人機(jī)監(jiān)視系統(tǒng)。由工控機(jī)、顯示器、通信器件等幾部分組成,顯示系統(tǒng)由組態(tài)軟件構(gòu)成,操作員通過(guò)人機(jī)界面可監(jiān)視并操作現(xiàn)場(chǎng)的潤(rùn)滑系統(tǒng),一套上位機(jī)人機(jī)監(jiān)視系統(tǒng)硬件可監(jiān)視多套潤(rùn)滑系統(tǒng)。
(2)補(bǔ)脂站。由儲(chǔ)脂罐和控制系統(tǒng)兩部分組成,主要是用來(lái)補(bǔ)充各個(gè)集成潤(rùn)滑站的潤(rùn)滑脂需求。工作原理是當(dāng)補(bǔ)脂管道壓力低于設(shè)定的下限值時(shí),啟動(dòng)潤(rùn)滑泵開始補(bǔ)充管道壓力;當(dāng)管道壓力達(dá)到設(shè)定上限值時(shí)潤(rùn)滑泵停止;當(dāng)潤(rùn)滑泵壓力到達(dá)設(shè)定值的上上限或下下限時(shí),潤(rùn)滑站停止工作并輸出報(bào)警信號(hào),同時(shí)通過(guò)超聲波探測(cè)儀探測(cè)油罐油位的高度,當(dāng)油位低于設(shè)定值的下限時(shí),輸出報(bào)警信號(hào)。
(3)集成潤(rùn)滑站。集成潤(rùn)滑站由兩臺(tái)高壓柱塞泵、嵌入式控制系統(tǒng)、閥臺(tái)、稱重集成、壓力傳感器、集成控制柜等幾部分組成。潤(rùn)滑站為干油集中潤(rùn)滑系統(tǒng)的核心單元,主要作用是提供動(dòng)力源和操控各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)工作,收集潤(rùn)滑點(diǎn)工作狀態(tài)信息,同時(shí)承載著與上位機(jī)通訊及與主機(jī)連鎖的功能。集成潤(rùn)滑泵站由兩臺(tái)潤(rùn)滑泵(1用1備)組成,當(dāng)潤(rùn)滑泵油位低時(shí)發(fā)送信號(hào)到補(bǔ)脂站開始給潤(rùn)滑泵加油。潤(rùn)滑泵也是管道壓力的動(dòng)力源,當(dāng)管道壓力低時(shí)潤(rùn)滑泵開始啟動(dòng),當(dāng)管道壓力高時(shí)潤(rùn)滑泵停止運(yùn)行。嵌入式系統(tǒng)是整個(gè)潤(rùn)滑系統(tǒng)的核心單元,控制著潤(rùn)滑點(diǎn)的運(yùn)行及狀態(tài)的收集,同時(shí)也對(duì)潤(rùn)滑站、補(bǔ)脂站、閥臺(tái)及傳感器進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),按照設(shè)定的程序執(zhí)行工作指令。
(4)智能給油器集成。由電磁給油器和智能信息處理模塊組成。給由器集成是給油的執(zhí)行單元,由智能信息處理模塊控制并收集傳感器信息。智能信息處理模塊是嵌入式控制系統(tǒng)的遠(yuǎn)程輸入輸出端口(IO),接受主控制指令,傳遞傳感器信息,檢測(cè)工作電壓、電流及環(huán)境溫度等。
(1)開啟操作系統(tǒng)進(jìn)入界面1(圖2)。
圖2 界面1
(2)單擊界面1下方標(biāo)題欄,可進(jìn)入相應(yīng)鏈接的控制操作界面。例如,單擊“行走東側(cè)潤(rùn)滑”鏈接,進(jìn)入界面2(圖3)。
圖3 界面2
(3)單擊界面2下方功能欄,可進(jìn)入相應(yīng)鏈接的控制操作界面。例如,單擊“加油周期設(shè)置”鏈接,進(jìn)入界面3(圖4)設(shè)置加油周期。
(4)單擊界面2“加油點(diǎn)設(shè)置”鏈接,進(jìn)入界面 4(圖 5)設(shè)置分配器加油量和分配器故障報(bào)警時(shí)限。
圖4 界面3
圖5 界面4
(5)單擊界面2“日志記錄”鏈接,進(jìn)入界面5(圖6)查看潤(rùn)滑系統(tǒng)故障信息記錄。
圖6 界面5
PLC信息化智能集中潤(rùn)滑系統(tǒng)在實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用,能夠減少機(jī)械設(shè)備停機(jī)時(shí)間,減少由此帶來(lái)的生產(chǎn)損失。與手動(dòng)潤(rùn)滑相比,集中潤(rùn)滑能夠減少40%以上的軸承失效,提高設(shè)備的使用壽命和性能。另外,它還可以節(jié)省維修和零件成本,提高工作效率,降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。