劉宇新+初靜+孫麗艷+陳偉

摘 要：曉明礦選煤廠通過(guò)對(duì)跳汰分選設(shè)備及輔助系統(tǒng)設(shè)備的技術(shù)改造，完善了選煤工藝環(huán)節(jié)，靈活了洗選生產(chǎn)加工工藝，增加了入洗能力，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)了適銷對(duì)路產(chǎn)品，增加了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)取得了顯著的社會(huì)效益。通過(guò)文章的分析，希望對(duì)相關(guān)工作起借鑒作用。

關(guān)鍵詞：跳汰機(jī)；技術(shù)改造；入洗原料煤；經(jīng)濟(jì)效益

曉明礦選煤廠的主要加工工藝是：毛煤入廠后，進(jìn)一次篩分；篩上物經(jīng)手選除雜破碎后成為入洗原料煤；篩下物進(jìn)入二次篩分或注入903原煤倉(cāng)和分流，分流部分經(jīng)圓筒倉(cāng)上的塊煤回收篩，其篩上物進(jìn)圓筒倉(cāng)做為入洗原料煤，篩下物落地成為落地煤末煤直接銷售。二次篩分篩上物作為入洗原料煤，篩下物進(jìn)入三次篩分，三次篩分篩上物成為入洗原料煤或作為成品粒煤，篩下物為成品末煤。入洗原料煤經(jīng)跳汰分選成為洗中塊、洗粒、洗末和洗矸石，洗矸石作為洗耗棄掉。產(chǎn)生的煤泥水經(jīng)處理，煤泥對(duì)外銷售，澄清水回廠復(fù)用。

為適應(yīng)市場(chǎng)發(fā)展的需要，選煤廠深挖內(nèi)潛，通過(guò)工藝技術(shù)改造，增加入洗量，生產(chǎn)適銷對(duì)路產(chǎn)品。

1 洗選系統(tǒng)設(shè)備的改造

1.1 TTJ-14型跳汰機(jī)的應(yīng)用及跳汰機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)的升級(jí)改造

曉明礦選煤廠使用的兩臺(tái)LTGV-10型的側(cè)鼓式跳汰機(jī)，分別是1988年和1990年安裝使用的，經(jīng)過(guò)了多次大修，機(jī)身嚴(yán)重腐爛，又隨著入洗原料煤量的逐年增加，LTGV-10型側(cè)鼓式跳汰機(jī)跳汰面積為10平方米，根本處理不過(guò)來(lái)，所以在2013年10月份將一臺(tái)LTGV-10型更換為TTJ-14型的跳汰機(jī)，另一臺(tái)準(zhǔn)備在2014年下半年更換。安裝TTJ-14型跳汰機(jī)的同時(shí)，對(duì)原TKX-Ⅳ型跳汰機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)也進(jìn)行了升級(jí)改造，提高了跳汰機(jī)的分選效果，數(shù)量效率由之前的97.38%提高到之后的98.69%，提高了1.31%；不完善度由0.13下降到0.11，下降了0.02。通過(guò)更換跳汰機(jī)即增加了處理能力，又提高了跳汰機(jī)的分選效果，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

以2013年實(shí)際數(shù)據(jù)來(lái)計(jì)算，2013年曉明礦入洗原料煤量為654084噸，2014年1-4月份洗產(chǎn)品平均售價(jià)為440.96元/噸，則增加的經(jīng)濟(jì)效益為：

（98.69%-97.38%）*654084*440.96=377.84（萬(wàn)元）

1.2 809入洗配煤皮帶和矸石排放系統(tǒng)的改造

1.2.1 809入洗配煤皮帶的改造，提高入洗原料煤供給能力。原809膠帶運(yùn)輸機(jī)是B800型的，隨著入洗原料煤數(shù)量的增加，809膠帶運(yùn)輸機(jī)經(jīng)常跑貨，運(yùn)輸能力不夠，所以決定將809膠帶運(yùn)輸機(jī)改成B1000的，增加了膠帶運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)輸能力，為增加入洗能力提供了條件，確保了洗煤生產(chǎn)的實(shí)際需要。

1.2.2 矸石斗式提升機(jī)和824洗矸石皮帶的改造，提高洗矸石運(yùn)輸能力。為了滿足因入洗原料煤處理量增加、跳汰機(jī)矸石排放量增加的需求，將四臺(tái)矸石斗式提升機(jī)由B600改造成B800的，增加矸石運(yùn)送能力，同時(shí)對(duì)824洗矸石膠帶運(yùn)輸機(jī)進(jìn)行改造，將824膠帶運(yùn)輸機(jī)的寬度由650mm改造成800mm的，提高了對(duì)洗矸石的運(yùn)輸能力，解決了因洗矸石量大矸石斗式提升機(jī)和824膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸能力不足，矸石斗式提升機(jī)和824膠帶運(yùn)輸機(jī)磨損嚴(yán)重的問(wèn)題，為提高入洗能力提供了條件。

2 洗煤水處理的技術(shù)改造

2.1 800斗子撈坑安裝穩(wěn)流裝置，解決撈坑溢流跑粗問(wèn)題

隨著入洗量的不斷增加，800斗子撈坑的提升能力不足，尤其是洗原煤時(shí)，洗末量大造成撈坑穩(wěn)流不好，溢流跑粗，撈坑跑粗進(jìn)入煤泥水系統(tǒng)，出現(xiàn)的問(wèn)題有：（1）對(duì)污泵磨損大，污泵使用周期縮短。（2）造成煤泥水堵管路，影響正常洗煤生產(chǎn)。（3）洗末硬度大，會(huì)造成壓耙子等現(xiàn)象。（4）洗末粒度大，容易造成扯濾布現(xiàn)象。所以決定在800斗子撈坑安裝穩(wěn)流裝置，在撈坑進(jìn)水口上方安裝，并在溢流堰處加裝篩板，當(dāng)入料量大時(shí)溢流跑粗，由篩板強(qiáng)制過(guò)濾，避免洗末進(jìn)入煤泥水系統(tǒng)。安裝后，使用效果較好，有效的降低了撈坑跑粗現(xiàn)象，避免了堵管路、壓耙子、扯濾布等問(wèn)題，從而減少了洗煤生產(chǎn)中斷事故，為增加入洗量提供了的保證。

2.2 新建∮30m的耙式濃縮機(jī)，提高洗煤尾水處理能力

壓濾車間∮18m的耙式濃縮機(jī)，隨著入洗量的逐漸遞增，煤質(zhì)逐年下降，給煤泥水處理系統(tǒng)帶來(lái)嚴(yán)重的負(fù)擔(dān)，處理能力嚴(yán)重不足，環(huán)保要求煤泥水又不得外排，所以決定新建一臺(tái)∮30m的耙式濃縮機(jī)，已解決洗煤尾水處理能力不足的問(wèn)題，此項(xiàng)工程正在施工，預(yù)計(jì)今年年末完工，并投入使用。

3 縮小篩分機(jī)的篩孔尺寸，增加入洗煤量

將二次篩分的三臺(tái)篩分機(jī)的篩孔尺寸，由20mm改為13mm，將圓筒倉(cāng)上的塊煤回收篩的篩孔尺寸，由30mm改為13mm，通過(guò)縮小二次篩分和圓筒倉(cāng)塊煤回收篩的篩孔尺寸，增加篩上產(chǎn)品的數(shù)量，進(jìn)而增加入洗原料煤的數(shù)量，減少入洗原煤的數(shù)量，減輕了因入洗原煤給煤泥水處理系統(tǒng)帶來(lái)的負(fù)擔(dān)。

4 結(jié)束語(yǔ)

曉明礦選煤廠通過(guò)對(duì)洗選系統(tǒng)設(shè)備、篩分設(shè)備、煤泥水處理系統(tǒng)的技術(shù)改造，增加了入洗能力，同時(shí)又完善了洗選工藝，靈活了生產(chǎn)環(huán)節(jié)，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)了適銷對(duì)路產(chǎn)品，滿足了市場(chǎng)的需求，取得了顯著的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)還為企業(yè)增加了經(jīng)濟(jì)效益。

作者簡(jiǎn)介：劉宇新，女，遼寧省調(diào)兵山市人，高級(jí)工程師，1991年畢業(yè)于黑龍江礦業(yè)學(xué)院選礦工程專業(yè)，現(xiàn)在鐵煤集團(tuán)公司曉明礦選煤廠工作。endprint