魏海龍

摘 要：機(jī)械設(shè)計加工是一項技巧性、流程性和技術(shù)性都很強(qiáng)的工作，在機(jī)械設(shè)計加工過程中很容易出現(xiàn)各種各樣的問題，因此要進(jìn)一步改良機(jī)械設(shè)計加工的流程和技術(shù)，不斷提升機(jī)械設(shè)計加工水平，提高機(jī)械設(shè)計加工產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。文章分析了機(jī)械設(shè)計加工中應(yīng)注意的問題，闡述了機(jī)械設(shè)計加工的有效策略。

關(guān)鍵詞：機(jī)械設(shè)計加工；注意問題

在社會主義市場經(jīng)濟(jì)背景下，機(jī)械加工企業(yè)想要在激烈競爭中占有一席之地，就必須不斷提高自身企業(yè)機(jī)械設(shè)計加工產(chǎn)品的質(zhì)量，最大程度地降低生產(chǎn)成本。結(jié)合當(dāng)前機(jī)械設(shè)計加工中存在的問題，積極采取有效措施，推動機(jī)械設(shè)計加工產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展。

1 機(jī)械設(shè)計加工中應(yīng)注意的問題

1.1 加工精度較低

在機(jī)械設(shè)計加工過程中容易受到多種因素的影響，從而影響加工精度，例如，機(jī)械設(shè)計加工系統(tǒng)受熱變形、受力變形、夾具和刀具的磨損及制造誤差、刀具不合適、機(jī)床磨損以及運(yùn)動誤差等因素[1]，在機(jī)械設(shè)計加工中這些誤差是難以進(jìn)行消除的，只能在設(shè)計加工過程中，深入分析和研究誤差的原因，及時采取有效措施，最大程度地提高機(jī)械設(shè)計加工精度，提高機(jī)械設(shè)計加工產(chǎn)品的質(zhì)量。

1.2 機(jī)械設(shè)計加工零件質(zhì)量難以保障

機(jī)械設(shè)計加工零件質(zhì)量直接關(guān)系著加工零件的使用壽命和使用性能，深入分析和研究影響機(jī)械設(shè)計加工零件質(zhì)量的影響因素對于降低機(jī)械設(shè)計加工次品率和提高機(jī)械設(shè)計加工產(chǎn)品質(zhì)量有著非常重要的現(xiàn)實(shí)意義。當(dāng)前，影響機(jī)械設(shè)計加工零件質(zhì)量最主要的因素是機(jī)械設(shè)計加工的切削用量和材料性質(zhì)，切削用量越大，零件材料塑性變形和韌性越大，機(jī)械設(shè)計加工出來的零件表面質(zhì)量越差。如果機(jī)械設(shè)計加工的塑性材質(zhì)的零件，在使用刀具進(jìn)行加工時，難免會導(dǎo)致加工零件受力發(fā)生塑性變形，并且由于零件和刀具切削分離時還會產(chǎn)生撕裂作用，避免會影響零件的表面質(zhì)量。如果機(jī)械設(shè)計加工的是脆性材質(zhì)的零件，在切削過程中很容易出現(xiàn)斷續(xù)的零件碎粒，影響零件的表面和邊緣光滑度。另外，在機(jī)械設(shè)計加工過程中，還有很多因素會影響機(jī)械設(shè)計加工零件的物理性能，總的來說主要包括：零件的結(jié)構(gòu)組織發(fā)生變化和機(jī)械設(shè)計加工零件發(fā)生冷作硬化。為了不斷提高機(jī)械設(shè)計加工零件的表面質(zhì)量，還需要注意機(jī)械設(shè)計加工零件的表面預(yù)應(yīng)力，盡量簡化加工工藝，提高加工精度。

1.3 機(jī)械設(shè)計加工產(chǎn)品的性價比較低

機(jī)械設(shè)計加工是一項精密性和專業(yè)性很強(qiáng)的工作，工作人員必須具有強(qiáng)烈的責(zé)任心，充分考慮到多方面的影響因素，不斷優(yōu)化和改進(jìn)機(jī)械設(shè)計加工工藝，才能更好地保障機(jī)械設(shè)計加工零件的質(zhì)量。但是在實(shí)際的機(jī)械設(shè)計加工過程中，很多企業(yè)依然采用的是比較落后的加工設(shè)備，設(shè)計加工的產(chǎn)品性價比較低，多種設(shè)計加工成本都很高，在激烈社會主義市場環(huán)境下，企業(yè)的綜合競爭力很低，不僅影響了機(jī)械設(shè)計加工產(chǎn)品的使用性能，而且影響了機(jī)械設(shè)計加工企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

2 機(jī)械設(shè)計加工的有效策略

2.1 合理選擇機(jī)械設(shè)計加工零件材料

在機(jī)械設(shè)計加工中，要合理選擇機(jī)械設(shè)計加工零件材料，不僅有利于提升機(jī)械設(shè)計加工質(zhì)量，降低機(jī)械設(shè)計加工成本，還可以更好地滿足機(jī)械設(shè)計加工的工藝性能、使用性能等要求。在選擇機(jī)械設(shè)計加工零件材料時，就要充分考到材料的性價比、工藝性能、質(zhì)量、價格等因素，根據(jù)機(jī)械加工設(shè)計工藝要求，結(jié)合在機(jī)械設(shè)計加工過程中產(chǎn)品表面層的受力和物理性能，選擇性價比最高的零件材料，降低機(jī)械設(shè)計加工成本，提升機(jī)械設(shè)計加工企業(yè)的綜合競爭力，嚴(yán)格按照機(jī)械設(shè)計加工要求，規(guī)范生產(chǎn)方式，標(biāo)準(zhǔn)化、大批量地生產(chǎn)常見零件，規(guī)范零件的原材料、性能指標(biāo)、結(jié)構(gòu)以及尺寸[2]，簡化機(jī)械設(shè)計加工工序，提高生產(chǎn)效率。

2.2 制定科學(xué)合理的工藝流程

機(jī)械設(shè)計加工企業(yè)通過制定科學(xué)合理的工藝流程，可以有效降低機(jī)械設(shè)計加工成本，保障機(jī)械設(shè)計加工產(chǎn)品的質(zhì)量，優(yōu)化加工產(chǎn)品的使用性能，盡量縮短機(jī)械設(shè)計加工周期，避免機(jī)械設(shè)計加工時間過長最終損害加工零件質(zhì)量。另外，要盡量一次性完成機(jī)械設(shè)計加工操作，由于機(jī)械設(shè)計加工會對零件留下不同程度的殘余應(yīng)力，這些殘余應(yīng)力會直接影響零件加工質(zhì)量，所以在機(jī)械設(shè)計加工過程中，最后選擇不同的加工方法，會對機(jī)械設(shè)計零件產(chǎn)生不同的影響，因此要根據(jù)機(jī)械設(shè)計加工的實(shí)際要求，制定科學(xué)合理的工藝流程，確定合適的加工方法和加工工序。

2.3 設(shè)置合理的切削參數(shù)

切削用量是機(jī)械設(shè)計加工過程中的重要參數(shù)，切削深度和切削速度對于機(jī)械設(shè)計加工零件的質(zhì)量有著直接的影響。在對機(jī)械設(shè)計加工零件進(jìn)行切削時，要根據(jù)加工零件的自身屬性和材料特性，合理設(shè)置切削參數(shù)，最主要的就是合理設(shè)置切削速度和切削深度，避免在機(jī)械設(shè)計加工過程中在零件表面產(chǎn)生積屑瘤。另外，在加工零件過程中，可以適當(dāng)使用切削液，可以有效降低機(jī)械設(shè)計加工切削過程中產(chǎn)生的不均勻的溫度和力度[3]。

2.4 選擇合適的刀具

合適的刀具是機(jī)械設(shè)計加工過程中的重要工具，根據(jù)加工零件材料的不同特性以及零件表面對硬度和粗糙度的要求，選擇合適型號和類型并且性價比較高的刀具。

2.5 正確使用潤滑劑

潤滑劑有很多不同的類型，因此在機(jī)械設(shè)計加工過程中，要根據(jù)實(shí)際的加工情況，選擇合適型號的潤滑劑，同時要結(jié)合機(jī)械設(shè)計加工零件的相關(guān)性能、零件加工設(shè)計精度、金屬材料性質(zhì)以及零件設(shè)計加工流程等，合理選擇水溶性或者純油性潤滑劑。通常情況下，在高速的機(jī)械設(shè)計加工切削操作中，使用硬質(zhì)的合金刀具時，最好采用水溶性類型的潤滑劑，在一些特殊的機(jī)械設(shè)計加工切削區(qū)域可以采用純油性的潤滑劑；在機(jī)械設(shè)計加工低速切削操作中，使用高速的鋼材質(zhì)刀具時，盡量采用水溶性的潤滑劑。

3 結(jié)束語

機(jī)械設(shè)計加工中應(yīng)注意的問題應(yīng)該具體問題具體分析，因地、因人、因時而異，機(jī)械設(shè)計加工企業(yè)要立足于實(shí)際情況，積極引進(jìn)先進(jìn)的機(jī)械設(shè)計加工設(shè)備，選擇合適的刀具和機(jī)床，充分考慮到多種影響因素，綜合運(yùn)用管理、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)等手段，規(guī)范機(jī)械設(shè)計加工流程，不斷提高機(jī)械設(shè)計加工產(chǎn)品的質(zhì)量和使用性能。

參考文獻(xiàn)

[1]王杰，程明遠(yuǎn)，李士曉.淺談機(jī)械設(shè)計加工中應(yīng)注意的幾個問題[J].科技信息，2011，11：512-513.

[2]張健.機(jī)械設(shè)計加工中的常見問題分析[J].科技創(chuàng)業(yè)家，2013，21：29.

[3]周雪峰.機(jī)械設(shè)計加工中的注意問題分析[J].電子制作，2013，24：238.